Cómo elegir productos de cartón de alta calidad
Por lo general, los estándares de inspección para probar la resistencia de las cajas de cartón tienen muchos requisitos, como calidad de apariencia, calidad de impresión, calidad de cierre, tolerancia dimensional, número de pliegues de la cubierta, etc. Generalmente, se requieren especificaciones de empalme,
Los bordes de la funda de papel están limpios, las cuatro esquinas no se superponen y no se permiten daños o manchas evidentes en la superficie de la caja. Los patrones y la escritura deben imprimirse claramente, el color debe ser consistente, brillante y brillante, y el diámetro interior y las tolerancias de tamaño del diseño de la caja deben mantenerse dentro de la caja grande. La tolerancia dimensional de diseño debe mantenerse en ±5 mm para cajas grandes y ±3 mm para cajas pequeñas. 3 mm, las dimensiones externas son básicamente las mismas, no hay agujeros alrededor de la caja y la tapa está cerrada sin enrojecimiento ni costuras. El error de posición de impresión no supera los 7 mm para cajas grandes y los 4 mm para cajas pequeñas cuando se agita la caja. , la tapa se abre y se cierra de arriba a abajo. Se dobla hacia adelante y hacia atrás a 180 grados durante más de 5 veces. La longitud total de las grietas en la superficie de las cajas de primera y segunda clase y el revestimiento interior de la caja de tres capas. no excederá los 70 mm, la caja grande no excederá los 70 mm y la caja pequeña no excederá los 5 mm. La caja no deberá dañarse ni dañarse. Durante la prueba, la caja se coloca entre dos placas de presión y la presión hasta que la caja colapsa es la resistencia a la compresión de la caja, expresada en KN. La resistencia a la compresión de las cajas de cartón siempre ha sido el indicador de calidad más importante para los requisitos de embalaje de muchos productos básicos. El papel base es el factor decisivo para determinar la resistencia a la compresión de las cajas de cartón, como se desprende de la fórmula de Kelly Carter.
Sin embargo, en el proceso de producción de restos de papel, no se puede ignorar la influencia de otras condiciones, como la cantidad de adhesivo, cambios en la altura de la flauta, inmersión, recubrimiento, procesamiento de compuestos, etc. Se requiere que las cajas de cartón tengan una cierta resistencia a la compresión, porque durante el proceso de almacenamiento y transporte de productos empaquetados, las cajas apiladas en la capa inferior están sujetas a la presión de las cajas superiores para no colapsar, deben tener una resistencia a la compresión adecuada. Cálculo de la resistencia a la compresión de las cajas de cartón La fórmula es la siguiente. Debido a la influencia de varios factores en el proceso de producción, la resistencia a la compresión final estimada de las cajas de cartón producidas a partir de las materias primas no es necesariamente consistente. determinar la resistencia a la compresión del cartón es utilizar una máquina de prueba de compresión del cartón para probar el tratamiento de temperatura y humedad constantes para fábricas pequeñas y medianas sin equipo de prueba, puede cubrir el cartón con una tabla de madera; apile una cantidad igual de pesas sobre la tabla de madera para determinar aproximadamente si la resistencia a la compresión de la caja cumple con los requisitos. Según la resistencia del papel base. Anillo de resistencia a la compresión Hay muchas fórmulas para calcular la resistencia a la compresión de las cajas, pero hay muchas más. Una fórmula concisa y práctica es la de Kericart, que es adecuada para estimar la resistencia a la compresión de cajas de cartón tipo 0201. El tipo de caja se refiere a la relación entre el tipo de caja y el tamaño del mismo tipo de caja, lo que tiene un impacto significativo en la resistencia a la compresión. Algunas cajas están hechas de cartón de doble capa y su resistencia a la compresión es significativamente mayor que la de las cajas de una sola capa de la misma especificación en las mismas condiciones; cuanto más alta es la caja, peor es la estabilidad y menor es la resistencia a la compresión;
El cartón fabricado con cajas de cartón con un alto contenido de humedad o almacenado en un ambiente húmedo durante mucho tiempo reducirá su resistencia a la compresión. La fibra tiene una fuerte absorción de agua. En la temporada de lluvias y cuando la humedad del aire es alta, el equilibrio de humedad entre la humedad del cartón y el ambiente atmosférico es muy importante. Durante el proceso de fabricación de la caja, un engarzado inadecuado, ranuras demasiado profundas, conexiones débiles, etc. también reducirán la resistencia a la compresión de la caja. Coloque la caja en un tambor hexagonal equipado con una placa de impacto y presiónela según el número especificado de veces. Revoluciones y giros, y luego pruebe el daño de los productos y cajas. Los experimentos dinámicos son destructivos. La forma de mejorar la resistencia de las cajas y de los productos a los daños es utilizar almohadillas amortiguadoras, tabiques u otras medidas protectoras en el embalaje de los productos. Además, algunas cajas de embalaje también deben someterse a experimentos de pulverización, mármol y otros, que se determinarán de acuerdo con el contrato entre las dos partes. Las cajas de productos empacados se colocan sobre una mesa vibratoria, sometidas a vibraciones horizontales y verticales, o vibraciones bidireccionales al mismo tiempo, después de un cierto período de tiempo, se verifica el estado de las cajas de productos o el tiempo de daño del producto.
Consejos para identificar líneas de plegado de cajas de cartón
Consejo 1: identificación de errores de ancho y alto de la ranura de plegado
Las líneas de plegado inferiores se producen principalmente en fábricas pequeñas. generalmente no existen laboratorios profesionales para el desarrollo de productos y control de calidad, por lo que los productos elaborados son desiguales, con poca precisión y grandes errores. Por ejemplo, para una línea de indentación con un modelo de 0,5X1,5 mm, según estrictas pruebas de laboratorio, el ancho de la ranura de indentación de la línea de indentación inferior varía de 1,6 mm a 1,8 mm, y el valor medido real no está dentro del rango del valor estándar de 7,5 mm. Para el mismo tipo de línea de indentación de alta calidad, el ancho de la ranura de indentación varía de 1,48 mm a 1,53 mm y el error se puede controlar dentro del 2%.
Otro ejemplo es la altura de la ranura de indentación. El valor medido de la altura de la ranura de indentación inferior es de 0,52 mm a 0,55 mm y el error máximo es del 10 %. Para productos de alta calidad del mismo tipo, el valor real medido de la altura de la ranura de indentación es de 0,50 mm a 0,51 mm y el error se controla completamente dentro del 2%. Se puede ver que el error del surco de indentación de la línea de indentación inferior es muy grande, lo que puede causar fácilmente una serie de problemas de calidad.
Consejo 2: Identifique por diferentes materiales
Además de la mala precisión y los grandes errores, los productos inferiores también toman atajos en algunas partes importantes, lo que resulta en una disminución en la calidad del producto. Para aprovechar la participación de mercado, los fabricantes de líneas de plegado inferiores a menudo utilizan atajos para reducir los costos de los productos, de modo que sus productos puedan ingresar al mercado a un precio relativamente bajo. Tomando como ejemplo el ancho del molde inferior de la línea de indentación de 0,5x7,5 mm, el ancho del molde inferior de productos inferiores es generalmente de solo 1,82 mm, mientras que el de los productos de alta calidad alcanza los 2,5 mm. Cuanto más amplia sea la anchura del molde inferior, mayor será el área de contacto, lo que resulta beneficioso para que el molde inferior esté más firmemente unido a la placa base formadora de lanza.
Otro ejemplo es la cinta utilizada para proteger el molde inferior. El ancho de la cinta utilizada en productos inferiores es incluso más estrecho que el del molde inferior, la consecuencia es que algunos de los moldes inferiores han perdido la calidad. Protección del pegamento protector antes de su uso y pierde fácilmente su adherencia durante el uso. Cuando la máquina troqueladora funciona a alta velocidad, el molde inferior puede caerse fácilmente y dañar la máquina troqueladora. Las pérdidas causadas por el tiempo de inactividad por reparaciones serán aún mayores. La cinta protectora de alta calidad del molde inferior de la línea de indentación puede cubrir completamente el molde inferior, de modo que todo el molde inferior tenga una fuerte adherencia durante el uso.
La fábrica de tubos de papel evita eficazmente los daños causados por la línea de indentación caída La máquina también mejora la precisión del troquelado.
Consejo 3: Identificación de la materia prima
Las líneas de indentación de alta calidad se producen con materias primas de mayor calidad y los productos son más uniformes. Sin embargo, las líneas de plegado inferiores utilizan materias primas inferiores y es difícil mejorar el rendimiento del producto. Por ejemplo, para la cinta protectora del molde inferior, para garantizar que la calidad de la cinta protectora cumpla con requisitos estrictos, los fabricantes de líneas de indentación de alta calidad no compran a los fabricantes de cintas, porque las cintas comunes no son adecuadas para la producción de líneas de indentación. y el error de cinta. El rango tampoco cumple con los requisitos. Por lo tanto, los poderosos fabricantes de líneas de plegado establecerán líneas de producción de cintas especiales para especializarse en la producción de cintas para líneas de plegado
. Los fabricantes de líneas de plegado en general obviamente no tienen la fuerza para invertir en una línea de producción de cintas profesional. A menudo compran cintas comunes en el mercado y las utilizan para producir líneas de plegado. La calidad de las líneas de plegado producidas con dichos materiales es imaginable. .
Consejo 4: I+D de productos
Los fabricantes de líneas de plegado de alta calidad prestan más atención a la investigación y el desarrollo de productos, mientras que los fabricantes de líneas de plegado de calidad inferior se centran en los intereses locales. La falta de investigación y desarrollo ha provocado que estos fabricantes inferiores de líneas de plegado pierdan la motivación para seguir adelante. Esperan ciegamente a que otros fabricantes desarrollen productos más nuevos y los copien con ligeros cambios, a menudo porque lo saben pero no lo saben. Por qué, sus productos son anodinos. Por ejemplo, para la cinta de posicionamiento de la línea de indentación, se deben utilizar diferentes especificaciones de cinta de posicionamiento para cada especificación de la línea de indentación para garantizar que el posicionamiento de la línea de indentación sea completamente correcto. ¿Pueden los fabricantes generales de líneas de indentación utilizar la misma especificación de cinta de posicionamiento para todas las líneas de indentación? De esta manera, el posicionamiento de las líneas de indentación suele ser incorrecto y es fácil que se produzca un desplazamiento.
Las líneas de indentación de mala calidad pueden reducir fácilmente la calidad de la indentación y causar grandes daños a la máquina troqueladora. Los fabricantes de cartón compran estas líneas de plegado de baja calidad, que parecen baratas y pueden reducir los costos de producción. Sin embargo, estos productos tienen poca precisión, grandes errores de especificación y no se puede garantizar la calidad. la eficiencia disminuirá y los productos serán desiguales. Si la entrega se retrasa, los clientes devuelven productos, etc., las pérdidas serán aún mayores.