¿Cuáles son las características de las rectificadoras de engranajes?

Basándose en los diferentes principios del rectificado de engranajes, las rectificadoras de engranajes se dividen en rectificadoras de engranajes de muela generada y rectificadoras de engranajes de muela formada.

1. Características de la máquina rectificadora de engranajes de muela generada

El método de rectificado de engranajes generado es un método de rectificado de engranajes basado en el principio de corte de malla. El método de generación de rectificado de engranajes requiere muelas abrasivas simples. Cuando se rectifican engranajes del mismo módulo, solo se necesita la misma muela abrasiva y los requisitos de rectificado de las muelas abrasivas no son altos. Por lo tanto, la máquina rectificadora de engranajes de generación se ha desarrollado completamente. y formó una variedad de series de productos.

Entre las rectificadoras de engranajes de muela abrasiva generadas, la rectificadora de engranajes de muela abrasiva sin fin es la más utilizada. El principio de procesamiento es similar al de una máquina talladora de engranajes. Una muela abrasiva en forma de gusano engrana continuamente con el engranaje para formar la forma de espiral de los dientes del engranaje. Este método es uno de los más eficientes en el proceso de rectificado de engranajes. Es el más eficiente y el más utilizado en el rectificado por lotes de engranajes de módulo pequeño y mediano.

2. Características de la máquina rectificadora de engranajes con muelas conformadas

El método de rectificado de engranajes con muelas conformadas es un método de rectificado de engranajes basado en el principio de procesamiento de conformado. muela con un perfil específico. El método de rectificado de engranajes se utiliza principalmente para el procesamiento de engranajes con un diámetro grande, un módulo grande y una cantidad pequeña de dientes. Con el rápido desarrollo de la tecnología CNC moderna, las ventajas de las máquinas rectificadoras de engranajes con muelas abrasivas se han vuelto cada vez más obvias en comparación con las máquinas rectificadoras de engranajes con muelas abrasivas, que se reflejan principalmente en:

(1) Fácil operación y ajuste. La máquina herramienta no genera movimiento, tiene una estructura simple y es más conveniente de controlar y ajustar.

(2) Alta eficiencia. El área de contacto de rectificado de la muela es mayor que la de la muela generadora, y la cantidad de rectificado por unidad de tiempo aumenta considerablemente. Al mismo tiempo, se utiliza tecnología de avance lento de corte profundo y enfriamiento fuerte para reducir la cantidad de rectificado desbaste y al mismo tiempo reducir la probabilidad de quemaduras por rectificado, mejorando aún más la eficiencia del rectificado.

(3) Alta precisión de rectificado y buena estabilidad. El movimiento de la máquina herramienta es relativamente sencillo, por lo que el movimiento es suave y sin impactos. El sistema de servocontrol y la tecnología de detección de posición utilizados en la máquina rectificadora de engranajes de muela abrasiva CNC mejoran en gran medida la precisión del movimiento de la máquina herramienta. La aplicación de la tecnología de rectificado de muelas CNC y la tecnología de inspección en máquina de la máquina herramienta garantiza de manera efectiva la precisión del rectificado de engranajes de la máquina rectificadora de engranajes de muelas formadas. En la actualidad, la precisión del rectificado de engranajes de formación puede alcanzar del nivel 2 al nivel 1 y es estable en el nivel 3.

(4) Amplia gama de aplicaciones. La aplicación de la tecnología de rectificado de muelas CNC permite el rectificado de formas para realizar fácilmente la conformación de engranajes. Al equiparlo con el software correspondiente, se pueden rectificar varias formas de dientes especiales, como dientes estriados, dientes en arco, dientes cicloides, etc.