¿Cuáles son los consejos para personalizar logotipos para regalos? ¿Cuáles son sus características?
(1) La producción de preimpresión es la preparación para la impresión y el procesamiento de posimpresión. Al diseñar productos antes de la impresión, el posicionamiento debe ser razonable, la tecnología debe ser integral y las impresiones diseñadas deben ser propicias para la impresión y el procesamiento posterior a la impresión, lo que ayudará a aumentar el valor agregado del producto. En la etapa de preimpresión, primero debemos determinar el plan de impresión y organizar la copia de acuerdo con los requisitos de todos los aspectos del producto. Luego comience con la revisión del diseño y, finalmente, continúe con las pruebas, la producción y la fabricación de planchas. Se puede imprimir después de la salida de la película o se puede producir directamente con CTP.
Hay cuatro soluciones de salida de preimpresión: impresión láser y de papel con ácido sulfúrico; impresión por inyección de tinta y producción de películas de planchas de inyección de tinta; filmadora láser y fabricación directa de planchas de filmación CTP.
(2) En la etapa de impresión, la versión preparada se envía a la imprenta para su impresión. La clave de esta etapa es el seguimiento del color. Si se trata de un producto pirateado, se puede proporcionar al departamento de impresión tal como está y el diseño original se puede imprimir o revisar como referencia.
(3) Etapa de posimpresión La etapa de posimpresión es relativamente el proceso más complejo y engorroso. Hay muchos tipos de procesos de posimpresión, lo que no significa que cuantos más procesos se utilicen, mejor será el efecto del producto. La clave es combinar el proceso de posimpresión con las características del producto para lograr los mejores resultados con el menor costo.
La tecnología de postimpresión se puede dividir a grandes rasgos en: tecnología de impresión y tecnología de impresión.
1 Existen procesos de impresión: estampado en caliente, troquelado, UV, eliminación de oro, flocado, glaseado, estampado en caliente cóncavo y convexo, tridimensional (también llamado proceso de estampado, que logra la integración de estampado en caliente y estampado, y el efecto de textura mejor).
2. Tecnología sin tablero: laminado, esmaltado, montaje, sellado, plegado, punzonado, encuadernación, trabajo manual, etc. Hacer un buen uso de la tecnología de posimpresión puede aumentar en gran medida el valor agregado de los productos, por lo que es muy necesario que los diseñadores de preimpresión y el personal de producción estén familiarizados con la tecnología de posimpresión y los métodos de producción.