¿Dónde se pueden utilizar los aspiradores industriales y cuáles son sus principales usos?
Las aspiradoras industriales (inglés: industrial aspirador) son equipos de limpieza ambiental que se utilizan para recolectar desechos y filtrar y purificar el aire durante la producción industrial. Las aspiradoras industriales pueden absorber diversos metales, no metales, aceite, agua y otras partículas de suciedad y líquidos, pueden absorber y purificar gases tóxicos y nocivos, pueden mejorar la calidad del producto en la industria textil y pueden reciclar algunos catalizadores costosos en la industria química. y Como equipo respetuoso con el medio ambiente, las aspiradoras industriales pueden prevenir eficazmente los riesgos de algunas enfermedades profesionales, como la neumoconiosis en los soldadores y la leucemia en las fábricas de calzado.
En comparación con las aspiradoras domésticas, las aspiradoras industriales tienen las ventajas de un uso continuo las 24 horas, una fuerte succión, una gran capacidad de almacenamiento de polvo, una larga vida útil y una resistencia a altas temperaturas. La carcasa del chasis y la caja colectora de polvo están hechas de placas de acero o hierro con espesor estándar, lo que puede proteger eficazmente la parte del motor contra daños. Cabe mencionar especialmente que los aspiradores industriales casi no necesitan objetos de aspiración y pueden aspirar productos de desecho de diversos materiales y formas. Al reemplazar diferentes medios filtrantes, como elementos filtrantes, bolsas filtrantes, etc., puede absorber con precisión el 99% de las partículas sólidas superiores a 0,3 micrones y puede usarse en productos químicos finos, maquinaria de precisión y otras industrias.
Principio de funcionamiento:
El interior del barril se evacua al vacío a través de ventiladores de alta presión de múltiples etapas, ventiladores de vórtice, bombas de aire de vórtice y otros equipos, de modo que el negativo la presión aumenta rápidamente y la alta presión negativa hace que el aire fluya rápidamente hacia el barril a través de la entrada de aire. Hay cepillos de succión y tubos de succión encima del barril. El flujo de aire transporta las partículas sólidas que deben recolectarse y procesarse en el barril. Bolsa de filtro y entrada de aire. Los sólidos se adhieren a la superficie interna de la bolsa de filtro. Después de una filtración, el aire pasa a través del espacio en la bolsa de filtro y luego el núcleo del filtro lo filtra dos veces para que el aire cumpla con los estándares de emisión. El aire filtrado ingresa al conducto de escape a través del puerto de escape del soplador o bomba de aire y finalmente se descarga de regreso al interior del taller para reducir la energía, especialmente la pérdida de energía térmica.
Cuanto mayor sea la presión negativa, más fuerte será la succión. Cuanto mayor sea el diámetro del puerto de succión, mayor será el caudal. La presión negativa correspondiente se vuelve más pequeña y la succión se vuelve más pequeña. Modelo, la presión negativa se puede mantener en un nivel constante para adaptarse a la succión y procesamiento de diferentes materiales.