Los peligros de las picaduras en la superficie de los materiales compuestos carbono-carbono

Los peligros de las picaduras en la superficie de los materiales compuestos de carbono-carbono incluyen poros, agujeros, holgura, delaminación, inclusiones, separación de la interfaz, fractura entre capas y fibras.

1. Porosidad, el tamaño de los poros es generalmente más pequeño que otros defectos, que se describirán en detalle a continuación. La porosidad es el defecto microscópico más común en los materiales compuestos y no existe tal cosa en un material compuesto completamente libre de poros. En general, existen dos razones para la formación de poros: una razón es que la resina no se infiltra por completo durante el proceso de producción o que el aire entre los laminados no se elimina por completo, lo que hace que quede aire en los poros formados por este. Por esta razón son generalmente más numerosos y tienen forma oblata o alargada. Otra razón es que durante el proceso se producen sustancias volátiles. En este momento, los poros son generalmente de forma redonda, el número de poros es pequeño y el tamaño de los poros es generalmente pequeño, con un diámetro de aproximadamente unas pocas micras a. cientos de micras.

2. Agujeros: generalmente se refieren a grandes cavidades formadas debido a defectos gruesos durante el proceso de producción. No existe un límite obvio entre los poros y los poros, excepto por el tamaño relativamente grande. Dado que los agujeros provocan una grave concentración de tensiones en los materiales compuestos y una grave disminución de diversas propiedades mecánicas, como la resistencia de los materiales compuestos, a menudo se tratan como un tipo de defecto independiente para analizar su impacto en el rendimiento de los materiales compuestos. Los agujeros suelen ser visibles a simple vista.

3. Porosidad: La porosidad se refiere a la concentración densa de una gran cantidad de agujeros y poros en ubicaciones locales, lo que hace que la estructura del material compuesto tenga forma de panal, lo que provoca que la resistencia y el rendimiento del material disminuyan drásticamente.

4. Delaminación: Se refiere al agrietamiento entre laminados en laminados compuestos, causado principalmente por la desunión entre capas y caracterizado por espacios delgados y de gran superficie.

5. Inclusiones: se refiere a la presencia de inclusiones metálicas o no metálicas distintas a la composición, causadas principalmente por materias primas impuras o negligencia humana.

6. Separación de interfaz: se refiere a la separación entre la fibra y la matriz del material compuesto, y los defectos se desarrollan a lo largo de la dirección de la fibra.

7. Fractura transversal: se refiere a la fractura longitudinal entre laminados en laminados compuestos.

8. El contenido de fibra y resina es incorrecto: el contenido de resina y fibra es demasiado o muy poco. Otros defectos, como irregularidades de las fibras, orientación o disposición incorrecta, superposición, etc., generalmente son causados ​​por una colocación inadecuada de las fibras.