¿Cuáles son los principios y métodos para seleccionar niveles de tolerancia dimensional?

Principios de selección y métodos de niveles de tolerancia dimensional:

IT01 se utiliza para estándares de transferencia dimensional particularmente precisos, como bloques patrón estándar particularmente precisos.

Se utiliza IT0 Para estándares de transmisión dimensional particularmente precisos y dimensiones de ajuste de precisión que son especialmente importantes en el sector aeroespacial. Por ejemplo, bloques patrón estándar particularmente precisos, algunas dimensiones particularmente importantes de piezas mecánicas de precisión, calibres de calibración para calibrar e inspeccionar calibres de eje de grado IT6

IT1 es particularmente importante para estándares de transmisión dimensionales precisos y herramientas de medición de alta precisión. Dimensiones de ajuste de precisión muy individuales. Por ejemplo, calibres estándar de alta precisión, calibres de calibración para calibrar e inspeccionar calibres de eje de grado IT7 a IT9, algunas dimensiones de piezas mecánicas de precisión particularmente importantes

IT2 se utiliza para herramientas de medición de alta precisión, ajuste de precisión particularmente importante dimensiones. Por ejemplo, verificar las tolerancias dimensionales de fabricación de los calibres de piezas de trabajo de grado IT6 a IT7, corregir y verificar los calibres del tapón de calibración de los calibres de eje de grado IT8 a IT11 y las dimensiones de algunas piezas mecánicas de precisión particularmente importantes

IT3 es Se utiliza para herramientas de medición de precisión. Ajuste preciso de alta precisión de piezas de tamaño pequeño y coincidencia del diámetro del eje y el diámetro del orificio de la carcasa con rodamientos de clase C. Por ejemplo, calibres para inspeccionar piezas de trabajo de grados IT8 a IT11 y calibres de calibración para calibrar e inspeccionar calibres de ejes de grados IT9 a IT13, husillos de máquinas herramienta que coinciden con el orificio del anillo interior (diámetro de hasta 100 mm) de rodamientos de rodillos de grado P4 particularmente precisos, maquinaria de precisión y maquinaria de alta velocidad, la apertura de la carcasa que coincide con el anillo exterior del rodamiento radial de bolas clase P4 y el ajuste preciso de piezas individuales de pequeño tamaño que son particularmente precisas en instrumentos de navegación en las industrias de la aviación y la navegación.

IT4 se utiliza para herramientas de medición de precisión, ajustes de precisión de alta precisión y diámetros de eje y aberturas de carcasa de rodamientos de grado P4 y P5. Por ejemplo, calibres para inspeccionar piezas de trabajo de grado IT9 a IT12 y calibres de calibración para calibrar calibres de eje de grado IT12 a IT14, husillos de máquinas herramienta que coincidan con orificios para rodamientos de grado P4 (diámetro del orificio >100 mm) y orificios para rodamientos de grado P5, maquinaria de precisión y maquinaria de alta velocidad. Diario, orificio de la carcasa de la máquina herramienta que coincide con rodamientos de grado P4, pasador de pistón de motor diesel y diámetro del orificio del asiento del pasador de pistón, orificio de referencia o diámetro del eje de engranajes de alta precisión (grado 1 a grado 4), precisión especial de instrumentos utilizados en la aviación y. industria de la navegación El diámetro interior

IT5 se utiliza bajo regulaciones que requieren tolerancias de ajuste muy pequeñas y tolerancias de forma muy altas. Este tipo de nivel de tolerancia puede hacer que las propiedades de ajuste sean más estables, equivalente a la mayor precisión del antiguo país. estándares, y se utiliza en máquinas herramienta y motores. Es una dimensión de coincidencia particularmente importante en instrumentos y rara vez se usa en maquinaria general.

Por ejemplo, calibres para inspeccionar piezas de trabajo de grado IT11 a IT14 y calibres de calibración para calibrar calibres de eje de grado IT14 a IT15, orificios para cajas de máquinas herramienta que coincidan con rodamientos de grado P5, husillos de máquinas herramienta que coincidan con orificios para rodamientos de grado E, maquinaria de precisión y maquinaria de alta velocidad. Diario, manguito de contrapunto de máquina herramienta, diario de placa de indexación de alta precisión, husillo de cabezal de indexación, diario de referencia de tornillo de precisión, diámetro exterior de manguito de mandrinado de alta precisión, etc., coordinación de orificios de precisión en instrumentos de husillo en motores, 5 orificios de grado; -1 engranajes de precisión y los ejes de referencia de los engranajes de precisión de grado 5 y 6

IT6 tiene requisitos de uniformidad más altos en la superficie de contacto, lo que puede garantizar propiedades de acoplamiento muy altas y un uso estable y confiable. que es equivalente al antiguo estándar nacional, los ejes de grado 2 y los orificios de precisión de grado 1 se utilizan ampliamente en coordinación importante en maquinaria, como calibres para inspeccionar piezas de trabajo de grado IT12 a IT15 y calibres de calibración para calibrar calibres de eje de grado IT15 a IT16 que; rodamientos de grado E combinados y muñones de husillo de máquinas herramienta combinados con rodamientos de rodillos, engranajes helicoidales de bronce ensamblados en la fabricación de máquinas herramienta, muñones para montar engranajes, engranajes helicoidales, acoplamientos, poleas y levas en el diámetro exterior de la carcasa de la rueda; muñones, estrías rectangulares, diámetro de centrado, columna de máquina perforadora radial, etc., tamaño del diámetro exterior de piezas guía de accesorios de máquinas herramienta, ejes de precisión en instrumentos de precisión, ejes de precisión en instrumentos de aviación y navegación, instrumentos automatizados, maquinaria postal y de telecomunicaciones, y Ejes particularmente importantes en los relojes, el diámetro exterior de la camisa del cilindro en el motor, el muñón principal del cigüeñal, el pasador del pistón, el casquillo de la biela, el diámetro exterior de la biela y el casquillo del cojinete de la sexta. engranaje de precisión de grado y el diario de referencia de los engranajes de precisión de grado 7 y 8, especialmente precisión como el diámetro del círculo superior de los engranajes de precisión de grado 1 o 2

IT7 se usa ampliamente en maquinaria general. Las condiciones de aplicación son. Similar a IT6, pero la precisión es ligeramente menor, lo que equivale a la tolerancia del antiguo eje de precisión intermedio estándar nacional o al orificio de precisión de grado 2. Por ejemplo, calibres para inspeccionar piezas de trabajo de grado IT14 a IT16 y calibres de calibración para calibrar calibres de eje de grado IT16; aberturas de llantas de engranajes helicoidales de bronce ensambladas en máquinas herramienta, aberturas de acoplamientos, poleas, levas, etc., orificios de asiento de mandril de máquinas herramienta, radiales. perforadoras El orificio del balancín, el orificio del cojinete del tornillo del torno, el orificio interior de la guía del mandril de la máquina herramienta, el orificio de la biela, el orificio del pistón en el motor y el orificio de posicionamiento del perno de la bisagra son piezas importantes en maquinaria textil, impresión; y la maquinaria de teñido tienen requisitos más altos Piezas, orificios internos de ajuste de precisión en instrumentos de precisión, orificios internos importantes en computadoras electrónicas, instrumentos electrónicos y medidores, orificios internos importantes en instrumentos automatizados, orificios de referencia para engranajes de precisión de grado 7 y 8 y grado 9 y 10 engranajes de precisión.

IT8 es de precisión media en la fabricación de maquinaria, en la fabricación de instrumentos, medidores y relojes, pertenece al rango de mayor precisión debido a su menor tamaño básico. en maquinaria agrícola, maquinaria textil, maquinaria de impresión y teñido, etc. Se utiliza ampliamente en bicicletas, máquinas de coser y equipos médicos. Por ejemplo, calibres para inspeccionar piezas de trabajo de nivel IT16, ajuste dimensional de casquillos de asiento de cojinete en la dirección del ancho, ajuste de engranajes de tramo en relojes, diales de trinquete, etc. y férulas, ajuste general en instrumentos de radio,

IT9 Las condiciones de aplicación son similares a IT8, pero se utiliza cuando la precisión es inferior a IT8 y el valor de tolerancia es ligeramente mayor que la precisión del antiguo estándar nacional nivel 4. Por ejemplo, el diámetro exterior y el orificio del manguito del eje en la máquina herramienta, la pieza de control y el eje, la polea loca y el eje, el eje y el cojinete del sistema de control, etc., las piezas generales coincidentes en textiles maquinaria y maquinaria de impresión y teñido, el orificio en el cuerpo de la bomba de aceite en el motor, la guía de la válvula, el orificio interior, el ajuste entre el volante y el manguito del volante, las dimensiones generales de ajuste en instrumentos automatizados, las dimensiones de tolerancia no especificadas de las piezas en relojes que requieren mayores requisitos, las dimensiones de ajuste del ancho de llave en conexiones de una sola llave, las dimensiones de ajuste de piezas móviles en máquinas de escribir

Las condiciones de aplicación de IT10 son similares a IT9, pero se utiliza cuando se requiere La precisión es inferior a IT9, que equivale a la tolerancia de precisión de nivel 5 del antiguo estándar nacional. Por ejemplo, el ajuste del soporte en instrumentos y medidores electrónicos, el orificio del casquillo aislante y el eje del casquillo del anillo colector en instrumentos de navegación, el tamaño de ajuste de las piezas remachadas en máquinas de escribir y tolerancias generales no indicadas se requieren cuando el tamaño básico de los relojes es El tamaño de menos de 18 mm y el tamaño de tolerancia no indicado que requiere requisitos superiores a 18 mm, el tamaño del orificio del anillo de retención del sello de aceite y el cubo de la correa del cigüeñal en el motor IT11 se usa ampliamente en. espacios libres grandes y no cambia significativamente. También se puede usar en situaciones que pueden causar peligro y la precisión de ajuste es baja. Se permite un espacio mayor después del ensamblaje, lo que equivale a la tolerancia de precisión de nivel 6 del antiguo estándar nacional. .

Por ejemplo, juntas y orificios de bridas, correderas y engranajes deslizantes, ranuras, etc. en máquinas herramienta, piezas de carros de motocicletas y piezas coincidentes para el procesamiento de estampado, piezas sin importancia en la fabricación de relojes, herramientas y herramientas para la fabricación de relojes. Dimensiones sin tolerancias en equipos, ajustes móviles más toscos en maquinaria textil, dimensiones de ajuste más bajas requeridas en maquinaria de impresión y teñido, conexiones roscadas y conexiones dinámicas toscas en la fabricación de molinillos, tolerancias de diámetro del círculo superior de engranajes que no se utilizan como estándares de medición, etc.

IT12 tiene requisitos muy bajos de precisión de ajuste y hay un gran espacio después del ensamblaje. Es adecuado para piezas que básicamente no tienen requisitos de ajuste. Requiere desviaciones límite dimensionales más altas sin tolerancias, que son superiores al nivel 7 del anterior. Estándar nacional. La tolerancia de precisión es ligeramente menor. Por ejemplo, las dimensiones que no son de ajuste y las dimensiones entre procesos, las varillas de separación de motores, las dimensiones sin tolerancia de los equipos de proceso en la fabricación de relojes, las desviaciones limitadas de las dimensiones sin tolerancia en el procesamiento de metales en la industria informática y la conexión de orificios para llaves y asientos de llave en la fabricación de máquinas herramienta, etc.

Las condiciones de aplicación de IT13 son similares a las de IT12, pero el valor de tolerancia es ligeramente mayor que el antiguo estándar nacional de precisión de nivel 7. Por ejemplo, dimensiones que no son de ajuste y dimensiones entre procesos, piezas de corte y orificios de disco en computadoras y máquinas de escribir, y dimensiones de tolerancia no indicadas para la distancia central entre dos orificios

IT14 se utiliza para dimensiones que no son de ajuste y no incluido en la cadena de dimensiones Las dimensiones en son equivalentes a la tolerancia de precisión de nivel 8 del antiguo estándar nacional. Por ejemplo, no se observan dimensiones de tolerancia en piezas mecanizadas como máquinas herramienta, automóviles, tractores, maquinaria metalúrgica, maquinaria minera, industria petroquímica, motores, electrodomésticos, instrumentación, aviación y navegación, equipos médicos, relojes, bicicletas, costura. máquinas, fabricación de papel y maquinaria textil. La desviación límite

IT15 se utiliza para dimensiones que no encajan y dimensiones no incluidas en la cadena de dimensiones, lo que equivale a la tolerancia de precisión de grado 9 de la antigua norma nacional. Por ejemplo, piezas de estampado, piezas de fundición de moldes de madera, fabricación de máquinas herramienta pesadas, cuando el tamaño básico es superior a 3 150 mm, la desviación límite de tamaño sin indicar tolerancia

IT16 se utiliza para dimensiones que no son de ajuste. Equivalente a 10 de la antigua tolerancia de precisión de nivel estándar nacional. Por ejemplo, las dimensiones de las piezas fundidas de las máquinas de escribir, las dimensiones de los gabinetes en la industria de fabricación de radios, las dimensiones generales de los instrumentos quirúrgicos, las dimensiones para el procesamiento de curvatura y extensión, las dimensiones de las piezas de madera en la maquinaria textil, las dimensiones de las piezas de plástico, fabricación de moldes de madera y dimensiones forjadas libres

IT17 IT18 se utiliza para dimensiones que no encajan, lo que equivale a la tolerancia de precisión de grado 11 o grado 12 de la antigua norma nacional. Se utiliza para dimensiones de moldeo de plástico. , dimensiones generales generales en instrumentos quirúrgicos, trabajo en frío y soldadura. Utilice tolerancias dimensionales