¡Cómo utilizar el control PLC de Mitsubishi para mostrar la hora de Beijing, año, mes, día, horas, minutos y segundos en la pantalla táctil! En este momento, puedes copiar e imprimir.
La hora FX2N tiene una dirección: los datos del reloj del registro especial D8014/8015/8016
Para la serie Q, puede consultar el manual usted mismo sin escribir un programa. La pantalla táctil utiliza elementos de visualización numéricos o de texto. Simplemente escriba la dirección del reloj interno de Mitsubishi como dirección, pero generalmente no se usa. La pantalla táctil tiene su propio reloj.
Primero, use el comando [mov k2000 d8018] para definir el tiempo como 2K años. Esto puede ser activado por M8002 cuando el PLC está encendido. Mire el programa. El 26 de enero de 2014 es domingo, por lo que debería ser [mov k0 d8019]. 40 a 11:30 minutos, M21 está configurado.
Instrucción para escribir el valor de configuración de la hora en el reloj de tiempo real incorporado: instrucción de escritura de datos del reloj, el número de instrucción de función es FNC167, [S·] puede tomar T, C y D, solo 16 Operación de bits, que representa 5 pasos del programa.
La función de esta instrucción es escribir el valor de configuración de tiempo en el reloj de tiempo real incorporado. Los datos escritos se colocan en las 7 unidades que comienzan con [S·] por adelantado. instrucción, el reloj incorporado en tiempo real cambia inmediatamente para usar la nueva hora.
Información ampliada:
La red PLC Mitsubishi hereda la red MELSEC utilizada tradicionalmente y la hace superior en términos de rendimiento, función, facilidad de uso, etc.
El PLC de la serie Q proporciona una red clara de tres capas y proporciona los productos de red más adecuados para diversos fines.
Capa de información/Ethernet (Ethernet) La capa de información es la capa más alta del sistema de red. Se utiliza principalmente para transmitir información de gestión de producción, información de gestión de calidad y equipos entre el PLC, el controlador del equipo y la PC de gestión de producción. Estado de operación y otros datos, la capa de información utiliza el Ethernet más común.
No solo puede conectarse a PC con Windows, estaciones de trabajo UNIX, etc., sino también a varios dispositivos FA.
El módulo Ethernet de la serie Q de PLC tiene la cada vez más popular función de envío y recepción de correo electrónico por Internet, lo que permite a los usuarios enviar y recibir fácilmente correos electrónicos con información de producción en cualquier parte del mundo y crear un sistema de gestión y monitoreo remoto. .
Al mismo tiempo, la carga/descarga de programas y la transmisión de información se pueden realizar fácilmente utilizando la función de servidor FTP de Internet y el protocolo dedicado MELSEC.
La capa de control/MELSECNET/10 (H) es la capa intermedia de todo el sistema de red. Es una red de control para la transmisión mutua conveniente y de alta velocidad de datos de procesamiento entre PLC, CNC y otros equipos de control. .
Como red de control MELSEC, MELSECNET/10 ha ganado una gran reputación por su buen rendimiento en tiempo real, configuraciones de red simples, concepto de intercambio de datos de red sin programas y bucles redundantes. El número de equipos adoptados es el más alto de Japón y uno de los pocos del mundo.
MELSECNET/H no solo hereda las excelentes características de MELSECNET/10, sino que también tiene un mejor rendimiento de red en tiempo real y una mayor capacidad de datos, adaptándose aún más a las necesidades del mercado.
Capa de dispositivo/bus de campo CC-Link La capa de dispositivo es una red de campo que conecta PLC y otros equipos de control con sensores y equipos de conducción. Es la red más baja de todo el sistema de red.
Utilizando la conexión de bus de campo CC-Link, el número de cableados se reduce considerablemente y se mejora la capacidad de mantenimiento del sistema.
Además, no son solo datos del interruptor de luz de encendido/apagado, sino que también se pueden conectar a equipos inteligentes como sistemas de identificación, lectores de códigos de barras, convertidores de frecuencia e interfaces hombre-máquina, desde completar la comunicación de Se pueden realizar diversos datos para la gestión de la información de producción del terminal, y la gestión centralizada del estado de acción de la máquina puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo de mantenimiento.
Cuando se utiliza en el PLC de la serie Q, CC-Link tiene mejores funciones y es más fácil de usar.
Al comunicarse en la red PLC de Mitsubishi, no sentirá las diferencias y discontinuidades en los tipos de red. Puede realizar comunicación de datos a través de redes y monitoreo, modificación y depuración remota de programas. el nivel y tipo de red.
MELSECNET/H y CC-Link utilizan comunicación cíclica para enviar y recibir información de forma periódica y automática. No se requiere ningún programa especial de comunicación de datos, solo se requieren configuraciones de parámetros simples.
MELSECNET/H y CC-Link utilizan el modo de transmisión para enviar y recibir comunicaciones cíclicas, de modo que los datos se puedan compartir en la red.
Para las redes Ethernet, MELSECNET/H y CC-Link utilizadas por los PLC de la serie Q, los parámetros de red y varias funciones se pueden configurar en la pantalla del software GX Developer, lo cual es simple y conveniente.
Además, además de las redes mencionadas anteriormente, el PLC de la serie Q también puede soportar redes de otros fabricantes como Profibus, Modbus, Devicenet, ASi, etc., y también puede realizar RS-232/RS. -422/ Comunicación en serie como RS-485 y varios métodos de comunicación como transmisión de datos a través de líneas de datos dedicadas y líneas telefónicas.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Mitsubishi PLC