Cómo programar el ciclo de ranurado G75.

Métodos comunes para configurar el punto cero de la pieza de trabajo en tornos CNC del sistema Fanuc

1. Utilice directamente la herramienta para probar el corte y configurar la herramienta.

1. una herramienta de torneado exterior para probar el primer círculo de la máquina, recuerde la coordenada X actual, después de medir el diámetro del círculo exterior, reste el diámetro del círculo exterior del

2. Utilice primero una herramienta de torneado externo para probar una cara final externa, recuerde la coordenada Z actual e ingrese el valor Z de la geometría en la interfaz de desplazamiento.

2. Utilice G50 para establecer el punto cero de la pieza de trabajo.

1. Utilice la herramienta de torneado exterior para probar el círculo exterior primero. Después de medir el diámetro del círculo exterior, retraiga la herramienta. a lo largo de la dirección positiva del eje Z. Corte la cara del extremo hacia el centro.

2. Seleccione el modo MDI, ingrese G50 X0 Z0, active la tecla INICIO y establezca el punto actual en el punto cero.

3. Seleccione el modo MDI e ingrese G0 X150 Z150 para que la herramienta abandone la pieza de trabajo y entre para su procesamiento.

4. En este momento comienza el programa: G50 X150 Z150…….

5. Nota: Cuando se utiliza G50

6. Si se utiliza el segundo punto de referencia G30, se puede garantizar el mecanizado repetido sin corte aleatorio. En este momento, el programa comienza con G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7. En el sistema FANUC, la posición del segundo punto de referencia se establece en los parámetros. En el software Yhcnc, presione el botón derecho del mouse para mostrar un cuadro de diálogo y presione el botón izquierdo del mouse para confirmar.

3. Utilice el movimiento de la pieza de trabajo para establecer el punto cero de la pieza de trabajo.

1 En el desplazamiento del sistema FANUC0-TD, hay una interfaz de movimiento de la pieza de trabajo donde se puede determinar el valor de compensación del punto cero. ser de entrada.

2. Utilice una herramienta de torneado externa para probar primero la cara final de la pieza de trabajo. En este momento, la posición de la coordenada Z, como Z200, se ingresa directamente en el valor de compensación.

3. Seleccione el método de retorno del punto de referencia "Ref" y presione los ejes X y Z para regresar al punto de referencia. En este momento, se establece el sistema de coordenadas cero de la pieza.

4. Nota: Este punto cero siempre se mantiene y solo se borrará cuando se restablezca el valor de compensación Z0.

4. Utilice G54-G59 para establecer el punto cero de la pieza de trabajo.

1 Utilice la herramienta de torneado exterior para probar el círculo exterior después de medir el diámetro del círculo exterior. la herramienta en la dirección positiva del punto del eje Z, corte la cara del extremo hacia el centro.

2. Ingrese directamente las coordenadas actuales de los ejes X y Z en G54----G59, y el programa llama directamente a: G54X50Z50....

3. Nota: El comando G53 se puede utilizar para borrar el sistema de coordenadas de pieza de trabajo G54-----G59.

Explicación de los ciclos fijos G70-G80 de uso común para tornos CNC sistema Fanuc

1 Ciclo fijo para torneado de desbaste exterior (G71)

Si se determina. por el programa en la figura siguiente. Para la forma de acabado de A a A' a B, use △d (profundidad de corte) para cerrar el área especificada, dejando el margen de acabado △u/2 y △w.

G71U(△d)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T (t)

N(ns)……

…………

.F__La sección del programa desde el número de serie ns hasta nf, especificando el espacio entre A y B instrucciones de movimiento.

.S__

.T__

N(nf)……

△d: Profundidad de corte (especificación de radio)

No especificar signos positivos y negativos. La dirección de corte se determina según la dirección de AA' y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0717).

e: Carrera de retracción de la herramienta

Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0718).

ns: El primer número de segmento del programa de forma de acabado.

nf: El último número de segmento del programa de forma de acabado.

△u: La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección X. (Diámetro/radio)

△w: La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección Z.

2. Ciclo fijo de torneado de cara final (G72)

Como se muestra en la figura siguiente, este ciclo es igual que G71 excepto que es paralelo al eje X.

G72W(△d)R(e)

G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T (t)

Los significados de △t, e, ns, nf, △u, △w, f, s y t son los mismos que G71.

3. Ciclo de compuesto de procesamiento de formado (G73)

Esta función se utiliza para cortar repetidamente una forma fija que cambia gradualmente. Con este ciclo, puede cortar de manera efectiva un molde hecho con un desbaste. sección de mecanizado. O piezas de trabajo que han sido procesadas por fundición u otros métodos.

La forma de las instrucciones del programa es la siguiente:

A A' B

G73U. (△i)W(△k )R(d)

G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

N (ns)…………

…………Número de bloque a lo largo de A A' B

N(nf)…………

△i: La distancia de retracción en la dirección del eje X (especificación de radio) se especifica mediante el parámetro del sistema FANUC (NO.0719).

△k: Distancia de retracción de la dirección del eje Z (especificación de radio), especificada por el parámetro del sistema FANUC (NO.0720).

d: Número de divisiones

Este valor es igual al número de repeticiones de mecanizado de desbaste, especificado por el parámetro del sistema FANUC (NO.0719).

ns: El primer número de segmento del programa de forma de acabado.

nf: El último número de segmento del programa de forma de acabado.

△u: La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección X. (Diámetro/radio)

△w: La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección Z.

4. Ciclo de acabado (G70)

Después del desbaste con G71, G72 o G73, G70 termina el torneado.

G70 P (ns) Q (nf)

ns: El primer número de segmento del programa de forma de acabado.

nf: El último número de segmento del programa de forma de acabado.

5. Ciclo de taladrado con punteado final (G74)

Como se muestra en la figura siguiente, este ciclo puede manejar cortes rotos. Si se omiten X (U) y P, el resultado. solo estará en operación del eje Z para perforación.

G74 R(e);

G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)

e: Monto atrasado

Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0722).

x: Coordenada X del punto B

u: Incremento de a a b

z: Coordenada Z del punto c

w : Incremento de A a C

△i: Cantidad de movimiento en dirección X

△k: Cantidad de movimiento en dirección Z

△d: Durante el corte La cantidad de retracción de la herramienta en la parte inferior. El símbolo de △d debe ser ( ). Sin embargo, si se omiten X (U) y △I, la cantidad de retracción de la herramienta se puede especificar con los signos positivos y negativos requeridos.

f: Avance:

6. Ciclo de taladrado de picoteo de diámetro exterior/diámetro interior (G75)

Las siguientes operaciones de comando se muestran en la figura siguiente. , excepto que es igual que G74 excepto que X se reemplaza por Z. Este ciclo puede manejar cortes rotos, ranurados en el eje X y taladrado picoteado en el eje X.

G75 R(e);

G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)

7. Ciclo de corte de rosca (G76)

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)

G76 X( u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)

m: Número de repeticiones finales (1 a 99)

Esta designación Es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0723).

r: Ángulo ángulo

Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0109).

a: Ángulo de punta de herramienta:

Puede elegir 80 grados, 60 grados, 55 grados, 30 grados, 29 grados, 0 grados, especificado con 2 dígitos.

Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0724). Por ejemplo: P (02/m, 12/r, 60/a)

△dmin: Profundidad mínima de corte

Esta especificación es una especificación de estado y no aparecerá antes de otro valor. se especifica el cambio. Se especifican los parámetros del sistema FANUC (NO.0726).

i: Diferencia de radio de la parte de la rosca

Si i=0, se puede realizar un corte de rosca lineal general.

k: Altura del hilo

Este valor se especifica mediante el valor del radio en la dirección del eje X.

△d: Primera profundidad de corte (valor de radio)

l: Paso de rosca (con G32)