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Código de Aceptación de Calidad de Proyectos de Techado

Muchos amigos a menudo se preocupan por las goteras en sus techos. Algunos resultados de impermeabilización no son satisfactorios. Esto probablemente se debe a que la construcción de impermeabilización del techo no se realizó correctamente. En esta edición, lo llevaremos a comprender las especificaciones de aceptación de calidad del proyecto de techado y el proceso de construcción de impermeabilización de techos. Los amigos necesitados pueden servir como referencia.

Especificaciones de aceptación de calidad del proyecto de techado

1. Vida útil razonable de la capa impermeable: la capa impermeable del techo debe cumplir una cierta cantidad de años;

2. Método de unión total: Al colocar membranas impermeables en el techo, la membrana y la capa base deben estar completamente unidas.

3. Materiales impermeables: Los materiales impermeables y los materiales aislantes utilizados en proyectos de techado deben contar con certificados de producto e informes de pruebas de rendimiento.

Proceso constructivo de impermeabilización de cubiertas

1. Tratamiento de la capa base

La capa de revestimiento impermeable se adhiere a la capa base. La calidad de la capa base afecta directamente a la calidad de la misma. Calidad de la película de revestimiento impermeable. Por lo tanto, antes de aplicar el recubrimiento, la capa base debe inspeccionarse cuidadosamente y tratarse según sea necesario para garantizar que cumple con los requisitos para la construcción del recubrimiento.

2. Secuencia de Construcción

El recubrimiento debe aplicarse en la secuencia de construcción de "primero alto y luego bajo, primero lejos y luego cerca, primero la elevación y luego el plano". Sobre la misma cubierta aplicar primero las partes nodales como entradas de agua, canalones, cornisas, etc. donde se concentra el drenaje, para luego aplicar en una superficie amplia.

3. Aplicar la capa impermeable en la superficie inferior

Una vez completados los ingredientes, se debe humedecer la superficie base hasta la saturación antes de aplicar la pintura, pero no se debe dejar agua abierta. . Utilice una brocha o brocha para aplicar la pintura uniformemente varias veces hasta alcanzar el espesor de recubrimiento especificado y no se permitan fugas. Solo después de que el recubrimiento esté seco se puede realizar el siguiente proceso. Cuando se aplica en varias pasadas, la dirección de cada pasada debe ser perpendicular a la dirección de la pasada anterior.

4. Capas adicionales detalladas

Las partes propensas a fugas de agua deben sellarse o reforzarse. Canalones, canalones, cornisas, tapajuntas y otras partes deben pavimentarse con capas adicionales de materiales de refuerzo de la carcasa. El ancho de superposición del lado largo no debe ser inferior a 50 mm y el ancho de superposición del lado corto no debe ser inferior a 70 mm. Cuando se utilizan más de dos capas de materiales de refuerzo de la carcasa, las capas superior e inferior no se deben colocar verticalmente. entre sí, y las juntas de superposición deberán estar escalonadas.

1. Se debe agregar una capa de material de refuerzo de la carcasa recubierto con revestimiento impermeable JS como capa adicional en la unión del canalón, el canalón y el techo. El ancho de la capa adicional no debe ser inferior a 300 mm. .

2. El extremo de la capa impermeable en la cornisa debe pintarse con pintura impermeable varias veces o sellarse con material sellador.

3. La capa impermeable de la capa impermeable en el área inundada se puede pintar directamente debajo de la parte superior del parapeto; el área de cierre debe pintarse varias veces para sellarlo herméticamente.

4. Se debe sellar la unión entre la salida de agua y el techo y se deben colocar dos capas adicionales de materiales de refuerzo de la carcasa. La profundidad de la película de revestimiento que se extiende hasta la salida de agua no debe ser inferior. 50 mm. La pendiente dentro de un diámetro de 500 mm alrededor de la abertura de la gota de agua no debe ser inferior al 5%. Y debe recubrirse con una capa impermeable, cuyo espesor no debe ser inferior a 2 mm. Se debe dejar una ranura de 20 mm de ancho y 20 mm de profundidad en el punto de contacto entre la salida de agua y la capa base, y se debe llenar con sellador de construcción.

5. Se debe agregar una capa adicional de material de refuerzo de carcasa vacía en las juntas de rejilla de la capa niveladora, y su ancho debe ser de 200 a 300 mm.

El techo se construye utilizando el método de construcción "una tela, tres capas".

5. Aplicar los recubrimientos inferior, medio y superficial.

Aplicar la lechada preparada. Cepille uniformemente la capa impermeable inferior y la cantidad de cada capa debe ser de 0,8 a 1,0 kg/metro cuadrado. Aplique varias veces (generalmente más de 3 veces) hasta alcanzar los requisitos de espesor del recubrimiento especificados en el diseño. El tiempo entre cada capa de pintura y la capa anterior está determinado por el grado de curado de la capa anterior. Se puede aplicar cuando no se sienta pegajoso. La dirección de pintura debe ser perpendicular a la dirección de la primera capa de pintura. Durante el proceso de construcción de enlucido, se debe dejar un camino de retirada y la construcción de pintura se puede realizar en secciones separadas utilizando el método de retirada.

6.Prueba de cierre/pulverización de agua

Después de que la última capa impermeable se haya secado durante 48 horas y luego se haya rociado con agua durante 24 horas, se considera calificada si no hay fugas. .

Construcción de capa protectora o capa de revestimiento

1 Después de pasar la prueba de pulverización de agua, se puede construir la capa protectora o capa de revestimiento. Construcción de capa protectora. .

2. Se debe instalar una capa protectora sobre el techo revestido impermeable. El material de la capa protectora puede ser arena fina, mica, vermiculita, pintura de colores claros, mortero o bloques de cemento, etc. Cuando se utiliza mortero de cemento o bloques, se debe proporcionar una capa aislante entre la película de revestimiento y la capa protectora.

El espesor de la capa protectora de mortero de cemento no debe ser inferior a 20 mm cuando se utilizan materiales para esparcir como arena fina, mica o vermiculita como capa protectora, al aplicar la última capa de pintura, extiéndala uniformemente mientras se aplica y el fondo; no debe quedar expuesto. Cuando la pintura esté seca, retire el exceso de chispas.

7. Protección del producto terminado

1. Los trabajadores de la construcción deben proteger estrictamente la capa impermeable de la película de recubrimiento. Use zapatos con suela de goma blanda y está estrictamente prohibido el uso de zapatos con suela dura y clavos. Está estrictamente prohibido pisar la película de recubrimiento antes de que se seque antes de que se complete la capa protectora, no se permite que el personal no relacionado con la operación ingrese al sitio de construcción después de pasar la primera prueba de almacenamiento de agua, se debe completar la capa protectora; a tiempo para evitar dañar la capa impermeable.

2. Se debe evitar que los desagües del piso o las salidas de drenaje se bloqueen con escombros y garantizar un drenaje suave.

3. Si la capa impermeable se daña parcialmente durante la construcción, se deben tomar las medidas correctivas correspondientes de inmediato para garantizar la calidad de la capa impermeable.

En este artículo se detallan las especificaciones de aceptación de calidad para proyectos de techado y los detalles del proceso de construcción de impermeabilización de techos. La impermeabilización se debe realizar durante la construcción de impermeabilización del techo, por lo que se deben seleccionar los materiales impermeabilizantes y todos los detalles deben estar en su lugar durante la construcción de impermeabilización. Para conocer más precauciones en la construcción de techos, puede continuar siguiéndonos para obtener más detalles.