W18cr4v¿Cuál es mejor?
W18cr4v Los buenos incluyen Tiangong International, Suzhou Haokai Mould Steel Co., Ltd., Shanghai Weili Metal Products Co., Ltd., Shengfeng Steel, Jiangyin Guoye Metal Materials Co., Ltd., los detalles son de la siguiente manera:
(1) Tiangong International
El acero rápido W18Cr4V de Tiangong International tiene alta dureza, dureza al rojo y dureza a altas temperaturas. Su rango de tratamiento térmico es amplio, el enfriamiento no es fácil de sobrecalentar, el proceso de tratamiento térmico no es fácil de oxidar y descarburar y el rendimiento de molienda es bueno.
(2) Suzhou Haokai Mould Steel Co., Ltd.
El acero W18Cr4V de Suzhou Haokai Mould Steel Co., Ltd. debe precalentarse dos veces durante el enfriamiento debido a que Contiene una gran cantidad de elementos de aleación y tiene poca conductividad térmica para evitar la deformación o agrietamiento de la pieza de trabajo, especialmente para piezas grandes y complejas. Precalentando por adelantado, se puede acortar el tiempo de residencia en el tratamiento a alta temperatura y reducir la oxidación.
(3) Shanghai Weili Metal Products Co., Ltd.
El acero de alta velocidad W18Cr4V de Shanghai Weili Metal Products Co., Ltd. es un material de acero integral que Se puede utilizar cuando los requisitos de dureza en caliente no son importantes. Se puede utilizar para cortar. También es adecuado para aplicaciones de cámaras frigoríficas; por ejemplo, herramientas utilizadas para punzonar, formar, estampar y otros.
(4) Shengfeng Steel
La temperatura de recocido del acero de alta velocidad W18Cr4V de Shengfeng Steel es generalmente de 860 ~ 880 ℃. El enfriamiento generalmente se realiza en dos etapas debido a su mala conductividad térmica. Primero precaliente a 800 ~ 850 ℃ (para evitar causar un gran estrés térmico), luego caliente rápidamente a la temperatura de enfriamiento de 1220 ~ 1250 ℃ y luego enfríe con aceite.
(5) Jiangyin Guoye Metal Materials Co., Ltd.
El acero rápido W18Cr4V de Jiangyin Guoye Metal Materials Co., Ltd. se calienta en un horno de sal. Después del enfriamiento, algo (alrededor del 30%) de austenita retenida permanece en la estructura interna y no se ha transformado en martensita, lo que afecta el rendimiento del acero de alta velocidad. Para transformar la austenita retenida y mejorar aún más la dureza y la resistencia al desgaste, el revenido generalmente se realiza de 2 a 3 veces a una temperatura de revenido de 560°C y preservación del calor durante 1 hora cada vez.