Red de conocimiento informático - Conocimiento informático - ¿Qué equipo se utiliza para reciclar el fluido de mecanizado en la fábrica y cómo separar el aceite de corte y las virutas de hierro?

¿Qué equipo se utiliza para reciclar el fluido de mecanizado en la fábrica y cómo separar el aceite de corte y las virutas de hierro?

Descripción del sistema de procesamiento de limaduras de hierro La máquina desengrasadora de limaduras de hierro serie CBTY200 separa automáticamente las limaduras de hierro y el aceite de viruta sin participación manual Yantai Chengbo Machinery Technology

Descripción general del sistema

1. Contenido de diseño

Se utiliza para triturar, vibrar y secar limaduras de hierro generadas durante el procesamiento mecánico, recuperando así el aceite de viruta y las limaduras de hierro procesadas QQ466074696

2. p>Puede secar eficazmente el aceite de virutas contenido en las limaduras de hierro, y la velocidad de secado es mayor o igual a 90 (es decir, las limaduras de hierro secas no contienen aceite de virutas). e., la cantidad de agua (aceite) en las limaduras de hierro es el 10 % del peso unitario y la capacidad de procesamiento es >120 kg/hora;

Parámetros técnicos de diseño relevantes

1. Trituradora de metal: capacidad de trituración > 120 kg/hora; potencia: 3KW (*** dos), material Q235, el equipo se controla mediante control electrónico y la caja de control eléctrico contiene botones de inicio, parada y otros; ser operado manualmente el tamaño de la tolva de la trituradora es de 560 * 500 mm (el silo de trituración de la trituradora debe intentar evitar la entrada de materias extrañas) el control de la trituradora tiene una función de protección de carga y se puede operar manualmente en caso de falla; >

2. La trituradora tiene una función de protección de carga durante la operación. Si el cabezal de corte se atasca, el controlador electrónico activará una alarma y cortará la energía automáticamente.

3. Secador de metal: medio de secado: limaduras de hierro mecanizadas, grado de secado: ≥90 o superior, potencia: 120 kg/h, potencia 3KW: 120 kg/h, potencia 3KW (la tasa de desengrase de; el equipo se puede calcular utilizando la diferencia de peso entre las virutas de hierro delanteras y traseras o el método de secado con vapor calentado. El error de la tasa de secado es 1). El equipo se controla electrónicamente, con descarga automática de virutas y aceite. aceite de virutas desechado Se puede recoger en una caja de recolección

4.?>4.?Transportador de virutas: Capacidad de transporte: ≥150 kg/hora Potencia: 0,2 KW El transportador de virutas está equipado con una viruta; caja de recolección de aceite y bomba de aceite, que pueden recolectar parte. La bomba de aceite seca el aceite de viruta sin procesar y lo bombea a los barriles de aceite designados.

5. Caja de control eléctrica: controla el funcionamiento de toda la máquina, y controla el arranque y parada de accesorios como trituradoras, transportadores de virutas y secadores. Controla el arranque y parada de los niveles altos y bajos de líquido del tanque de almacenamiento de líquido y la bomba del tanque de combustible.

6. Tanque que contiene líquido: Volumen: alrededor de 100 litros. El tanque que contiene líquido contiene un sistema de control de nivel de líquido y una bomba de aceite. Su función es almacenar el aceite de corte que sale de la secadora y usarlo. la bomba de aceite para eliminar el aceite de corte y bombearlo al tambor de aceite designado. El tanque que contiene líquido también contiene un orificio de drenaje para facilitar la limpieza posterior de las impurezas dentro del tanque que contiene líquido. Después de conectar la bomba de aceite a la manguera, el aceite de corte puede ingresar directamente al barril de aceite. Una vez que el barril de aceite esté lleno, la bomba de aceite se apagará automáticamente. Después de esperar a que se reemplace el barril de aceite, presione manualmente el botón de inicio. para reiniciar.

Forma del equipo de procesamiento y flujo del proceso

1. Método de procesamiento: Las virutas de metal largas que contienen aceite de corte (virutas de metal aglomeradas) se colocan manualmente en la trituradora. El proceso de trituración se lleva a cabo en el máquina, y las virutas de metal trituradas se descargan uniformemente desde el transportador de virutas al secador de metal para secarlas y desengrasarlas. Toda la máquina está controlada electrónicamente y tiene las funciones de recuperación de aceite de virutas y reciclaje de virutas de metal

2. El diagrama de flujo es el siguiente:

Principio de funcionamiento de cada unidad

1. La trituradora de metal consta principalmente de un motor reductor de engranaje helicoidal, una carcasa, una cuchilla superior y una estática superior. Cuchillo y cuchillo inferior, cuchillo inferior, eje impulsor y otras piezas. El motor reductor de tornillo sin fin está conectado directamente al motor reductor de tornillo sin fin y se instala directamente en el eje principal de la trituradora. La velocidad se transmite al eje impulsado a través del engranaje, de modo que la cuchilla móvil superior y la cuchilla móvil inferior y. la cuchilla estática superior y la cuchilla estática inferior en el eje principal forman un movimiento relativo. La cuchilla móvil superior está instalada en forma cónica, lo que puede convertir las virutas en una bola. Al mismo tiempo, las virutas se pueden romper preliminarmente mediante desgarro y corte. Las virutas inicialmente rotas se mueven hacia abajo hasta la cuchilla móvil inferior y son rotas aún más por la cuchilla móvil inferior. Finalmente, las virutas rotas se descargan por el puerto de descarga.

2. El lanzador de virutas de metal se compone de un motor de accionamiento, un sistema de secado centrífugo y un soporte de la máquina; el sistema de secado centrífugo es impulsado por un motor trifásico y la velocidad del cilindro de secado puede alcanzar 970 r. /min. En funcionamiento a alta velocidad, el aceite adherido a las virutas se ve afectado por una fuerte fuerza centrífuga y se desprende de las virutas. El aceite de virutas se descarga por la salida de aceite y las virutas de hierro se empujan hacia el cilindro interior y se descargan. el equipo. Este equipo tiene muchas ventajas, como una gran capacidad de alimentación única, una eliminación limpia de virutas y una separación completa de sólidos y líquidos. Está especialmente diseñado según la situación de las virutas, es resistente y duradero, fácil de operar, seguro y confiable, y es un equipo ideal para descargar virutas secas.

3. La máquina cargadora de placas de cadena se compone de: motor de accionamiento, cuerpo de protección contra sobrecargas, placa de cadena con bisagra y carcasa. Este dispositivo utiliza el movimiento de la placa de cadena para retirar el bloque y pelar las virutas que caen sobre ella; O se transportan piezas pequeñas y virutas laminadas no aglomeradas al puesto de trabajo designado. El equipo tiene una estructura compacta, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y poca interferencia con el mundo exterior. Puede transportar materiales metálicos y no metálicos de diferentes materiales.

3. El transportador de virutas contiene una bomba de agua para el tanque de agua del transportador de virutas, que puede hacer circular el aceite de virutas recolectado hacia el transportador de virutas de la máquina herramienta. La bomba de agua contiene un controlador de nivel de líquido.

4. Tanque de almacenamiento de líquido y tanque de conexión de aceite: El tanque de conexión de aceite contiene una bomba de aceite y un interruptor de nivel de líquido que controla el arranque alto y la parada baja de la bomba de aceite para facilitar el reciclaje. de aceite de corte;

Sistema de control electrónico

1. Proceso y método de control del equipo: el equipo se detiene neumáticamente mediante la caja de control eléctrica, que contiene un dispositivo de aviso de falla.

2. Componentes eléctricos: Utilice productos domésticos de alta calidad; los medidores de nivel de líquido alto y bajo controlan el arranque y la parada de la bomba de agua.

3. El control eléctrico está ubicado en el costado del filtro para facilitar la operación. Hay un gabinete de hierro fuera del sistema de control eléctrico para proteger el circuito y evitar accidentes como fugas.