El distrito de Baoshan promueve la industria de tarjetas de Internet de las cosas.
C008 Taller inteligente de galvanización en caliente del laminador en frío de base Baosteel Baoshan (imagen proporcionada por Baosteel).
Como principal filial emblemática de China Baowu y líder de la industria siderúrgica de China, Baosteel se enfrenta a los desafíos del exceso de capacidad en la industria siderúrgica nacional, la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, la conservación de energía y la reducción de emisiones, y la Estrategia "Hecho en China 2025" Desafío, mediante la implementación de la estrategia de fabricación inteligente, esforzarse por mejorar la competitividad de costos, calidad y servicios, formar nuevas ventajas competitivas, continuar liderando la transformación y mejora exitosa de la industria siderúrgica de China y lograr altos niveles de sostenibilidad. desarrollo de calidad.
La fábrica inteligente ayuda a "cero mano de obra" en el trabajo rutinario
En el primer semestre de 2019, se completó y puso en funcionamiento la cuarta fábrica inteligente de la División de Acero al Silicio de Baosteel. No es sólo un campo de prueba para que la División Steel Steel promueva la fabricación inteligente, sino también la fuente del concepto de "un taller" de Baosteel.
La cuarta fábrica inteligente de la división de acero al silicio de Baosteel
El acero al silicio, conocido como "la joya de la corona de los productos de acero", siempre ha sido una "carta de triunfo" en manos de Baosteel. El proceso de investigación y desarrollo del acero al silicio es extremadamente difícil. En ese momento, con la mejora continua de la competitividad, Baosteel había atraído la atención de sus pares globales y los gigantes internacionales del acero lo consideraban el competidor número uno de China, y la tecnología del acero al silicio de grano orientado era su única "arma secreta". "Incluso si quieres gastar mucho dinero para comprarlo, no lo venderán", dijo con una sonrisa irónica Liu Baojun, gerente general de la División de Acero al Silicio de Baosteel.
“¡No siempre podemos quedarnos atrapados por las empresas extranjeras!” Ante el bloqueo tecnológico de las empresas siderúrgicas extranjeras, Baosteel comenzó a investigar la tecnología de fabricación de acero al silicio de grano orientado en 1997. Mayo de 2008 65438 En mayo, se produjo el primer rollo de acero al silicio de grano orientado calificado, lo que indica que después de diez años de altibajos, Baosteel había dominado la tecnología del acero al silicio de grano orientado que representa las principales capacidades de fabricación en la industria del acero a través de innovación integrada independiente.
Hoy en día, se ha puesto en funcionamiento la fábrica inteligente con el objetivo de construir una "fábrica de acero del futuro", lo que indica que el camino de innovación independiente de acero al silicio de Baosteel es cada vez más amplio. Liu Baojun dijo: "Para el acero al silicio, el propósito de la fabricación inteligente es construir un nuevo modelo de gestión de" fábrica inteligente con centro de toma de decisiones "que sea altamente compatible con el acero del futuro y las futuras plantas de acero en la era inteligente, y lograr cambio organizacional, reingeniería de procesos e innovación en la gestión. Esto formará una nueva capacidad premium de marca, que permitirá que los productos de acero al silicio de grano orientado de Baosteel se desarrollen desde el liderazgo tecnológico hasta el liderazgo integral".
La cuarta fábrica inteligente ha logrado el objetivo. Transformación de "departamento de fábrica → sucursal de fábrica → área de operación → equipo". La estructura piramidal tradicional de cuatro capas se ha transformado en una estructura de red de "un centro de toma de decisiones inteligente y varias fábricas inteligentes". A través de enlaces inteligentes y la aplicación de una gran cantidad de tecnologías digitales, en red e inteligentes, se resuelven las deficiencias de la gestión segmentada de todos los factores de producción y se logra una gestión inteligente perfecta de todo el proceso en el sitio; , y las operaciones de producción están descentralizadas por la "máquina" original "Point" se ha convertido en una nueva forma de "intervención anormal de operación centralizada"; llevar a cabo la integración de operación y mantenimiento, llevar a cabo la transformación posterior a la etapa y respaldar el nuevo modelo de "todas las operaciones". Habitaciones centralizadas" con la ayuda del diagnóstico inteligente y la operación y mantenimiento remoto.
El periodista vio en la pantalla grande inteligente que se puede encontrar toda la información sobre las bobinas de acero, incluida información de calidad, indicadores de consumo de energía, estado del pedido... Al mismo tiempo, el sistema inteligente de toma de decisiones de acero al silicio presenta las necesidades de los usuarios del mercado, genera automáticamente soluciones óptimas para el personal de RD, diseña automáticamente procesos de producción y organiza planes de producción para el final de fabricación y, en última instancia, realiza servicios interactivos en tiempo real para los usuarios. Ha abierto el sistema inteligente de toma de decisiones para todo el proceso de marketing, investigación y desarrollo, fabricación y servicio al cliente, y ha implementado un modo de control centralizado, que mejoró enormemente la eficiencia laboral en el sitio y redujo la carga de trabajo del personal.
En el taller de la Cuarta Fábrica Inteligente no hay ningún trabajador del acero.
La cuarta fábrica inteligente ha desarrollado con éxito 20 conjuntos de robots, 7 conjuntos de inspección de calidad, 5 conjuntos de identificación inteligente, 3 conjuntos de dispensación automática de líquidos, 2 conjuntos de sistemas de diagnóstico remoto y 2 conjuntos de "mano de obra cero" en áreas de almacén no tripuladas. ; El sistema de inspección y control de calidad desarrollado de forma independiente, a través del aprendizaje profundo de una red neuronal de 40 capas de más de 6,5438 millones de muestras de defectos, realiza la detección, evaluación, análisis y mejora de la calidad "IA", lo que hace que el control de calidad esté orientado al más alto nivel. acero al silicio en la cuarta fábrica "más poderosa"; confiando en el soporte técnico 5G, realice la interacción en tiempo real de los servicios al usuario, y los servicios al usuario de productos de acero al silicio están en línea en tiempo real.
Hablando del futuro, Liu Baojun dijo que en el plan de fabricación inteligente de la División de Acero al Silicio, se ha construido una nueva organización en red de "un centro de toma de decisiones inteligente y varias fábricas inteligentes". El sistema inteligente de toma de decisiones de acero al silicio desarrollado por la División Steel Steel es la "CPU" de su fabricación inteligente. El sistema inteligente de toma de decisiones cubre todo el ciclo de vida de un producto, desde el marketing, la I+D, la fabricación hasta el uso del usuario, y abre la interacción de datos entre el laboratorio, el sitio de fabricación y el uso del usuario. La combinación orgánica de "un centro de toma de decisiones inteligente y múltiples fábricas inteligentes" realmente hace realidad el nuevo proceso de "toma de decisiones inteligente" PDCA del mercado de productos de acero al silicio, investigación y desarrollo, fabricación y usuarios. La cuarta fábrica inteligente es una de varias que se han puesto en funcionamiento antes de lo previsto.
La cuarta fábrica inteligente de Baosteel Silicon Steel Division
va más allá. Sobre la base de la construcción de la cuarta fábrica, actualmente se están planificando e implementando la tercera, segunda y primera fábrica inteligente de la División de Acero al Silicio, mientras que el proyecto de optimización de la estructura del producto de acero al silicio no orientado construirá una quinta fábrica inteligente de mayor calidad. para explorar y enriquecer aún más La connotación de fabricación inteligente aporta un enorme potencial de reforma.
¡El almacenamiento en la nube, los automóviles sin conductor, los puertos inteligentes y la logística pueden ser muy inteligentes!
En términos de logística inteligente, Baosteel empezó antes. En los últimos años, hemos llevado a cabo investigaciones clave en almacenes no tripulados, grúas portuarias para personas pequeñas, garajes inteligentes, despacho de vehículos, vagones no tripulados, etc., y hemos logrado resultados notables. Ha realizado todo el proceso de control inteligente, como la salida de productos terminados del almacén portuario, el envío inteligente de camiones con estructura y transporte no tripulado, el almacenamiento no tripulado de productos terminados y la operación remota inteligente de maquinaria portuaria. Jiang Wei, Ministro Adjunto del Departamento de Transporte de Baosteel, lo resumió como “almacenamiento en la nube, vehículos no tripulados y puertos inteligentes”.
Según Jiang Wei, Baosteel ha construido dos almacenes inteligentes no tripulados de productos terminados, cada uno con una superficie de aproximadamente 60.000 metros cuadrados, lo que los convierte en los almacenes no tripulados más grandes de China. "El almacén inteligente no tripulado ha pasado por más de diez años de investigación técnica, durante los cuales la tecnología de almacenamiento no tripulado se ha optimizado y actualizado muchas veces. Utilizando la disposición de monturas wavelet y maximizando el uso del espacio de almacenamiento tridimensional a través del aprendizaje automático, el almacenamiento El área ha aumentado en más del 25% y la productividad laboral ha aumentado en más del 70%. La tasa de operación automatizada es superior al 99,7 y el tiempo promedio de operación de un solo rollo es de 3 minutos y 30 segundos, que ya es inferior. el tiempo de operación manual. ”
Almacén inteligente automatizado de la base Baosteel Baoshan para productos terminados (Fase I)
Jiang Wei mencionó que el almacén inteligente de Baosteel jugó un papel importante durante la epidemia. En el almacén inteligente de 60.000 metros cuadrados para productos terminados (Fase I), las grúas no tripuladas utilizan "garras de acero" para transportar con precisión bobinas de acero con acabado plateado y trabajan en estrecha colaboración con los camiones de estructura pesada no tripulados entrantes para transportar continuamente bobinas de acero terminadas. Entrega a la terminal de productos terminados para todo clima. En este almacén no tripulado, las operaciones inteligentes han mejorado efectivamente la eficiencia logística. Cada día circulan 654,38 millones de toneladas de bobinas de acero y se envían a todas partes del mundo. En el centro de control logístico inteligente del producto terminado, sólo unos pocos operadores, con máscaras y sentados por separado, pueden completar el seguimiento de toda la logística de toda la fábrica.
Centro de control y gestión inteligente de logística de productos base de Baosteel Baoshan
Los camiones con estructura pesada no tripulados que circulan por el área de la fábrica de la base Baosteel Baoshan se han convertido en un hermoso paisaje. Jiang Wei dijo que Baoshan Iron and Steel ha estado explorando e investigando en el campo de la conducción autónoma desde 2015. En la actualidad, ha tomado la iniciativa en la realización de operaciones industrializadas en la industria siderúrgica y metalúrgica, y ha realizado la aplicación no tripulada de almacenes no tripulados y terminales inteligentes en toda la cadena logística. El vehículo no tripulado utiliza tecnologías de fusión de múltiples sensores, como posicionamiento de clavos magnéticos, posicionamiento del sistema de navegación global por satélite y navegación inercial. "Puede identificar el entorno circundante, evitar obstáculos, tomar decisiones de acción en cualquier momento según sea necesario y completar la conducción libre". , seguir automóviles y cambiar de carril ", estacionamiento, cruce de cuadros, estacionamiento y otras estrategias operativas para lograr una navegación autónoma inteligente y de alta precisión y una conducción sin conductor.
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Camión con estructura de servicio pesado no tripulado Baosteel
Actualmente, hay 2 grúas no tripuladas, 3 grúas portuarias no tripuladas y 6 camiones con estructura no tripulados en la terminal automatizada de acero Baosteel, que realizan transporte no tripulado. y carga no tripulada desde el almacén hasta la terminal, con una capacidad operativa anual de más de 4,5 millones de toneladas.
Jiang Wei presentó que el sistema automatizado de gestión y control de la terminal es un sistema de control de flujo de transporte basado en informática de punta. , que es en tiempo real, rastrea la información de operación de grúas, grúas portuarias y equipos de camiones dentro del área, equilibra dinámicamente los recursos de vehículos, carreteras, almacenes, terminales, etc. en toda el área portuaria y realiza operaciones upstream. y el enlace aguas abajo es actualmente el único equipo avanzado comercializado en el país para terminales de carga general que se realiza sin tripulación en punto fijo “una persona puede controlar más de dos máquinas portuarias, reduciendo la dotación de personal en más de 50 personas y reduciendo el personal. Intensidad laboral de los empleados. Todo el mundo dice “que los maquinistas portuarios se arrodillen durante generaciones”. ”
Se informa que en el futuro, Baosteel continuará expandiéndose en campos como el control de IA de logística de fábrica, vehículos de drones ferroviarios de procesamiento, drones portuarios no tripulados y transporte no tripulado de acero de fábrica, y de manera inteligente “dibujar” ” el futuro.
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La fabricación inteligente potencia las empresas y se convierte en líder de la industria siderúrgica mundial
Shen Liming, director senior del Departamento de Mejora de Operaciones de Baoshan Iron and Steel, dijo a los periodistas que ya en 2014, Baoshan Iron and Steel comenzó a explorar la fabricación inteligente y estableció una industria siderúrgica virtual. El equipo comenzó a realizar pruebas piloto de laminación en caliente, un eslabón central en la fabricación de acero. En 2015, Baosteel organizó una planificación sistemática y estratégica. diseño para la fabricación inteligente para promover aún más la fabricación inteligente.
En opinión de Shen Liming, la fabricación inteligente subvertirá a las personas. Comprender las empresas siderúrgicas tradicionales es un camino importante para que las empresas siderúrgicas se transformen y mejoren. Aprovecha esta oportunidad, seremos eliminados. Es precisamente debido a esta profunda comprensión de la importancia de la fabricación inteligente que Baosteel ha hecho todo lo posible para explorar y esforzarse por convertirse en el primer "come cangrejos" entre las empresas siderúrgicas nacionales. ”
Shen Liming también mencionó que en el contexto de que la fabricación inteligente se ha convertido en una de las estrategias clave de Baosteel, Baosteel Academia Sinica estableció el Instituto de Investigación de Fabricación Inteligente en 2017. Más del 95% del equipo de RD son maestros y Doctores, dedicados a desarrollar tecnologías de cuello de botella clave para lograr la máxima calidad del producto y la máxima eficiencia de producción en el campo del acero. La tecnología de inspección térmica de la superficie del alambre de alta velocidad de Baosteel es una de ellas. Control de procesos En la actualidad, esta tecnología ha sido ampliamente utilizada y promovida en la industria.
No hace falta decir que el propósito de la fabricación inteligente es mejorar la calidad y la eficiencia, empoderar a los comerciantes a través de medios inteligentes. la eficiencia de varias empresas, al tiempo que libera a los empleados de la escena, mejora aún más el entorno y las condiciones de trabajo y protege eficazmente la salud ocupacional de los empleados. Por ejemplo, Baosteel construyó una línea de producción inteligente de fundición continua de losas gruesas, que aumentó. La capacidad de producción unitaria en 10 y la productividad laboral en 30 toneladas de acero se redujeron en un 12%, la calidad mejoró en más de un 30% y los costos de procesamiento se redujeron en un 25%. Después de la transformación inteligente, Baosteel Hot Rolling Company 1580. La línea de producción inteligente también logró una reducción del 7,6 % en el consumo de energía del proceso, una reducción del 15 % en la tasa de desechos y una mejora del 11 % en la eficiencia laboral.
Ubicado en una nueva posición histórica, Baosteel continuará avanzando vigorosamente. promover la reforma, la innovación y la fabricación inteligente y ecológica, integrarse activamente en la cadena de valor global, la cadena industrial y la cadena de suministro, y acelerar el cultivo de "marcas chinas" y "signos de oro" que lideren la transformación digital de la industria siderúrgica mundial", y hacer mayores contribuciones para hacer de China Baowu un líder en la industria siderúrgica mundial.
(Editores: Tang Xiaoli, Han Qing)