Cómo configurar la configuración de herramientas en el software de simulación CNC Yulong

El software de simulación CNC Yulong es un software de simulación que utiliza tecnología de realidad virtual para la capacitación y evaluación de habilidades de operación de mecanizado CNC. Proporciona tornos, fresadoras verticales, centros de mecanizado horizontales y centros de mecanizado verticales, así como paneles comúnmente utilizados por varios fabricantes de máquinas herramienta. A continuación, aprendamos el método de configuración de herramientas de la fresadora con el editor.

Método de configuración de la herramienta:

Establezca el interruptor de modo en la posición de retorno del punto de referencia y presione las teclas de dirección X, Y y Z respectivamente para que la máquina herramienta regrese a la referencia. punto La referencia de la herramienta se mostrará en la pantalla Las coordenadas del punto en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Si el origen de la máquina herramienta coincide con el punto de referencia, las coordenadas se muestran como (0, 0, 0).

1. Utilice el centro de simetría del agujero en blanco o la forma como punto de posicionamiento de la herramienta:

(1) Utilice el eje del cono de centrado para encontrar el centro del agujero pequeño

p>

(2 ) Utilice un indicador de cuadrante para encontrar el centro del orificio pequeño

(3) Utilice un buscador de bordes para encontrar el centro de simetría del espacio en blanco. Sujete la herramienta al eje. Al igual que una herramienta normal, cuando el contacto entra en contacto con la pieza de trabajo de metal, el portaherramientas tiene una diferencia de potencial fija entre el contacto y el contacto, es decir, a través del contacto con la pieza de trabajo de metal, el centro de simetría del orificio se establecerá. el centro de simetría del espacio en blanco, y el centro de simetría del agujero es el centro del espacio en blanco. Cuando entra en contacto con una pieza de metal, se forma un bucle de corriente a través de la bancada de la máquina y se enciende la luz indicadora en el buscador de bordes. Reduzca gradualmente el incremento del paso para que el punto de contacto esté en contacto con la superficie de la pieza de trabajo en la posición extrema (se ilumina cuando avanza y se apaga cuando retrocede), que se considera la posición en la superficie de la pieza de trabajo. .

2. El punto de intersección en el espacio en blanco perpendicular a la línea del borde de referencia es el punto de posicionamiento de la herramienta:

(1) Presione las teclas de dirección de movimiento de los ejes X e Y para mover la herramienta. herramienta o buscador de bordes Recorra el espacio en blanco en el lado izquierdo (o derecho) de la pieza de trabajo. Luego mueva la herramienta hacia abajo y finalmente ajuste y mueva el eje X para que el borde circunferencial de la herramienta entre en contacto con el lado izquierdo (o derecho) de la pieza de trabajo. Anote la coordenada X xa de la herramienta en este momento en la máquina herramienta. sistema de coordenadas y luego presione la tecla de dirección de movimiento del eje X, lo que hace que la herramienta abandone el lado izquierdo (o derecho) de la pieza de trabajo.

(2) Utilice el mismo método para ajustar y mover hasta que el borde circunferencial de la herramienta esté en contacto con el lado frontal (o posterior) de la pieza de trabajo y registre la posición de la herramienta en este momento. en la coordenada Y del sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Finalmente, la herramienta se aleja del lado frontal (o posterior) de la pieza de trabajo y la herramienta se retira de la pieza de trabajo.

(3) Si se sabe que el diámetro de la herramienta o del buscador de bordes es D, las coordenadas en la intersección del borde de referencia deben ser (xa D/2, ya D/2).

3) Configuración de la herramienta en la dirección Z: cuando el centro de la herramienta (es decir, el centro del husillo) se calibra en las direcciones X e Y, se puede quitar la herramienta, reemplazar la herramienta de referencia y Se puede realizar la operación de configuración de la herramienta en la dirección Z. El punto de ajuste de la herramienta en la dirección Z generalmente se basa en las superficies superior e inferior de la pieza de trabajo y se puede utilizar para alinear con precisión el posicionador de herramientas en la dirección Z. Su principio es el mismo que el del buscador de bordes. Por ejemplo, si la superficie superior de la pieza de trabajo se toma como el punto cero de la pieza de trabajo de Z=0, y la altura estándar del posicionador de herramientas del eje Z se establece en 50, cuando la superficie inferior de la herramienta hace contacto con el eje Z El ajustador de herramientas y la luz indicadora se encienden, las coordenadas de la herramienta en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. El valor debe ser Z = 50. En este momento, se registra el valor de la coordenada Z de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta menos 50. Software de simulación CNC Yulong|