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¿Qué software se utiliza actualmente para la programación de centros de mecanizado CNC?

El software de programación de centros de mecanizado CNC común es

1. Software de ización de empresa EDS. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automotriz, maquinaria general y moldes y otros campos. Muchos institutos de investigación científica y fabricantes nacionales y extranjeros han elegido UG como su sistema CAD/CAM. UG puede ejecutarse en la plataforma Windows NT, ya sea un dibujo de ensamblaje o un dibujo de pieza, el diseño comienza desde el modelado sólido tridimensional, con un alto grado de visualización. Una vez generada la entidad tridimensional, se pueden generar automáticamente vistas bidimensionales, como vistas tridimensionales, vistas axiales, vistas en sección, etc. Su CAD tridimensional es paramétrico, y una modificación del tamaño de una pieza puede provocar cambios en piezas relacionadas. El software también cuenta con un programa de solución de elementos finitos en modo de interacción persona-computadora, que puede realizar análisis de deformación, tensión y desplazamiento. El módulo CAM de UG proporciona un método para generar trayectorias de herramientas precisas. Este módulo permite a los usuarios editar gráficamente trayectorias de herramientas observando el movimiento de la herramienta, como extensión, recorte, etc. Su programa de posprocesamiento admite una variedad de máquinas herramienta CNC. UG tiene una variedad de interfaces de archivos gráficos, que se pueden utilizar para modelar diseños de formas complejas y es especialmente adecuado para grandes empresas e institutos de investigación.

2.Pro/ENGINEER Pro/ENGINEER es un software CAD/CAM desarrollado por American Parametric Technology Company (PTC) y tiene muchos usuarios en mi país. Utiliza una base de datos unificada orientada a objetos y tecnología de modelado totalmente paramétrico para proporcionar una plataforma excelente para el modelado de sólidos tridimensionales. Su programa de diseño industrial puede leer directamente piezas internas y archivos de ensamblaje, y tiene una función de actualización automática cuando se modifica la forma original. Su módulo MOLDESIGN se utiliza para establecer formas geométricas, generar núcleos y cavidades de moldes, producir piezas de acabado y completar archivos de ensamblaje de moldes. La versión 20.0 recientemente lanzada proporciona un control óptimo de la ruta de procesamiento y una creación inteligente de rutas de procesamiento, lo que permite a los programadores NC controlar la ruta de procesamiento general hasta las partes más detalladas. El software también admite mecanizado de alta velocidad y mecanizado multieje, con una variedad de interfaces de archivos gráficos.

3.CATIA CATIA fue desarrollado por primera vez por la empresa francesa Dassault Aircraft Company y actualmente pertenece a IBM. Es un sistema CAD/CAM/CAE de alta gama ampliamente utilizado en la aviación, la automoción y otros campos. Utiliza técnicas de modelado de características y modelado paramétrico para permitir el diseño paramétrico automático o especificado por el usuario, diseño variable con restricciones geométricas o funcionales. Basado en la estructura alámbrica 3D que proporciona, los usuarios pueden establecer, modificar y analizar con precisión modelos geométricos 3D. Sus funciones de modelado de superficies incluyen diseño de superficies avanzado y diseño de forma libre para manejar definiciones complejas de curvas y superficies, y hay muchas funciones automatizadas, incluidas herramientas de análisis, para acelerar el proceso de diseño de superficies. El módulo de diseño de ensamblajes proporcionado por CATIA puede establecer y administrar ensamblajes mecánicos basados ​​en piezas y restricciones 3D, definir automáticamente las conexiones entre piezas, facilitar el análisis temprano de mecanismos cinemáticos, acelerar enormemente el diseño de ensamblajes y aplicaciones posteriores. Este modelo se puede utilizar para su posterior diseño, análisis y fabricación. CATIA tiene una base de datos de procesos NC que almacena información como herramientas, componentes de herramientas, materiales y estado de corte. Puede calcular automáticamente el tiempo de procesamiento, reproducir y verificar las trayectorias de las herramientas, y los usuarios pueden verificar y modificar las trayectorias de las herramientas a través de una visualización gráfica. El posprocesador del software admite fresadoras, tornos y mecanizado multieje.

4.Master CAM Debido a su bajo precio, Master CAM es un software CAD/CAM de gama media a baja ampliamente utilizado. Está desarrollado por la empresa estadounidense CNC Software y se ejecuta en Windows o Windows. NT con V5.0 o superior. La función de modelado tridimensional de este software es ligeramente inferior, pero es simple, práctico de operar y fácil de aprender. Las nuevas opciones de mecanizado brindan a los usuarios una mayor flexibilidad, como cortes radiales de múltiples superficies y la capacidad de proyectar trayectorias de herramientas en un número ilimitado de superficies. El software también incluye nuevas capacidades de programación del eje C para combinar sin problemas fresado y torneado. Características adicionales como diámetro y corte de cara, perforación transversal automática del eje C, corte automático y ajuste del plano de herramienta, etc., contribuyen a una producción eficiente de piezas. Su programa de posprocesamiento admite fresado, torneado, corte de alambre, procesamiento láser y mecanizado multieje.

Además, Master CAM proporciona una variedad de interfaces de archivos gráficos, como SAT, IGES, VDA, DXF, CADL y STL.

5. Cimatron fue desarrollado por Cimatron Technologies y puede ejecutarse en DOS, Windows o NT. Es uno de los primeros software CAD/CAM para microcomputadoras. Su pieza CAD admite diseños de modelado de curvas y superficies complejas, y tiene un gran mercado en las industrias de fabricación de moldes pequeñas y medianas. Después de determinar la herramienta utilizada en el proceso, su módulo NC puede verificar dónde se debe retener el material sin procesar y procesar las áreas de la pieza que cumplen ciertas reglas geométricas o técnicas. Al guardar plantillas técnicas, puede indicarle al sistema cómo realizar el corte y pueden reutilizarse en otras piezas mecanizadas, lo que se denomina mecanizado basado en conocimientos. El software es capaz de procesar modelos mixtos que contienen sólidos y superficies. También tiene varias interfaces de archivos gráficos como IGES, DXF, STA, CADL, etc.

6.Delcam Plc está ubicada en Birmingham, Reino Unido, y es una empresa que cotiza en la Bolsa de Valores de Londres. La investigación y el desarrollo del software Delcam se originaron en la mundialmente famosa Universidad de Cambridge. La serie de software Delcam abarca campos de aplicación como diseño de productos, diseño de moldes, procesamiento de productos, procesamiento de moldes, ingeniería inversa, diseño artístico y procesamiento de grabado, inspección de calidad y. gestión colaborativa. El software de la serie CAD/CAM de Delcam se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz, de construcción naval, de electrodomésticos, de productos industriales ligeros y de fabricación de moldes. El software principal incluye PowerSHAPE para modelado tridimensional, PowerMILL para mecanizado CNC de 2 a 5 ejes, FeatureCAM, un sistema CAM basado en el conocimiento de características, ArtCAM para relieve artístico y diseño de joyería, CopyCAD para ingeniería inversa y Exchange para servicios de conversión de datos. Admite formatos de datos comunes y formatos de datos especializados.

7.CAXA es un producto de marca de Beijing Beihai Air Software Co., Ltd. en mi país. El software desarrollado por CAXA incluye software de diseño y fabricación como CAD/CAM/CAPP/BOM y software de gestión como PLM/PDM/MES. Esta serie de software incluye soluciones para diseño, proceso, fabricación y gestión. La interfaz de datos es potente, acepta varios modelos CAD y puede realizar un intercambio de datos fluido y bidireccional con varios software CAD convencionales, lo que garantiza la colaboración entre plataformas y regiones entre empresas y socios. Interfaces de datos estándar de software: IGES, STEP, STL; , VRML, interfaz directa: DXF, DWG, SAT, Parasolid, Pro/E, CATIA, que proporciona funciones de modelado híbrido de sólidos de superficies de formas complejas, modelado de características basado en sólidos, modelado de superficies de forma libre y funciones de modelado híbrido de sólidos y superficies. que puede realizar cualquier diseño de forma de piezas de formas complejas. Proporciona una variedad de métodos de modelado de superficies NURBS: se pueden generar curvas spline a través de datos de lista, modelos matemáticos, fuentes, archivos de datos y diversos datos de medición mediante escaneo, lofting, rotación, guía, isométrica, cuadrícula de límites y otras formas. Genera superficies complejas; y proporcionar funciones tales como modelado de datos de medición y procesamiento de lectura de códigos. Proporciona soluciones de mecanizado CNC de dos a cinco ejes.