El principio y el flujo del proceso del colector de polvo de bolsas.

En el flujo de proceso del colector de polvo de bolsa, los gases de combustión y el polvo pasan a través de la bolsa de filtro y, después de eliminar la mayoría de las partículas de polvo, pasan a través del conducto de salida de aire y el ventilador de tiro inducido, y finalmente son evacuados por la chimenea. Por lo tanto, la operación del proceso de tratamiento de polvo de gases de combustión y el mantenimiento del equipo de tratamiento de polvo de gases de combustión - colector de polvo de bolsa deben tener en cuenta la protección adecuada de la bolsa filtrante. Los colectores de polvo de bolsas se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales desde hace mucho tiempo para capturar polvo industrial no adhesivo y no fibroso y materias volátiles, y capturar partículas de polvo de hasta 0,1 micras. Sin embargo, cuando se utilice para manipular gases que contengan vapor de agua, se deben evitar problemas de condensación. El colector de polvo de bolsa tiene una eficiencia de purificación muy alta. Incluso la eficiencia de recolección de polvo fino puede alcanzar más del 99% y su índice de eficiencia es alto.

Principio del colector de polvo de bolsa

El flujo del proceso del colector de polvo de bolsa consiste en utilizar material filtrante para capturar partículas de polvo en los gases de combustión. La capacidad del material filtrante para capturar partículas de polvo determina la eficiencia de eliminación de polvo del recolector de polvo. Por lo tanto, todo el proceso del colector de polvo se puede describir simplemente como controlar la resistencia del flujo de aire que contiene polvo que pasa a través del colector de polvo para mantener la máxima capacidad del material del filtro para capturar partículas de polvo. Este control consiste en limpiar periódicamente la bolsa. Resistencia excesiva al flujo de aire. Para evitar que la caída de presión del material filtrante sea demasiado grande, la bolsa filtrante debe limpiarse periódicamente. Limpiar la bolsa de filtro no significa eliminar completamente la capa de polvo de la bolsa de filtro. Después de la limpieza, la pequeña cantidad restante de capa de polvo compuesta de partículas de polvo extremadamente finas se utiliza en la siguiente cámara de filtro de eliminación de polvo, que se divide en cámaras de aire limpio. por tableros de flores Hay dos partes: (caja superior) y cámara de polvo (caja central). La bolsa de filtro está instalada en el tablero de flores. Cuando el flujo de aire cargado de polvo pasa a través de la bolsa del filtro y entra a la cámara de aire limpio (este proceso es el proceso de filtración o proceso de eliminación de polvo), queda una capa de polvo (capa de tela en polvo) en la superficie exterior de la bolsa del filtro. En comparación con el material de la bolsa filtrante, la capa de ceniza es más fina. De hecho, las pequeñas partículas de polvo quedan atrapadas en la capa de polvo y, de lo contrario, podrían pasar a través de la bolsa filtrante. Por lo tanto, cuando se utiliza por primera vez una nueva bolsa de filtro, partículas de polvo muy finas penetrarán en la bolsa de filtro y escaparán, formando una columna de humo en la boca de la chimenea. Cuando se forme la capa de polvo, la columna de humo desaparecerá. El proceso tecnológico del colector de polvo de bolsa: cuando el gas que contiene polvo pasa a través de la tela filtrante, los espacios entre las fibras de la tela filtrante o los espacios entre el polvo adsorbido en la superficie de la tela filtrante separan el polvo que es más grande que el diámetro del espacio, lo que se denomina efecto de cribado. Para la tela filtrante nueva, debido a los grandes espacios entre las fibras, este efecto no es obvio y la eficiencia de eliminación de polvo también es baja. Sólo después de que se establezca un cierto espesor de capa de polvo en la superficie de la bolsa de filtro después de su uso durante un cierto período de tiempo, el efecto de detección será más significativo. Después de la limpieza, dado que queda una cierta cantidad de polvo en la superficie y en el interior de la bolsa del filtro, aún se puede mantener una buena eficiencia de eliminación de polvo. Para la tela filtrante de fieltro punzonado o de vellón, dado que la tela filtrante de fieltro o vellón constituye en sí misma una capa filtrante porosa gruesa, puede ejercer completamente su efecto de detección y no depende completamente de la capa de polvo para mantener una alta eficiencia de eliminación de polvo.

Cuando el gas que contiene polvo pasa a través de las fibras de la tela filtrante, el polvo de más de 1 μm aún mantiene un movimiento lineal debido a la inercia, golpea las fibras y es capturado. Cuanto mayor sea el diámetro de las partículas de polvo, mayor será el efecto de inercia. Cuanto mayor sea la velocidad del aire de filtración, mayor será el efecto de inercia. Sin embargo, si la velocidad del aire es demasiado alta, la cantidad de aire que pasa a través de la tela filtrante también aumentará y el flujo de aire penetrará en los puntos débiles de la tela filtrante. lo que resulta en una reducción en la eficiencia de eliminación de polvo. Cuanto mayor sea la velocidad del gas, más grave será el fenómeno de punción.

Cuando las partículas de polvo están por debajo de 0,2 μm, se produce un movimiento browniano, como el movimiento térmico de las moléculas de gas, porque el polvo es extremadamente pequeño, lo que aumenta la posibilidad de contacto entre el polvo y la tela filtrante. provocando que el polvo sea capturado. Este efecto de difusión es opuesto al efecto de inercia. Aumenta con la disminución de la velocidad del aire del filtro y aumenta con la disminución del tamaño de las partículas de polvo. Tomando como ejemplo la fibra de vidrio, cuanto más fina sea la fibra, mayor será la eficiencia de eliminación de polvo. Sin embargo, la pérdida de presión de las fibras de diámetro fino es mayor que la de las fibras gruesas, y la resistencia a la corrosión también es peor con un diámetro más fino.

¿Cómo funciona el colector de polvo de bolsa?

El principio de funcionamiento del colector de polvo de bolsa es que los gases de combustión polvorientos pasan a través del material del filtro y las partículas de polvo se filtran. El material del filtro captura principalmente el polvo grueso. Basándose en la colisión inercial, la recolección de polvo fino se basa principalmente en la difusión y el cribado. La capa de polvo del material filtrante también tiene un cierto efecto filtrante. El efecto de eliminación de polvo del colector de polvo de bolsa está relacionado con muchos factores, pero depende principalmente del material del filtro. El material del filtro del colector de polvo de bolsa es tela o fieltro hecho de fibra sintética, fibra natural o fibra de vidrio. Cose la tela o el fieltro en una bolsa de filtro cilíndrica o plana según sea necesario.

De acuerdo con las propiedades de los gases de combustión, seleccione el material de filtro adecuado para las condiciones de aplicación. Por lo general, cuando la temperatura de los gases de combustión es inferior a 120°C y se requiere que el material del filtro sea resistente a los ácidos y duradero, se suele utilizar franela de poliéster y fieltro punzonado de poliéster cuando se trata de gases de combustión a alta temperatura (lt; 250°); C), se utilizan principalmente filamentos de vidrio grafitado; en algunos casos especiales, se utiliza material filtrante de fibra de carbono, etc. ?

Es muy importante controlar la velocidad de los gases de combustión que pasan a través del material del filtro (llamada velocidad de filtración) durante el funcionamiento del colector de polvo de bolsa. Generalmente, la velocidad de filtración es de 0,5 a 2 m/min. Para partículas de más de 0,1 μm, la eficiencia puede alcanzar más del 99 % y la pérdida de resistencia del equipo es de aproximadamente 980 a 1470 Pa. ¿Cuáles son los puntos clave para instalar un recolector de polvo de bolsa?

Sedimentación por gravedad: cuando el gas que contiene polvo ingresa al recolector de polvo de bolsa, el polvo con partículas grandes y una gravedad específica elevada se asentará bajo la acción de la gravedad, lo que Tiene exactamente el mismo efecto que la cámara de sedimentación.

Efecto de tamizado: cuando el diámetro de las partículas del polvo es mayor que los espacios entre las fibras del material del filtro o los espacios entre el polvo en el material del filtro, el polvo se bloqueará cuando pase el flujo de aire. , que se llama Para filtración. Este efecto se vuelve más significativo cuando aumenta la cantidad de polvo acumulado en el material filtrante. ?

El efecto de la fuerza de inercia: cuando el aire fluye a través del material del filtro, puede pasar alrededor de las fibras, mientras que las partículas de polvo más grandes aún se mueven en la dirección original bajo la acción de la fuerza de inercia, y luego Chocó con el material del filtro y fue capturado. ?

Efecto de movimiento térmico: el polvo ligero y pequeño (por debajo de 1 micrón) se mueve con el flujo de aire, está muy cerca de la línea de corriente del flujo de aire y puede pasar por alto la fibra. Sin embargo, después de chocar con moléculas de gas que experimentan movimiento térmico (es decir, movimiento browniano), cambian su dirección de movimiento original, lo que aumenta la posibilidad de contacto entre el polvo y las fibras, permitiendo que el polvo sea capturado. Cuando el diámetro de la fibra del filtro es menor, la proporción de huecos es menor y la tasa de captura es mayor, por lo que es más propicio para la eliminación de polvo. ?

Flujo del proceso del colector de polvo de bolsa

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