¿Comparación entre fibra de carbono y aleación de magnesio? (Hablando de la carcasa del portátil)
1. La fibra de carbono es más resistente al desgaste. La fibra de carbono es una fibra especial compuesta de elementos de carbono. Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, antifricción, conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Es de apariencia fibrosa y suave y puede procesarse en varios tejidos porque su estructura microcristalina de grafito está orientada preferentemente a lo largo del eje de la fibra. Tiene una alta resistencia a lo largo del eje de la fibra. Fuerza y módulo. La fibra de carbono tiene una densidad baja, por lo que su resistencia específica y su módulo específico son altos.
2. La fibra de carbono tiene mayor dureza. El material compuesto de fibra de carbono es una fibra inorgánica de alto rendimiento con un contenido de carbono superior al 90, que se transforma a partir de fibras orgánicas mediante una serie de tratamientos térmicos. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas. y las características de las fibras textiles. Suave y procesable, es una nueva generación de fibras de refuerzo.
Información ampliada:
Características de los productos de aleación de magnesio:
Aunque la gravedad específica de la aleación de magnesio es mayor que la del plástico, su resistencia y elasticidad por unidad El peso es mayor que el del plástico. Por lo tanto, con la misma resistencia de las piezas, las piezas de aleación de magnesio se pueden fabricar más delgadas y livianas que las de plástico. Además, dado que la resistencia específica de la aleación de magnesio también es mayor que la de la aleación de aluminio y el hierro, se puede reducir el peso de las piezas de aluminio o hierro sin reducir la resistencia de las piezas.
Las aleaciones de magnesio tienen la mayor resistencia relativa (relación resistencia-masa). La rigidez específica (relación entre rigidez y masa) es cercana a la de la aleación de aluminio y el acero, y mucho mayor que la de los plásticos de ingeniería. Dentro del rango elástico, las aleaciones de magnesio absorben la mitad de energía que las piezas de aleación de aluminio cuando se someten a cargas de impacto, por lo que las aleaciones de magnesio tienen buenas propiedades de resistencia a los golpes y reducción de ruido.
El punto de fusión de la aleación de magnesio es menor que el de la aleación de aluminio y su rendimiento de fundición a presión es bueno. La resistencia a la tracción de las piezas fundidas de aleación de magnesio es equivalente a la de las piezas fundidas de aleación de aluminio, generalmente hasta 250 MPa y hasta más de 600 MPa. El límite elástico y el alargamiento no son muy diferentes de los de las aleaciones de aluminio.
La aleación de magnesio también tiene buena resistencia a la corrosión, rendimiento de blindaje electromagnético, rendimiento de protección contra la radiación y se puede reciclar y reutilizar al 100%. Las piezas de aleación de magnesio tienen una alta estabilidad y la industria de fundición a presión tiene una alta precisión dimensional y puede procesarse con alta precisión.
Enciclopedia Baidu - Fibra de carbono
Enciclopedia Baidu - Materiales compuestos de fibra de carbono
Enciclopedia Baidu - Aleación de magnesio