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Cómo determinar el costo real de las máquinas herramienta CNC

Cuando los fabricantes se enfrentan a una herramienta, la primera pregunta que hacen suele ser: "¿Cuánto cuesta esta herramienta? En realidad, sólo hay una respuesta a esta pregunta: "Puedo decirle cuánto cuesta, pero ¿cuándo la utiliza?". No podría decirte cuánto cuesta realmente antes."

Un cuchillo que se vende a un precio más alto puede terminar siendo mucho más barato que un cuchillo similar que se vende a un precio más bajo. Por ejemplo, si un cuchillo El precio es tres veces mayor que el de otra herramienta, pero su rendimiento de procesamiento es cinco veces mayor que el de esta última, por lo que su costo real será un 40% menor que el de la herramienta de menor precio.

Por supuesto. Aunque el rendimiento de procesamiento de las herramientas de alta gama no siempre es cinco veces mayor, su precio no siempre es tres veces mayor. Por lo general, la diferencia de precios entre herramientas similares no es grande, pero el principio es el mismo. para cuantificar con precisión el rendimiento de mecanizado de una herramienta.

Si bien es teóricamente posible especificar una gama de especificaciones de rendimiento para una herramienta específica, el rendimiento de mecanizado real variará ampliamente dependiendo de una variedad de variables, incluida la máquina herramienta. , material de la pieza de trabajo, sujeción de la herramienta, sujeción de la pieza de trabajo y refrigeración/lubricación. Esto significa que la única forma precisa de evaluar el rendimiento del mecanizado de la herramienta es realizar pruebas de corte en el mecanizado específico de la herramienta. La evaluación del rendimiento de la herramienta es un método relativamente simple (especialmente en entornos de producción de alto volumen). Sin embargo, el rendimiento de mecanizado de la herramienta se puede medir en términos de tiempo de corte o número de piezas procesadas. ). Vida útil y rendimiento: por ejemplo, las herramientas equipadas con tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) se pueden utilizar para identificar la cantidad de piezas de trabajo que se procesan, o la cantidad de piezas de trabajo que se procesan. Por ejemplo, portaherramientas equipados con identificación por radiofrecuencia ( Los equipos RFID) se pueden utilizar para monitorear el uso de las herramientas.

Los fabricantes de herramientas a menudo proporcionan programas de prueba de corte a los usuarios. Estos programas pueden producir un efecto beneficioso para todos. el proveedor tiene la oportunidad de demostrar nuevos productos; por otro lado, el usuario tiene la posibilidad de mejorar su proceso de procesamiento. Los beneficios no pueden limitarse a una mayor vida útil de la herramienta: el ahorro en los costos de mecanizado a través de reducciones significativas en los tiempos de cambio de herramienta. los tiempos de inactividad también son considerables. Además, el conocimiento de las herramientas adquirido a través de las pruebas de corte también es extremadamente valioso: se pueden implementar nuevos métodos o estrategias de mecanizado mediante el uso de tecnologías de herramientas nuevas y en desarrollo; >

Los siguientes ejemplos ilustran la importancia de experimentar con este tipo de corte y seleccionar la fresa de extremo adecuada (aunque las fresas de extremo son más caras, pero pueden reducir significativamente los costos de mecanizado en comparación con herramientas más baratas). Recientemente, un fabricante utilizó una fresa de extremo con tecnología avanzada. rendimiento de mecanizado para reducir el costo de mecanizado real de cada pieza de trabajo en un 50%. El rectificado de diamante, la estructura de enfriamiento interno y la geometría del filo preacondicionado aumentan las velocidades de corte en un 22% y las velocidades de avance en un 85%. En el mismo tiempo, la herramienta más cara puede mecanizar 41 piezas, mientras que la herramienta más barata sólo puede mecanizar 9 piezas. Manteniendo constantes la vida útil de la herramienta y el coste por hora de la máquina herramienta, incluso si una herramienta de alta calidad cuesta el doble que una herramienta más barata, el coste por pieza de trabajo aún se puede reducir en un 51%. De hecho, para alcanzar los niveles generales de rendimiento de los cuchillos premium, los cuchillos económicos tendrían que tener un precio un 70 % más bajo.

Si desea mejorar el nivel técnico de la industria, puede encontrar algunas plataformas para leer y aprender más, como New Era, o intentar buscar algunas aplicaciones relacionadas con el procesamiento de metales en la aplicación. mercado~esperamos ser adoptados.