¿La fuga de aire de la celda electrolítica del analizador de azufre afecta los resultados de la medición?
Sí, si hay fuga de aire, la combustión generalmente será incompleta o los datos medidos serán bajos. El siguiente es un análisis de fallas comunes del analizador de azufre:
1. . Se ha producido electrólisis en la celda electrolítica. Luego, se debe abrir la celda electrolítica y limpiar los electrodos con etanol o acetona para que tengan un color blanco plateado brillante. Si están muy manchados, se pueden tratar cuidadosamente con papel de lija fino. o un cuchillo para quitar los accesorios de los electrodos y luego se limpian con etanol y acetona. Tenga cuidado de no utilizar disolventes orgánicos como etanol para fregar la pared del cilindro de vidrio orgánico de la celda electrolítica para evitar posibles grietas en la carcasa.
2. Cuando haya sedimento negro en la placa de fusión de vidrio sinterizado y sus tubos, se deben limpiar a tiempo. El método de limpieza es el siguiente:
Retire la celda electrolítica (. sin abrir la tapa) y realizar la electrólisis. Primero ponga un poco de agua en la piscina, para no cubrir el plato de fusión. Coloque la celda electrolítica inclinada, use un gotero para inyectar el líquido de lavado recién preparado (5 gramos de dicromato de potasio y 10 ml de agua, caliente para derretir y enfriar, luego agregue lentamente 100 ml de ácido sulfúrico concentrado) en el ramal de la Placa de fusión. Espere hasta que fluya el líquido de lavado. Después de limpiar, agréguelo repetidamente 2-3 veces para eliminar el sedimento negro en la placa de fusión y los ramales. Luego enjuague la celda electrolítica con agua del grifo y use una bola limpiadora de oídos para bombear agua desde el tubo de derivación del plato de fusión para lavarla hasta que no quede líquido de lavado. El plato de fusión debe estar tan blanco como siempre. Utilice tiras de papel de filtro para absorber el agua en el plato de fusión y sus ramales, instale la celda electrolítica, encienda la bomba electromagnética, seque la placa de fusión de vidrio y sus ramales con aire y luego agréguelos para la electrólisis. entre el tubo de combustión y la celda electrolítica. Cuando haya sedimento negro en la válvula, simplemente límpielo con una tira de papel de filtro.
3. El tubo de goma que conecta la línea de gas debe revisarse con frecuencia. Las juntas son más propensas a envejecer y tener fugas.
4. El bote de porcelana que contiene muestras de carbón debe mantenerse en un volumen limpio y el bote de porcelana nuevo debe tratarse a alta temperatura antes de usarse por primera vez. El bote de porcelana pesado que contiene la muestra de carbón debe tener especial cuidado de no contaminarse con las manos o mesas pegadas con carbón. Lo mejor es tener un plato de porcelana blanca especialmente colocado sobre el bote de porcelana.
5. Calibre periódicamente el instrumento con muestras estándar para comprobar si funciona normalmente. Por ejemplo, si el reductor está roto, si los electrodos de la celda electrolítica están contaminados, si hay fugas en la ruta del gas, etc.
6. Si el instrumento se utiliza durante un período prolongado o se reemplazan los componentes del sistema, como el dispositivo de purificación y la celda electrolítica, cuando el instrumento se calibra con muestras estándar, el valor general de la muestra del instrumento puede disminuir. ser mayor o menor, pero la Consistencia sí puede; es decir, hay desviación en el sistema. En este momento, la corrección se puede realizar a través del panel; presione la tecla de corrección, el primer tubo digital a la izquierda muestra P y espere la entrada del valor de precalibración del instrumento y el valor de muestra estándar (el valor de precorrección es el valor realmente mostrado en la pantalla del instrumento antes de que se devuelva la muestra). Ingrese a través del teclado y presione la tecla almacenar nuevamente.
Por ejemplo: 0,52 muestra estándar, el valor antes de la corrección es 0,43.
Haga clic en la tecla de calibración. Muestre el valor de corrección original y luego muestre P, esperando datos de entrada.
Primero ingrese 0.430 en el lado izquierdo de la pantalla
Luego ingrese 0.520 en el lado derecho
Luego haga clic en la clave de tienda.
(Debe ingresar 4 dígitos significativos, independientemente del valor estándar o del valor antes de la corrección)
7. El instrumento debe estar protegido de la intrusión de polvo y gases corrosivos, y debe estar protegido. debe colocarse en un ambiente seco para su uso. Si no se utiliza durante un período prolongado, debe cubrirse, sacarse y encenderse regularmente para eliminar la humedad del instrumento. Si la celda electrolítica no se utiliza durante un tiempo prolongado, se debe retirar la manguera de conexión para evitar que envejezca y se adhiera.
8. Prueba de entrega de muestras:
Ingrese "000" y presione la tecla de entrega de muestras, y la máquina de entrega de muestras funcionará automáticamente de un lado a otro. Podrá observar si la entrega de muestras. es normal y si la altura del instrumento está ajustada adecuadamente. (Apague el flujo del horno en este momento).
Posibles fallos de funcionamiento de varios componentes del sistema, sus causas y soluciones
1. Dispositivo de purificación de aire: incluye un caudalímetro, tres tubos de vidrio y una bomba de aire (bomba electromagnética). y manguera de conexión.
A. Medidor de flujo: dado que su entrada y salida de aire están conectadas al tubo de secado, el paso del aire puede estar bloqueado por gel de sílice o partículas de hidróxido de sodio en el tubo de secado, lo que provoca que el caudal mostrado sea diferente. inestable o no se puede ajustar según lo especificado, si el líquido o el polvo ingresan al interior y se combinan con la humedad, causará una gran resistencia al flotador pequeño y provocará que el caudal sea inestable o no se pueda ajustar; , como que la ruta de aire interna no está herméticamente sellada y la válvula de aguja está rota, también pueden dañar el flotador y provocar irregularidades o inestabilidad en el flujo.
B. Tubo de vidrio; sus extremos superior e inferior deben rellenarse con algodón absorbente de cola. Cubra los orificios de aire superior e inferior respectivamente para evitar que el contenido sea succionado por el tubo de conexión y bloquee el paso del aire. Esto puede causar que el medidor de flujo se vuelva inestable. Si hay pequeñas grietas en la silicona, se puede sellar con pegamento especial. Después de que toda la silicona haya cambiado de color, se debe reemplazar a tiempo.
C. Bomba de aire: Su principio es que los dos cuencos de cuero son impulsados por acción electromagnética para corresponder, generando fuerza aerodinámica. Su fallo suele deberse a la rotura de dos muñecas de cuero. Si la copa se rompe, la fuerza de succión disminuirá, lo que hará que el flotador del caudalímetro caiga al mismo tiempo y que el caudal sea inestable, lo que es lo mismo que los fenómenos A y B.
D. Tubo de goma: Envejece fácilmente, provocando fugas de aire en el sistema y flujo inestable, por lo que es necesario reemplazarlo con frecuencia. Si se utilizan tubos de silicona, la vida útil es mucho más larga que la de los tubos de látex.
El rendimiento de las fallas anteriores es el mismo. El trabajo de detección requerido para cada experimento está dirigido a ellas (por supuesto, también incluye la celda electrolítica cuando se refleja en los resultados de la muestra, los resultados de la medición). será inestable a veces alto y a veces bajo.
2. Celda electrolítica:
A. Los tornillos de fijación de la celda electrolítica están flojos, el anillo de sellado está envejecido y el pegamento en cada orificio de entrada y salida está abierto, lo que son todas causas de fugas de aire.
B. Hay cuatro piezas polares en la celda electrolítica. Un grupo de dos pequeños son electrodos indicadores; un grupo de dos grandes son electrodos de electrólisis. El electrodo indicador desempeña la función de detectar la situación de titulación del electrolito y luego controlar la titulación del electrodo electrolítico. Si alguno de los electrodos falla, el experimento no podrá continuar. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que las superficies de las cuatro piezas polares estén limpias y que sus piezas de sellado no estén agrietadas.
Si la pieza del electrodo indicador se desconecta de su cable (como cuando el sellador se agrieta), el electrodo electrolítico continúa la electrólisis y no se puede detener. El electrolito se vuelve rojo y la pantalla cuenta rápidamente (incluso si no se coloca ninguna muestra de carbón). Este es el mismo fenómeno que la electrólisis y la contaminación en la superficie. Si las piezas polares del electrodo electrolítico se desconectan de sus cables, el electrolito se volverá más grueso y. Más delgado durante el proceso de muestreo, pero la pantalla siempre no cuenta, lo que equivale al estado cerrado del interruptor electrolítico. Si la superficie está contaminada, la electrólisis es lenta, es decir, la electrólisis se enciende repentinamente cuando el. El líquido es muy blanco y los resultados de la medición son muy bajos e inestables.
Método de tratamiento: Limpiar la superficie manchada. Si las mitades se desconectan debido al pegamento, se puede quitar el pegamento residual, se retira el tubo de plástico conectado a la pieza polar, se limpia la pared interior, se reemplaza la parte de plomo corroída, se vuelve a soldar y se sella con pegamento. No selle la grieta porque es posible que se haya acumulado electrolito en el interior, que los cables se hayan corroído y no haya conexión con la pieza polar.
C. El enchufe del cable de la celda electrolítica y el enchufe de la máquina se oxidan y se aflojan con el tiempo, provocando el mismo fenómeno de falla que la pieza polar que se contamina o el circuito abierto. con una fina capa de soldadura, retire su capa de óxido y aumente la estanqueidad del enchufe y del zócalo. Los cables también se pueden soldar directamente a los puntos correspondientes de la máquina.
3. Agitador: El principio es utilizar el campo magnético giratorio para hacer girar la varilla agitadora magnética en la celda electrolítica. Si el campo magnético del agitador se debilita o la velocidad del motor disminuye, la agitación. La velocidad disminuirá en consecuencia. La fuerza magnética de la varilla de agitación disminuye, lo que también es una razón común para disminuir la velocidad de agitación. Puede reemplazarse o magnetizarse. Cuanto más rápida sea la velocidad de agitación, más propicio será la titulación uniforme de SO2. hidratar Si la velocidad de agitación es demasiado baja, los resultados de la medición no serán ideales. Una razón es que si el agitador se detiene durante el experimento, se ha producido la electrólisis.
Parte del horno de combustión:
A. Es muy importante la correcta instalación del termopar. Introdúzcalo hacia abajo hasta que toque el tubo de carbono silicio y luego aléjelo 2 mm. el instrumento mostrará el valor cuanto más bajo sea el valor de temperatura real del horno, más no aumentará la temperatura del horno a la temperatura establecida (la temperatura del horno experimental ya se ha alcanzado) o la precisión del control será deficiente después de que suba a. La temperatura establecida. El punto de control de temperatura aumentará o disminuirá en docenas o incluso cientos de grados. Si el termopar toca el tubo de silicio-carbono, cuando la temperatura aumenta a una temperatura alta, la corriente de fuga fluirá desde el tubo de silicio-carbono hacia la máquina, lo que provocará que la temperatura mostrada fluctúe mucho, caiga en picado o incluso muestre una temperatura negativa (debe estar conectado al termopar La caída de temperatura causada por la reacción provoca una diferencia de temperatura negativa), lo que puede dañar gravemente el circuito de temperatura del instrumento, causar un control de temperatura anormal y hacer que la temperatura del horno sea demasiado alta (mucho más alta que 1150 ° C): al mirar dentro del horno, ya no es una luz roja normal, sino que se ha vuelto blanca, provocando muchas veces adherencia entre el bote de cuarzo y el reductor, provocando que la varilla de muestra no pueda enganchar el bote de cuarzo al regresar, causando. El gancho se rompe. Si se introduce una muestra de carbón, la ceniza de carbón se encontrará cuando salga, se derretirá en el bote de porcelana y no se podrá raspar. Ajuste la posición del termopar o ajuste la temperatura establecida de acuerdo con la situación real. Si el termopar no está conectado correctamente o tiene una rotura en el circuito interno, la pantalla del instrumento parpadeará. Si el termopar tiene un cortocircuito (el termopar pierde su capacidad de inducir voltaje y actúa como un cortocircuito o se superpone un cable externo), el instrumento siempre mostrará la temperatura ambiente y el flujo del horno estará lleno, y la temperatura nunca aumentará. .
B. El reductor es una cámara de combustión cerrada para la muestra, que garantiza que todo el gas SO2 producido por la combustión ingrese a la celda electrolítica bajo la acción de la bomba de aire.
Si tiene grietas o roturas, provocará que se escape gas que contiene azufre, lo que hará que los resultados de la medición sean muy bajos e inestables. El reductor está a alta temperatura y oculto en el cuerpo del horno, por lo que la rotura está relativamente oculta. Si se siente anormal, saque los tornillos de fijación de la boca del horno e inspeccione.
C. Si el agitador pierde la sincronización durante el proceso de entrega de la muestra, el anfitrión debe presionar la tecla de retorno; de lo contrario, es fácil que se produzca una sobreelectrólisis.