Aplicación del molde de grafito
En la actualidad, los moldes de grafito se utilizan ampliamente en los siguientes aspectos: Aprovechando la deformación térmica extremadamente pequeña de los materiales de grafito artificial, ahora se pueden fabricar moldes de sinterización y soportes para transistores. se ha convertido en un material indispensable para el desarrollo de la industria de los semiconductores. Además, los moldes de grafito también se utilizan en moldes de fundición para hierro fundido, moldes de fundición duraderos para diversos metales no ferrosos, moldes de fundición para acero fundido, moldes para fundición de metales resistentes al calor (titanio, circonio, molibdeno, etc.) y aluminio. para soldar carriles Moldes para soldar por calor, etc. El molde de grafito utilizado para herramientas de diamante sinterizado prensadas en caliente desempeña la doble función de elemento calefactor y soporte del molde en el proceso de fabricación de herramientas de diamante. La calidad del molde de grafito afecta directamente la precisión dimensional y la forma de la apariencia de la herramienta de diamante. Requisitos del proceso de sinterización por prensado en caliente: la temperatura alcanza (1 000 ± 2) ℃, la presión de moldeo es de 16 a 50 MPa, el tiempo de mantenimiento del calor y la presión es de 15 a 30 minutos y el ambiente se encuentra en un estado sin vacío. En estas condiciones de trabajo, se requiere que el molde de grafito para elementos de moldeo y calentamiento tenga conductividad, alta resistividad y suficiente resistencia mecánica. También debe tener buena resistencia a la oxidación y una larga vida útil para garantizar la precisión dimensional y el excelente rendimiento del diamante. de herramientas. En la actualidad, los materiales de moldes de grafito para la fabricación de herramientas de diamante en los países desarrollados occidentales son principalmente materiales de grafito con estructura de partículas ultrafinas, alta pureza y alto grado de grafitización. Se requiere que el tamaño promedio de partículas sea inferior a 15 μm, o incluso inferior. 10 μm y el tamaño de poro medio es inferior a 2 μm. Los moldes de grafito fabricados con esta materia prima de carbono tienen porosidad pequeña, estructura densa, alto acabado superficial, fuerte resistencia a la oxidación y una vida útil promedio de 30 a 40 veces. Los moldes de diamante requieren una alta dureza del material, buena resistencia a la oxidación y una alta precisión de procesamiento. El uso de materias primas de grafito de alta calidad extiende en gran medida la vida útil del molde y mejora la resistencia a la oxidación.