¿Cuáles son los tornos en el procesamiento de fábrica? ¿Eres estudioso?
Introducción "Preguntas y respuestas sobre las habilidades de operación en el sitio del torno" utiliza la forma de preguntas y respuestas para presentar sistemáticamente los conocimientos teóricos, las habilidades básicas, las técnicas operativas y las precauciones necesarias para las operaciones del torno en el sitio. El libro se divide en cuatro partes: la primera parte presenta los conocimientos básicos de la operación de torneado; la segunda parte presenta las habilidades básicas de la operación de torneado; la tercera parte presenta las habilidades de operación de torneado y los tabúes; tratamiento.
El contenido de "Preguntas y respuestas sobre las habilidades de operación en sitio de los trabajadores del torno" es simple y fácil de entender, con imágenes y textos, intuitivo y fácil de entender, y muy práctico. No solo es adecuado para el autoestudio de los entusiastas de la tecnología del torno, sino que también puede usarse como material de capacitación para tornos junior e intermedio. También pueden leerlo y consultarlo profesores y estudiantes de carreras relevantes en escuelas vocacionales y técnicas. El editor recomienda "Preguntas y respuestas sobre las habilidades operativas de campo de los trabajadores del torno": ver con claridad, aprender bien, comprender y utilizar.
Índice de contenidos Primera parte: Conocimientos básicos de las operaciones del torno
1. ¿Qué es un torno y cuáles son sus características?
2． ¿Cuáles son las categorías de tornos?
3． ¿De qué partes consta un torno?
4． ¿Cuáles son los requisitos para la precisión principal de los tornos?
5． ¿Cómo instalar y aceptar el torno?
6. ¿Cómo operar manualmente un torno y qué preparativos se requieren?
7. ¿Cómo maniobrar el torno y qué preparativos se requieren?
8. ¿Cuáles son las fallas comunes de los tornos y cómo solucionarlas?
9. ¿Cómo lubricar un torno y cómo mantenerlo?
10． ¿Cuáles son los componentes de las herramientas de corte?
11. ¿Cuáles son las formas estructurales de los cuchillos?
12． ¿Qué propiedades deben tener los materiales utilizados para las piezas cortantes de las herramientas de torneado?
13． ¿Cuáles son las propiedades del acero rápido?
14． ¿Cuáles son las propiedades de las herramientas de corte de carburo?
15. ¿Cuáles son las propiedades de los cuchillos de cerámica?
16． ¿Cuáles son los materiales de herramientas superduros?
17. ¿Cómo elegir correctamente la geometría de las herramientas de torneado?
18． ¿Cuáles son las funciones del fluido de corte y cuáles son sus categorías?
19. ¿Cuáles son los fluidos de corte más utilizados en el torneado?
20. ¿Cómo utilizar el fluido de corte?
21. ¿Cuáles son los factores de cantidad de corte y cuáles son los principios de selección?
Parte 2: Habilidades básicas de operaciones de torno
1. ¿Qué micrómetros se utilizan habitualmente en los tornos y a qué cuestiones se debe prestar atención al utilizarlos?
2． ¿A qué se debe prestar atención al sujetar y cortar el cuchillo de corte?
3． ¿Cuáles son las características del procesamiento de corte, a qué cuestiones se debe prestar atención y cuáles son las razones del corte?
4． ¿Cuáles son las condiciones para lograr un procesamiento de ultraprecisión y cuáles son las precauciones durante el procesamiento?
5． ¿A qué se debe prestar atención al girar roscas a derechas y a izquierdas?
6. ¿Cuáles son los métodos para instalar ruedas colgantes y qué precauciones se deben tomar?
7. ¿Cuáles son las principales cuestiones a las que se debe prestar atención al tornear piezas de paredes delgadas?
8. ¿Cómo enrollar un resorte en un torno y a qué cuestiones se debe prestar atención?
9. ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al taladrar y ampliar agujeros internos en un torno?
10． ¿Cuál es la clave para el torno y a qué cuestiones se debe prestar atención?
11. ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al escariar un torno?
12． ¿Cómo procesar subprocesos de inicio múltiple y a qué cuestiones se debe prestar atención?
13． ¿Cuáles son las precauciones al usar fluido de corte?
14． ¿Qué precauciones se deben tomar al sujetar y calibrar piezas de trabajo?
15. ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al tornear piezas irregulares?
16． ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al girar el círculo exterior y cómo abordarlas?
17. ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al tornear superficies cónicas y cómo tratarlas?
18． ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al girar hilos y cómo abordarlas?
19. ¿Qué es una varilla delgada y qué elementos esenciales se deben dominar al girar una varilla delgada?
20. ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al procesar tornos CNC y cómo abordarlas?
21. ¿Qué es el torneado y cuáles son sus características?
22. ¿Qué es el calor de corte y qué causa el corte?
23． ¿Cuál es el método de sujeción comúnmente utilizado para piezas de eje?
24． ¿Cómo elegir la cantidad de torneado, el material de la herramienta y el ángulo geométrico de las piezas del eje?
25. ¿Cuáles son las características de procesamiento del corte?
26. ¿Cuáles son los métodos para procesar agujeros internos en un torno?
27． ¿Cuáles son las clasificaciones de los conos?
28. ¿Cuáles son los métodos para girar conos?
29. ¿Cómo probar un cono?
30． ¿Cuáles son los métodos para tornear superficies?
31. ¿Cuáles son los métodos para tornear superficies esféricas?
32． ¿Cuáles son los métodos de torneado de hilo?
33． ¿Cuáles son los métodos para dividir subprocesos de inicio múltiple?
34. ¿De qué partes se compone un torno CNC y cuáles son sus funciones?
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35． ¿Cuáles son los sistemas CNC más utilizados?
36. ¿Cuáles son las categorías de tornos CNC?
37. ¿Cómo mantener los componentes mecánicos de los tornos CNC?
38． ¿Cuáles son las reglas de seguridad en la producción de tornos CNC y cómo mantenerlas diariamente?
39． ¿Cuáles son los contenidos de la tecnología de procesamiento de tornos CNC?
40. ¿Cuáles son los métodos para dividir los procedimientos de procesamiento de tornos CNC?
41. ¿Cómo organizar la secuencia de procesamiento del torno CNC?
42. ¿Qué incluye la sujeción de piezas de trabajo?
43. ¿Cómo se colocan las piezas de trabajo?
44. ¿Cuáles son los accesorios para tornos CNC?
45. ¿Cuáles son los materiales difíciles de cortar que se utilizan habitualmente?
46. ¿Cuáles son las características de los materiales de caucho y cómo deben procesarse durante el torneado?
47． ¿Cuáles son las características de los materiales de fibra de vidrio y cómo deben procesarse durante el torneado?
48． ¿Cuáles son las tecnologías de torneado para acero con alto contenido de manganeso?
49． ¿Cuáles son las características de los materiales de acero inoxidable y cómo deben procesarse durante el torneado?
50． ¿Cuáles son las clasificaciones de las aleaciones de alta temperatura y cuáles son sus principales propiedades mecánicas?
51. ¿Cuáles son las características de las aleaciones de cobre y aluminio y cómo realizar el procesamiento de torneado?
52. ¿Qué es el taladrado y escariado de aleaciones de alta temperatura?
53. ¿Cuáles son las clasificaciones de las aleaciones de titanio y cuáles son sus principales características y usos?
54. ¿Qué es la perforación con aleación de titanio?
55. ¿Cuándo se escaria la aleación de titanio?
56. ¿Cuáles son las características de volteo del recubrimiento por aspersión?
57. ¿Cuáles son las condiciones de corte para los materiales de recubrimiento por pulverización?
Parte 3: Habilidades y tabúes de operación de torneado
1. ¿Cuáles son los tabúes durante el proceso de corte?
2. ¿Cuáles son los tabúes al utilizar herramientas de torneado?
3. ¿Cuáles son los tabúes sobre el uso de líquido de corte?
4. ¿Cuáles son los tabúes a la hora de utilizar tornos?
5. ¿Cuáles son los tabúes a la hora de instalar herramientas de torneado en el portaherramientas?
6. ¿Cuáles son los tabúes a la hora de girar en círculos exteriores y cómo prevenirlos?
7. Al girar la superficie cilíndrica, ¿cuáles son los tabúes a la hora de elegir tecnología y equipamiento?
8. ¿Cuáles son los tabúes a la hora de tornear superficies formadas y cómo prevenirlos?
9. ¿Cuáles son los tabúes durante el torneado de perfiles y cómo evitarlos?
10. ¿Cuáles son los tabúes en el procesamiento de hilos?
11. ¿Cuáles son los tabúes a la hora de moletear y cómo prevenirlos?
12. ¿Cuáles son los tabúes a la hora de perforar?
13. ¿Cuáles son las causas de las ondulaciones superficiales en el torneado y cómo eliminarlas?
14. Al girar gusanos de múltiples cabezas, ¿cómo evitar la calidad del procesamiento del hilo y los errores de división?
15. ¿Cuáles son los defectos comunes en el torneado de piezas delgadas y cuáles son sus causas?
16. ¿Cuáles son los tabúes al inspeccionar las piezas del eje?
17. ¿Cuáles son los tabúes para garantizar la precisión de la posición de los círculos interiores y exteriores al girar piezas de manguito de disco?
18. ¿Cuáles son las razones de los residuos durante el corte y ranurado y qué medidas preventivas se deben tomar?
19. ¿Cuáles son las causas de la perforación y los desechos de perforación y cómo prevenirlos?
20. ¿Cómo diagnosticar y eliminar fallas del torno CNC?
Parte 4 Ejemplos completos de procesamiento de torneado
1. Ejemplo 1 de operación de torneado de piezas de eje
2. Ejemplo 2 de operación de torneado de piezas de eje
3. Ejemplo 1 de torneado de conjuntos de piezas
4. Ejemplo 2 de torneado de conjuntos de piezas
5. Ejemplo 3 de torneado de conjuntos de piezas
6. Ejemplos de piezas de disco giratorio
7. Ejemplo 1 de torneado de piezas cónicas
8. Ejemplo 2 de torneado de piezas cónicas
9. Ejemplo 1 de torneado de piezas roscadas
10. Ejemplo 2 de torneado de piezas roscadas
11. Ejemplos de procesamiento de torneado de superficies de conformado
12. Ejemplos de aplicaciones de torneado de ultraprecisión
13. Ejemplos de torneado CNC de piezas de manguito de eje
14. Ejemplo de torneado de acero de alta resistencia
15.
Ejemplos de torneado de aleaciones a alta temperatura
16. Ejemplos de torneado de aleaciones de titanio
17. Ejemplo de torneado de acero inoxidable
18. Ejemplo de torneado de material en aerosol
Referencias Prefacio El proceso de fabricación mecánica es un proceso que requiere la cooperación de fundición, forja, torneado, fresado, cepillado, rectificado, alicates y otros tipos de trabajo, y el torneado es el más importante y más importante entre ellos. El tipo de trabajo más común y utilizado. El torneado consiste en utilizar el movimiento de rotación de la pieza de trabajo y el movimiento lineal de la herramienta para cambiar la forma y el tamaño de la pieza de trabajo en el torno y procesar la pieza de trabajo en piezas que cumplan con los requisitos de diseño. Con el desarrollo de las ciudades y las empresas de mecanizado individuales, la demanda de tornos también está aumentando para que los tornos y aquellos que están a punto de convertirse en tornos dominen las habilidades básicas del torno lo antes posible y mejoren su capacidad de análisis y resolución. Problemas prácticos de producción, hemos organizado y compilado el libro "Preguntas y respuestas sobre las habilidades de operación en el sitio del torno".
Este libro está compilado en base a los estándares de calificación de los "Estándares Ocupacionales Nacionales para Trabajadores de Torneros" para trabajadores calificados junior e intermedios y los estándares de evaluación de habilidades vocacionales. En términos de contenido, destaca la practicidad y la pertinencia, lo que facilita su lectura, de modo que los lectores puedan resolver de forma independiente varios problemas comunes que surgen en el trabajo al leer este libro.
Este libro utiliza la forma de preguntas y respuestas para presentar sistemáticamente los conocimientos teóricos, las habilidades básicas, las técnicas operativas y las precauciones necesarias para los trabajadores del torno en las operaciones en el sitio. El libro está dividido en cuatro partes. La primera parte presenta los conocimientos básicos de las operaciones del torno, la segunda parte presenta las habilidades básicas de las operaciones del torno, la tercera parte presenta las habilidades y tabúes de las operaciones del torno y la cuarta parte presenta ejemplos de torno. operaciones. Este libro es fácil de entender, fácil de entender y muy práctico. No solo es adecuado para el autoestudio por parte de trabajadores técnicos, sino que también puede usarse como material de capacitación para trabajadores del torno junior e intermedio. También puede ser leído y referenciado por profesores y estudiantes de carreras relacionadas en escuelas técnicas y vocacionales. Ilustración abstracta:
5. ¿A qué se debe prestar atención al girar roscas a derechas y a izquierdas?
Giro de rosca a la derecha: el husillo y el tornillo giran hacia adelante y el carro gira de derecha a izquierda; Giro de rosca a la izquierda: el husillo gira hacia adelante, el tornillo de avance se invierte y el carro gira de de izquierda a derecha. Siempre que se cambie la posición de la manija de rotación de la caja de engranajes, se puede cambiar la dirección de rotación del tornillo.
Al girar piezas de trabajo largas, utilice un pasador expulsor de contrapunto para empujar el automóvil. El diámetro exterior del pasador expulsor debe ser menor que el diámetro inferior de la rosca para evitar que la punta de la herramienta giratoria choque con el círculo exterior superior. y dañar la herramienta de torneado. Al girar roscas a la izquierda, se debe prestar especial atención para evitar que la herramienta de torneado choque con la cara del extremo del cuerpo del eyector y que el carro grande choque con el contrapunto. Al girar roscas a la derecha, se debe prestar especial atención a. evitando la colisión entre el marco complementario o el mango de la herramienta giratoria y el mandril, provocando accidentes en la máquina herramienta.
6. ¿Cuáles son los métodos para instalar ruedas colgantes y qué precauciones se deben tomar?
1) Cortar la alimentación de la máquina herramienta y colocar la palanca de cambio de velocidad delantera en posición neutra.
2) Identificar los engranajes relevantes, número de dientes y ejes superior, medio e inferior.
3) Preste atención a los procedimientos de montaje y desmontaje de los engranajes y a los métodos de colgado de ruedas simples y dobles.
4) Al instalar la rueda colgante, el manguito del engranaje y el aceite pequeño deben limpiarse y lubricarse. Generalmente, el mandril de la rueda colgante intermedia está equipado con una copa de mantequilla. La tapa de aceite debe apretarse regularmente (agregue mantequilla a la copa cada semana) para que la mantequilla presione entre las camisas del eje del engranaje intermedio para evitar el corte de aceite y. Incautación, lo que resulta en accidentes en el equipo, como rotura de placas de sector.
5) Es necesario asegurarse de que haya un espacio de engrane de 0,1 ~ 0,2 mm entre los engranajes. Si está demasiado apretado, la rueda colgante hará mucho ruido al girar. y dañar los engranajes.