¿Cómo calcular la capacidad de transporte del alimentador de tornillo?
1. Cálculo de la capacidad de transporte del transportador de tornillo
La capacidad de transporte del transportador de tornillo se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
En la fórmula: Q - capacidad de transporte (t /h);
D——Diámetro de la hoja espiral (m), se debe utilizar la serie de valores estándar en la Tabla 5-11;
N ——Velocidad del eje del tornillo (γ/min);
γ——Densidad aparente del material (t/m3);
ψ——Factor de llenado Generalmente, grano ψ=0,25~. 0,4, cultivos oleaginosos ψ=0,25～0,35, salvado y salvado de arroz ψ=0,25, harina ψ=0,2
S——paso de la hoja en espiral (m), hoja de superficie completa S=8D, correa. hoja S=D.
C——Coeficiente de corrección durante el transporte inclinado.
Bajo la premisa de conocer el volumen de transporte, después de determinar el diámetro de la hoja D, se puede utilizar la siguiente fórmula para calcular la velocidad del eje del tornillo: La velocidad del eje del tornillo n del transportador de tornillo no puede exceder su velocidad límite De lo contrario, tendrá un efecto de agitación sobre el material. Superará en gran medida el efecto de transporte e incluso solo tendrá un efecto de agitación sobre el material pero ningún efecto de transporte.
La fórmula de cálculo de la velocidad límite es:
En la fórmula: n0——la velocidad límite del eje del tornillo (γ/min);
A——las características integrales del material Coeficiente, los materiales de grano y aceite generalmente toman A=65.
2. Selección del modelo: la representación del modelo del transportador de tornillo también se compone de cuatro partes. Los ejemplos son los siguientes:
Transportador de tornillo TLSS25
T— —Código profesional (equipo general para maquinaria de bombeo de granos);
LS - código de variedad (transportador de tornillo);
S - código de tipo (horizontal y móvil Los códigos de modelo); del transportador de tornillo son L e Y respectivamente);
25——Código de especificación [Diámetro de la hoja en espiral D (cm)].
Al seleccionar un transportador de tornillo, debe seguir los principios generales para seleccionar el equipo de transporte. Al mismo tiempo, también debe tener en cuenta los siguientes puntos: Elija el modelo apropiado según los diferentes requisitos del proceso. Los transportadores de tornillo horizontales de baja velocidad (tipo LSS) se deben usar para el transporte horizontal o de ángulo pequeño a corta distancia; los transportadores de tornillo verticales de velocidad rápida (tipo LSL) se deben usar para el transporte vertical o de ángulo grande con alturas pequeñas. La forma de las palas espirales se determina en función de las propiedades de los materiales a transportar. Cuando se transportan materiales con buenas propiedades de dispersión, como trigo y arroz, se deben usar cuchillas de superficie completa; cuando se transportan materiales similares al aceite con alta viscosidad y fáciles de unir, se deben usar cuchillas tipo correa para evitar obstrucciones. Cabe señalar que cuando se transportan granos crudos, arroz y otros materiales, generalmente no se utilizan transportadores de tornillo para evitar que los materiales se rompan. Determine la dirección de rotación de las palas espirales, la rotación del eje espiral y la combinación del cuerpo espiral de acuerdo con los requisitos de diseño del equipo de proceso. Después de determinar la posición del cabezal del transportador y el extremo final (extremo de entrada y descarga), se determina la dirección de transporte del material. La dirección de rotación de la cuchilla espiral y la rotación del eje deben cumplir con los requisitos si se requiere la descarga en el medio o en el medio. En ambos extremos, se deben utilizar diferentes direcciones de rotación. Las cuchillas se combinan formando una espiral. Determinar el modelo y especificación del transportador de tornillo de acuerdo a la capacidad de transporte requerida por el proceso