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¿Cómo escribir el proceso de producción?

Pregunta 1: Cómo escribir el flujo de proceso del producto y los problemas a los que se debe prestar atención. Es un documento que describe el proceso de producción del producto. Su alcance incluye la adquisición y asignación de materias primas; la disposición del personal de producción; la utilización de herramientas y equipos de producción; la inspección de materias primas y productos terminados y semiacabados, etc. Puede ser meticuloso en cada proceso, cada estación y cada punto de trabajo. Y cada método de operación de producción de proceso. En definitiva, cuanto más finos y anchos mejor.

Pregunta 2: ¿Cómo escribir el flujo del proceso? El flujo del proceso consiste simplemente en anotar los nombres de los procesos de acuerdo con su secuencia de procesamiento. El más detallado se llama plan de control, que incluye el nombre del proceso, los requisitos de especificación (dimensiones y tolerancias), el equipo de procesamiento, los parámetros del proceso de procesamiento y los métodos de inspección. , etc.

Pregunta 3: Cómo escribir el proceso del producto para el método de producción. Es un documento que describe el proceso de producción del producto. Su alcance incluye la adquisición y asignación de materias primas; la disposición del personal de producción; la utilización de herramientas y equipos de producción; la inspección de materias primas y productos terminados y semiacabados, etc. Puede ser meticuloso en cada proceso, cada estación y cada punto de trabajo. Y cada método de operación de producción de proceso. En definitiva, cuanto más finos y anchos mejor.

Pregunta 4: ¿Cómo escribir el proceso de mecanizado? (1) Determinar el tipo de producción según el programa de producción de la pieza

(2) Analizar la procesabilidad del procesamiento de la pieza

(3) Seleccionar el tipo de pieza en bruto y método de fabricación

(4) Formular el proceso (5) Diseño del proceso

(6) Preparar los documentos del proceso.

Los principales problemas a resolver al formular la ruta del proceso son:

Seleccionar el método de procesamiento de cada superficie de procesamiento

Dividir las etapas de procesamiento

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Ordenar razonablemente la secuencia de cada proceso;

Determinar el grado de concentración y descentralización de los procesos.

1) El método de procesamiento seleccionado debe considerar que el rango de precisión económica de cada método de procesamiento debe ser compatible con los requisitos de precisión y los requisitos de rugosidad de la superficie procesada.

2) El método de procesamiento seleccionado puede garantizar los requisitos de precisión dimensional geométrica, precisión de la forma y precisión de la posición de la superficie procesada.

3) El método de procesamiento seleccionado debe ser compatible con la maquinabilidad del material de la pieza.

4) El método de procesamiento seleccionado debe ser compatible con la forma estructural, tamaño y condiciones de trabajo de las piezas.

5) El método de procesamiento debe ser adecuado para el tipo de producción,

6) El método de procesamiento seleccionado debe ser adecuado para las condiciones del equipo existente de la empresa y el nivel técnico de los trabajadores. .

Disposición del proceso de tratamiento térmico

El propósito del tratamiento térmico es cambiar las propiedades del material de la pieza de trabajo y eliminar la tensión interna. Los propósitos del tratamiento térmico son diferentes, y el contenido del proceso de tratamiento térmico y su disposición en el proceso también son diferentes.

1) Tratamiento térmico preparatorio: antes del mecanizado

2) Tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas: antes del acabado

3) Tratamiento de envejecimiento: antes y después del desbaste

4) Tratamiento superficial: final

Proceso de inspección e inspección:

①Después de procesar las piezas

②Transferencia de un taller a otro; Antes y después del taller;

③ Antes y después de largas jornadas de trabajo o procesos clave importantes.

Desbarbado: después del corte

Equilibrado: etapa final del proceso

Proceso de limpieza: antes de entrar al ensamblaje

El temple es de The Proceso de austenitización mediante calentamiento a alta temperatura y luego enfriamiento rápido, transformando la estructura en martensita.

El enfriamiento y revenido es el proceso de transformarlo en martensita y luego calentarlo a una temperatura determinada para transformarlo en sorbita templada. Debido a las diferentes temperaturas de revenido, el rendimiento se puede ajustar dentro de un rango determinado.

Generalmente, el temple y revenido se refiere al revenido a alta temperatura.

Pregunta 5: ¿Cómo escribir "Diagrama de flujo del proceso de producción" en inglés? Tanto el diagrama de flujo del proceso de producción como el diagrama de flujo del proceso de producción son aceptables. El primero está más orientado a la ingeniería y es adecuado para la comunicación en la fábrica. Por ejemplo, la comunicación entre departamentos está más orientada a la gramática y es adecuada para transmitir información externa, como informes de desempeño y presentaciones de la empresa. Estrictamente hablando, en términos de control de procesos, el diagrama de flujo es más riguroso que el diagrama de flujo. El nivel de detalle del diagrama de flujo puede llegar a los nodos de toma de decisiones. El proceso de recuperación de errores se utiliza principalmente en carreras de ingeniería.

Pregunta 6: Cómo escribir un resumen de producción del trabajo del taller. p>

Mirando hacia atrás en el trabajo de 2010, nuestro taller se ha centrado en la producción segura. Con la premisa de completar las tareas de producción con calidad y cantidad, realizamos principalmente el siguiente trabajo: 1. Ajustamos razonablemente la combinación de mano de obra para garantizar la finalización. de tareas de producción

Durante el trabajo de producción, el taller de embalaje organizó de acuerdo con el plan de producción del departamento de producción, con el fin de garantizar la finalización sin problemas del plan de producción, especialmente durante el período pico de producción, movilizar completamente el entusiasmo de la columna vertebral técnica de producción y los empleados, reclutar razonablemente trabajadores con contrato a corto plazo con el apoyo activo del departamento de trabajo y el departamento de producción, ajustar racionalmente la fuerza laboral y utilizar eficazmente las horas de trabajo con la cooperación activa y los esfuerzos de la empresa. Líder de sección de taller y líderes de equipo, el taller completó las tareas de producción asignadas por la empresa y el departamento de producción de enero a octubre de este año y aseguró los requisitos de suministro de las ventas.

2. Controle estrictamente la calidad <. /p>

1. Durante el proceso de producción en el taller, cada equipo tiene un sentido de propiedad de sus propios productos y tiene un alto grado de conciencia de la calidad del producto con el espíritu de ser responsable de los consumidores y los intereses. de la empresa, controlamos estrictamente la calidad de acuerdo con los requisitos del proceso de producción, ya sea el líder de sección o el líder del equipo, ellos son responsables de los productos terminados que empaquetan y cooperan con los inspectores para verificar la calidad en todos los niveles, de manera efectiva. Evite que productos no calificados fluyan al siguiente proceso, asegurando la calidad del producto, reduciendo los costos de producción y mejorando la competitividad de los productos en el mercado.

2. El taller coopera con el control de calidad y otros departamentos antes de la temporada alta de producción. Se ha mejorado la gestión de la sala de purificación y se han añadido toallas de mano especiales, pulverizadores desinfectantes especiales y desinfectantes especiales. Se ha llevado a cabo una educación de sensibilización sobre la calidad entre los empleados del taller para garantizar que todos respeten conscientemente las normas y se refuerce aún más la desinfección. la sala de purificación previene eficazmente la aparición de bacterias y garantiza que la tasa de esterilidad de los productos terminados sea 100.

3. Durante la producción de prueba de nuevas máscaras de productos y el proceso de producción, la tecnología operativa no es la misma. perfecto A continuación, el taller es responsable de la calidad del producto y las ventas del producto. Coopera activamente con el control de calidad y los departamentos relacionados para completar con éxito la producción de prueba y la producción de nuevos productos. En el proceso de producción en masa, el taller continuará explorando y. Mejorar, estandarizar gradualmente y adaptarse a la producción de varios productos nuevos en el futuro.

4. En julio de este año, el departamento de inspección de calidad descubrió que la serie Astragalus tenía problemas de calidad. Era una espora que nunca había aparecido en la empresa y era muy tenaz. La empresa y el departamento de control de calidad conceden gran importancia a este tema y activamente aportan ideas y encuentran formas de buscar asesoramiento e información médica. Nuestro taller también coopera activamente con el control de calidad y otros departamentos para resolver el problema de las esporas. Al mismo tiempo, se movilizó el taller para organizar al personal para que aprovechara su tiempo de descanso (durante el cual la empresa estaba de vacaciones anuales) para realizar una limpieza integral por inmersión en alcohol y desinfección con peróxido de hidrógeno de todos los equipos y herramientas de producción utilizados en todo el taller. Después de repetidas inspecciones realizadas por el departamento de control de calidad, la esterilidad fue confirmada mediante pruebas de laboratorio. Este trabajo se completó y la aparición de bacterias se eliminó con éxito.

3. Producción segura

Durante el proceso de producción anual, publicitamos e implementamos concienzudamente las diversas normas y regulaciones de la empresa, implementamos estrictamente las normas de producción segura y operamos en estricto acuerdo con las procedimientos operativos. El taller proporciona educación, capacitación y cuestionarios sobre seguridad a los empleados, para que puedan comprender claramente la importancia del trabajo seguro y mejorar su conciencia sobre la prevención del trabajo seguro.

Al mismo tiempo, el taller ha aumentado la autoinspección y el castigo, evitando efectivamente la ocurrencia de diversos accidentes.

2. El taller ha tomado el control total de los accidentes de seguridad. En septiembre, hubo un accidente con lesiones menores. La plataforma se cayó y resultó herida debido a una operación incorrecta por parte de Lin Gong. El taller cooperó con el departamento de trabajo y administración para educar a las partes involucradas y brindar una evaluación médica para resolver adecuadamente el asunto. El taller también concede gran importancia a este asunto, encuentra la causa, soluciona los problemas y se adhiere al principio de "cuatro no-nos" en caso de accidentes de seguridad. Se han tomado las medidas correspondientes para evitar que incidentes similares vuelvan a ocurrir. A través de este incidente, el taller una vez más llevó a cabo procedimientos operativos y educación sobre concientización sobre seguridad para los trabajadores con contrato a largo plazo y los trabajadores con contrato a corto plazo en el taller. Eliminar los accidentes antes de que sucedan.

3. Gracias al trabajo meticuloso del equipo de la sección de taller, la producción de seguridad del taller este año básicamente cumplió con los indicadores y requisitos de la empresa para el taller.

4. Aprender y mejorar

Bajo el liderazgo de los jefes de departamento, los jefes de taller, jefes de sección y jefes de equipo llevaron adelante el espíritu de unidad y cooperación y derrotaron al "5.12". Eso hizo que todos enfrentaran muchas dificultades, los empleados trabajaron duro para superar sus miedos, ajustar su mentalidad, fortalecer el aprendizaje teórico y técnico, mejorar su calidad política y su nivel de gestión, y llevar a todos los miembros del equipo en el taller a aprender y mejorar continuamente, prestar atención. a la calidad del producto y cooperar con varios departamentos. El departamento garantiza una producción segura y completa las tareas de producción y diversos indicadores asignados por la empresa sin compromiso.

5. Llevar adelante los logros y encontrar lagunas

1. Después de la reestructuración de la empresa, se convirtió en una empresa privada mediante la compra de todos los empleados. El mecanismo de la empresa estatal durante muchos años está profundamente arraigado en la mente de los empleados...gt;gt;

Pregunta 7: ¿Cómo completar el nombre del proceso de producción? Por qué recibí esta solicitud de ayuda, porque realmente no la entiendo, por favor comprenda

Pregunta 8: Cómo escribir el flujo de trabajo del departamento de producción. proceso a escribir: 1. Liberación de tareas de producción (qué departamento las libera y a qué puesto) 2. Líder El encargado de materiales es responsable de recoger los materiales del almacén 3. Realizar la producción de acuerdo con cada proceso (esto debe estar escrito; basado en su situación de producción real, y se deben escribir las precauciones de control de calidad y las posiciones de responsabilidad de cada proceso; 4. Inspección de calidad del producto terminado; 5. Almacenamiento;

Pregunta 9: ¿Cómo escribir un análisis mensual del proceso de producción? Busque en línea y encontrará todo tipo de informes de análisis

Pregunta 10: Cómo escribir el flujo de trabajo de una empresa de producción Si es una unidad de producción---ventas, sería: Órdenes comerciales--. -La empresa realiza pedidos internos Pasa a la dirección de producción---la dirección de producción formula el cronograma de producción---la dirección de producción responde a la fecha de entrega del negocio (también puede ser que la empresa fije una fecha de entrega y solicite a la dirección de producción que la cumpla)- --la gerencia de producción coloca el formulario de solicitud de compra para comprar--compra Insumo único (incluido el procesamiento de subcontratación)---Inspección del COI de las materias primas--almacenamiento en el almacén---entrega del almacén de materiales a la línea de producción para la producción---terminado almacenamiento de productos---embalaje y envío en almacén---conciliación comercial o financiera de fin de mes Cuenta---factura al cliente---cobre el pago antes de la fecha límite de liquidación mensual.