Aprenda la tecnología de soldadura por arco de argón
Tecnología de soldadura por arco de argón
En la producción química, el titanio se usa ampliamente en equipos y tuberías. Tiene buena resistencia a altas y bajas temperaturas y los materiales de titanio se utilizan para soldar grietas. y la fragilización ocurren a menudo en el acero. El siguiente es el contenido principal para compartir con usted: 1) Las propiedades metálicas y los parámetros de soldadura del metal de titanio. 2) Habilidades prácticas en soldadura de titanio. 3) Proceso de fabricación y mantenimiento de equipos de titanio.
1. Propiedades del metal y parámetros de soldadura del titanio
El metal titanio tiene una gravedad específica pequeña (la gravedad específica es 4,5), alta resistencia, buena resistencia a altas y bajas temperaturas y excelente resistencia. Al cloro húmedo. Resistencia al agrietamiento y a la corrosión. Las propiedades mecánicas y la soldabilidad del titanio están relacionadas con la pureza del material de titanio. Cuanto mayor es la pureza, mejor es el rendimiento. Cuanto menor es la pureza, la plasticidad y la tenacidad disminuyen drásticamente y el rendimiento de la soldadura es peor. El titanio tiene una gran vitalidad por encima de los 300°C y absorbe fácilmente átomos de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno a altas temperaturas, lo que hace que el material se vuelva quebradizo. El titanio comienza a absorber hidrógeno a una temperatura alta de 300°C, oxígeno a 600°C y nitrógeno a 700°C.
Parámetros del proceso de soldadura
La máquina de soldadura por arco de argón debe tener arco de alta frecuencia, atenuación de corriente, protección de retardo de gas, dispositivo de pulso, etc. Se requiere que el alambre de soldadura tenga los mismos Propiedades mecánicas como material base.
El material del protector debe estar hecho de acero púrpura o aleación de titanio, y la forma debe usarse para proteger la soldadura para que no se decolore. El protector debe estar equipado con una malla de alambre de acero inoxidable para. actuar como amortiguador de gases.
2. Proceso de operación de soldadura de titanio
Limpieza antes de soldar: enrolle el material con una máquina biseladora y utilice un cepillo de alambre para pulir las incrustaciones de óxido, manchas de aceite, rebabas, etc. por debajo de 25 mm en ambos lados, polvo, etc., luego limpie con acetona o etanol.
Protección de soldadura: antes de soldar, debe aprender a proteger con gas argón. Al proteger, una persona debe usar un escudo para proteger la parte superior y la otra persona debe usar un escudo para proteger la parte inferior. coopere con la máquina de soldar y espere después de soldar. La cubierta protectora solo se puede aflojar después de que la costura de soldadura se haya enfriado. Cuando se suelda por un lado y se moldea por ambos lados, se debe prestar especial atención a la protección de la parte posterior. No hay protección, la soldadura no fluirá y no habrá moldeo.
Al soldar, se debe dejar un espacio suficiente de 3-5 mm en la soldadura para facilitar la formación de cráteres de arco. Sostenga la pistola de soldar con la mano derecha para bajar al máximo el electrodo de tungsteno de la pistola de soldar. Como sea posible, sostenga el alambre de soldadura con la mano izquierda y sostenga el alambre de soldadura hacia adelante con el pulgar y el dedo medio. Al alimentar el alambre de soldadura, se debe mantener la continuidad y estabilidad de la soldadura. plano. Los ojos siempre deben observar la profundidad del baño fundido y el flujo de soldadura. La corriente debe ajustarse según las normas. La corriente no está permitida. Está prohibido el exceso de corriente. Mantenga el gas argón en la boquilla a 5 ml, el gas protector a 25 ml y la parte posterior a 20 ml para garantizar que la cubierta protectora no se decolore después de soldar. Al soldar dos veces, se debe permitir un cierto tiempo de enfriamiento para reducir la temperatura de la superficie por debajo de 200 °C, de lo contrario, se producirán grietas y fragilización. La posición de soldadura debe ser soldadura plana y soldadura con rotación de la boquilla tanto como sea posible. La sala de soldadura debe estar seca y libre de polvo, y la velocidad del viento debe ser inferior a 2 metros/segundo. El viento fuerte puede causar fácilmente inestabilidad del arco. Intente utilizar un dispositivo de pulso para tapar la soldadura para embellecer la forma de la soldadura.
3. Proceso de fabricación y tecnología de mantenimiento de equipos de titanio
Los materiales utilizados para procesar tubos de titanio, codos de titanio y ranuras de titanio deben cumplir con los requisitos y su tenacidad, resistencia y elasticidad. Deben ser comparables a los de los materiales de las placas, cada placa de titanio debe ajustarse con una regla y calcularse el tamaño de corte para evitar que los restos sean demasiado grandes. Se debe utilizar una máquina cortadora al cortar la placa y se debe realizar un corte con gas. Evite en la medida de lo posible. Las tuberías deben marcarse de forma clara y precisa con una máquina de marcado. Está estrictamente prohibido reutilizar el corte con gas después de cortarlo a medida. Está prohibido utilizar corte con gas repetidamente. La placa cortada debe biselarse con una máquina biseladora. La fractura debe ser uniforme. Después de que la placa sea laminada, la soldadura debe ser un poco cóncava. hacia adentro Es fácil de remodelar después de soldar porque el precio del material de titanio es alto (las materias primas cuestan alrededor de 140 yuanes/kg, los productos procesados cuestan alrededor de 400 yuanes/kg) Elimina el desperdicio.
Existe una gran diferencia entre el mantenimiento y el procesamiento de las placas de titanio, debido principalmente a factores ambientales, cambios de material, etc. Si la soldadura se puede proteger, protéjala. Si no se puede proteger, utilice un. Pequeña corriente para proteger ambos lados en un lado. Si hay grietas en la costura, no podemos soldar en la soldadura original. La soldadura debe realizarse con placas de relleno. El lugar de soldadura generalmente es ventoso y requiere un dispositivo de parabrisas. ¡O placa de hierro para cubrir la tubería porque la protección en el interior no se puede dejar! En caso de soldadura por ranuras o soldadura de costura escalonada, la costura de soldadura debe ensancharse y engrosarse adecuadamente.
El resto es aprender haciendo.