¿Cómo lidiar con los gases residuales generados en el laboratorio?

De acuerdo con la posible intensidad de emisión y la necesidad de control, los contaminantes objetivo emitidos por el laboratorio son: contaminantes gaseosos de molécula pequeña, contaminantes orgánicos específicos (formaldehído, xileno y metanol), contaminantes biológicos (microorganismos patógenos y sus aerosoles), olor, otros TVOC ( compuestos orgánicos de gran peso molecular como el éter y el benceno) y partículas. Hay muchos tipos de gases residuales y es imposible tratarlos de manera uniforme. Deben utilizarse métodos y dispositivos de tratamiento adecuados para los diferentes tipos de gases residuales. Los procesos de tratamiento de gases de escape incluyen filtración de alta eficiencia, adsorción de carbón activado, descomposición fotocatalítica, pulverización de agua, química húmeda, combustión, etc. Teniendo en cuenta las características inherentes del laboratorio, la filtración de alta eficiencia, la química húmeda y los métodos de combustión no son adecuados. El carbón activado, la pulverización y la fotocatálisis se utilizan principalmente para el tratamiento de gases residuales.

(1) Tecnología de adsorción de carbón activado

Para los gases residuales orgánicos, se utilizan principalmente métodos de tratamiento de adsorción de carbón activado o líquido de absorción + carbón activado. La cantidad de carga de carbón activado debe garantizar que la tasa de eliminación de las principales emisiones orgánicas (hidrocarburos totales distintos del metano y anilina) sea superior al 90% y que la resistencia al viento del equipo no sea superior a 400 Pa. El método de llenado de carbón activado debe ser fácil de extraer, reemplazar o regenerar, y el material de la caja debe ser PP retardante de llama o acero inoxidable 304.

(2) Tecnología de adsorción por pulverización

Para el gas residual inorgánico, se utiliza una torre de pulverización de agua nebulizada horizontal o un tanque de lavado con agua pulverizada para el tratamiento de absorción alcalina. El gas de escape se introduce en la torre de aspersión a través del ventilador de escape, y el microvórtice se forma por la perturbación de la bola del spoiler, que se mezcla completamente con el líquido de aspersión atomizado esparcido hacia abajo, de modo que los contaminantes en el gas de escape se transfieran. de la fase gaseosa a la fase líquida, purificando así el aire. Las emisiones de gases de escape después de la purificación cumplen con GB162971996 "Estándar integral de emisión de contaminantes del aire". La resistencia al viento del equipo no es superior a 400 Pa. La caja está hecha de PP ignífugo o acero inoxidable 304. Los materiales del equipo deben ser fuertes. , resistente a la corrosión y al fuego.

(3) Tecnología de adsorción de gases de escape mixtos

Los gases de escape mixtos deben lavarse con agua (lejía) y adsorción con carbón activado. La tasa de eliminación de las principales emisiones orgánicas (hidrocarburos totales distintos del metano y anilina) es superior al 90%, y las emisiones de escape después de la purificación cumplen con los estándares nacionales. La resistencia al viento del equipo no debe ser superior a 400 Pa y el equipo debe ser sólido y resistente a la corrosión. Se deben tomar medidas efectivas para eliminar la niebla entre el dispositivo de lavado con agua y el dispositivo de carbón activado.

(4) Dispositivo de tratamiento de regeneración

Para reducir los costos operativos, se recomienda el uso de dispositivos de tratamiento de regeneración con carbón activado para garantizar que el carbón activado se pueda reciclar más de 5 veces. , y el proceso de regeneración y activación no producirá contaminación secundaria.

(5) Tecnología fotocatalítica de nanosemiconductores

Utilizando compuesto MnOx-TiO2 como catalizador, uniéndolo a una malla de titanio mediante el método sol-gel y seleccionando longitudes de onda de vacío específicas ultravioleta La lámpara actúa como fuente de luz catalítica. La fotocatálisis genera pares de huecos de electrones, oxida y descompone la materia orgánica macromolecular en el flujo de aire, destruyendo así los microorganismos patógenos y descomponiendo algunas macromoléculas insolubles en agua en pequeñas moléculas solubles.

(6) Sistema central de control y monitoreo del tratamiento de gases residuales del edificio

Instalar instalaciones de monitoreo de TVOC en ubicaciones apropiadas en las terminales de salida del sistema de emisión de gases residuales, que puedan monitorear el índice de TVOC y exceder las alarmas estándar en línea están instalados en la parte delantera y trasera para medir la resistencia del carbón activado en tiempo real y proporcionar alarmas por exceder el estándar. Los controladores de pH y los controladores de posición electrónicos están instalados en los dispositivos de pulverización para controlar y ajustar los parámetros principales. Alarmas anormales durante el funcionamiento del dispositivo de tratamiento de gases de escape.

(7) Equipos y accesorios de ventilación interior de laboratorio

Los equipos de extracción de uso común en los laboratorios incluyen principalmente: campanas extractoras, campanas de absorción atómica, campanas extractoras universales y campanas extractoras de techo, campanas extractoras de escritorio. capó, etcétera.