¿El estado actual y el desarrollo de la tecnología de eliminación de polvo de bolsas?
Descripción básica
Como dispositivo eficiente para eliminar partículas, el colector de polvo de bolsa puede reducir total y significativamente las emisiones de humo y polvo. Es un equipo técnico importante para resolver el problema de. Emisiones de humo y polvo en mi país. Tomando la industria del cemento como ejemplo, después de que las compañías cementeras nacionales utilizan actualmente colectores de polvo de bolsas, las emisiones de polvo de cada nuevo horno de cemento de proceso seco pueden alcanzar el límite de emisión especificado en GB4915-2013, que es de 0,15 a 0,30 kilogramos por tonelada de clinker. Según datos de la Oficina Nacional de Estadísticas, las emisiones de partículas de la industria cementera de mi país en 2012 fueron de 3,68 millones de toneladas, mientras que según la nueva norma nacional deberían ser de 230.000 a 460.000 toneladas, lo que es técnicamente alcanzable. Si el 50% de las calderas de carbón en todo el país también adoptan recolectores de polvo con bolsas, la industria energética puede reducir las emisiones de humo y polvo en más de 1,2 millones de toneladas por año. En otras palabras, la tecnología de eliminación de polvo con bolsas es totalmente capaz de soportar medidas más estrictas. Las normas y los límites de emisión pueden reducirse aún más. Desempeñará un papel enorme en la reducción de las emisiones de partículas. Numerosos casos de aplicaciones domésticas muestran que los colectores de polvo de bolsas no necesitan aumentar los costos de construcción y operación mientras logran estándares de emisión de partículas más estrictos, siempre que estén diseñados, fabricados, instalados y operados en estricta conformidad con las normas y especificaciones existentes, pueden ser buenos. resultados.
Tecnología de equipos recolectores de polvo de bolsas
El diseño y la selección de los recolectores de polvo de bolsas ha cambiado desde la alta velocidad de filtración, alta resistencia y corta vida original a una alta eficiencia, baja resistencia y larga vida útil, que busca excelentes efectos integrales de conservación de energía y reducción de emisiones, reflejados específicamente en la rápida promoción y aplicación de la eliminación de polvo con bolsas en los campos de la eliminación de polvo seco de gas de alto horno y la eliminación de polvo de gases de combustión de calderas de centrales eléctricas de carbón. , eliminación de polvo del extremo de los gases de combustión del cabezal del horno de cemento y purificación de los gases de combustión de la incineración de residuos;
En proyectos de control de polvo, la concentración de emisiones es inferior a 10 mg/Nm3 y la resistencia del sistema es menor. que 1000Pa; el efecto promedio de limpieza de polvo de la bolsa de filtro es bueno; la vida útil del diafragma de la válvula de pulso se extiende considerablemente y puede usarse durante 3 a 5 años. Se ha convertido en un fenómeno común. Las edades superiores a los 4 años son comunes. La tecnología del colector de polvo con bolsa de limpieza por impulsos ha logrado buenos resultados en varios campos industriales. El rendimiento de los componentes clave de las válvulas de impulsos ha superado a los productos extranjeros en algunos campos, ganando así más rápidamente su aplicación en acero, cemento, electricidad, etc. Los equipos de eliminación de polvo con bolsas a escala en la industria tienen una capacidad de procesamiento de gases de combustión de más de 2 millones de m3 / h y un área de filtración de más de decenas de miles de metros cuadrados. Entre ellos, la capacidad máxima de procesamiento de gases de combustión de un. Los colectores de polvo de bolsas en la industria eléctrica superan los 3 millones de m3/h, con un área de filtración de más de 3 millones de m3/h. La mayoría de ellos son de 40.000 a 50.000 m2. Por supuesto, mientras se amplía el equipo, también se han inyectado muchas tecnologías nuevas, lo que ha logrado grandes avances en la distribución del flujo de aire del colector de polvo de bolsa, la organización del flujo de aire y la racionalidad y seguridad de la estructura de la carrocería. El equipo de fabricación y la tecnología de fabricación de los recolectores de polvo de bolsas a gran escala en mi país también han logrado grandes avances. La escala es cada vez mayor y cada vez hay más equipos especiales. Muchas empresas de procesamiento de recolectores de polvo de bolsas han construido centros de mecanizado CNC. y la precisión de la producción se ha mejorado enormemente; los equipos especiales y la maquinaria de procesamiento especial se utilizan ampliamente en la industria de eliminación de polvo de bolsas. En los últimos años, ningún país del mundo tiene empresas de procesamiento de eliminación de polvo de bolsas como las empresas de eliminación de polvo de bolsas de nuestro país que se han desarrollado de manera tan rápida y profesional, lo que también ha llevado a la exportación y el procesamiento externo de recolectores de polvo de bolsas.
El símbolo más significativo del progreso de la tecnología de eliminación de polvo de bolsas es la ampliación de los equipos, pero la ampliación de los equipos no es un simple aumento de volumen, sino que implica el diseño modular, la fabricación y la instalación de los equipos. distribución y ajuste del aire. La confiabilidad del funcionamiento a largo plazo del sistema de eliminación de polvo, la larga vida útil de la bolsa de filtro, etc. A medida que la capacidad unitaria de la industria de energía térmica de mi país aumenta de 100 MW, 200 MW, 600 MW a 1000 MW, la línea de producción única de la industria del cemento aumenta de 3000 t/d, 4000 t/d, 5000 t/d a 12 000 t/d; La capacidad del horno de la industria del acero aumenta de 700 m3, 1000 m3, 2000 m3 aumentó a 4000-5300 m3.
El personal científico y tecnológico da rienda suelta a su ingenio y continúa desarrollándose y realizando un seguimiento rápidamente, haciendo que los colectores de polvo de bolsas de mi país crezcan rápidamente a gran escala, con un volumen de procesamiento de aire aumentado de más de 100.000 m3/h a 1 millón de m3/h. 2 millones de m3/h, e incluso más de 3 millones de m3/h; el área de filtración aumenta de 2000 m2, 10000 m2, 20000 m2 a 50000 ~ 60000 m2 en el proceso de eliminación de polvo de bolsa a gran escala, la resistencia del equipo se reduce considerablemente, desde el anterior 1500~1800Pa a 1200Pa o incluso por debajo de 1000Pa; la eficiencia de filtración es estable y mejorada de manera efectiva. La concentración de emisión de polvo alcanza menos de 10 mg/Nm3. La concentración de emisión de polvo en la industria de incineración de residuos domésticos y la purificación de gas de altos hornos es generalmente inferior a 10 mg/Nm3. Es precisamente gracias al equipo de eliminación de polvo de bolsas a gran escala que ha brindado un gran apoyo para la conservación de energía y la reducción de emisiones de la industria de nuestro país durante la etapa de desarrollo industrial correspondiente en nuestro país, haciendo que el desarrollo económico y la gobernanza ambiental de nuestro país logren grandes logros. Al mismo tiempo, se puede decir que sin el rápido desarrollo de la tecnología de eliminación de polvo de bolsas, el ambiente atmosférico de mi país sería aún peor de lo que es ahora. Como todos sabemos, la ampliación de los equipos en cualquier industria no es una simple cuestión de tamaño y, en consecuencia, requiere mucho progreso tecnológico, y la mayoría de ellos se basan en avances en ciertas tecnologías clave. El colector de polvo de bolsa a gran escala se desarrolla basándose en importantes avances en el desarrollo de materiales de filtro y tecnología de fabricación de bolsas de filtro, tecnología y equipos de eliminación de polvo, tecnología de distribución de aire, fabricación de maquinaria y tecnología de equipos. Con los equipos a gran escala en las industrias del acero, metalurgia, cemento y energía eléctrica, el equipo de eliminación de polvo de bolsas a gran escala también se basa en la mejora del nivel general de la industria de mi país, al mismo tiempo que promueve; la mejora del nivel general de la industria de mi país. Hay muchos ejemplos de promoción en el extranjero de la construcción de líneas de producción completas en la industria del cemento, incluidos equipos de eliminación de polvo.
1. Industria del cemento
La industria del cemento es una de las industrias más contaminantes. En el pasado, una gruesa capa de polvo de cemento caía de 1 a 2 kilómetros alrededor de la fábrica de cemento. En 2004, cuando se estaba renovando una línea de producción de cemento de 5000t/d en una fábrica de cemento en Guangzhou, el personal científico y técnico nacional, basándose en décadas de experiencia acumulada en eliminación de polvo y de acuerdo con los requisitos de diseño de protección ambiental extranjeros, desarrolló una instalación a gran escala. Sistema de limpieza por impulsos en línea/fuera de línea con bolsa de filtro larga de baja resistencia El colector de polvo de cenizas tiene un volumen de aire de procesamiento de 1 millón de m3/h, una temperatura de los gases de combustión de 240 °C y una vida útil de la bolsa de filtro de 6 años. La vida útil de la bolsa filtrante alcanza los 6 años, la resistencia operativa del equipo es inferior a 1200 Pa y la concentración de emisión de polvo es inferior a 10 mg/m3, lo que cumple con los estrictos requisitos internacionales de protección ambiental. No solo cumple con los requisitos de producción. línea, pero también cumple con los requisitos de 5000t/d a 12000t/d de mi país. La promoción de la tecnología en las líneas de producción ha eliminado las principales barreras ambientales a las emisiones de polvo de las plantas de cemento. En los últimos años, toda la línea de proceso de la industria del cemento ha adoptado la tecnología de eliminación de polvo en bolsas, en particular, los precipitadores electrostáticos en la cabeza y la cola del horno se han cambiado por recolectores de polvo en bolsas, lo que ha cambiado la situación sucia y desordenada del cemento. En el pasado, las áreas de fábricas muchas plantas de cemento se han convertido en recolectores de polvo estilo jardín.
2. Industria del acero
La industria del acero también es una de las industrias más contaminantes. Un representante típico del avance de la tecnología de eliminación de polvo de bolsas en la industria del acero es la eliminación y purificación de polvo de gas de alto horno. Los altos hornos producen una gran cantidad de gas de alto horno durante el proceso de fabricación del hierro. Los altos hornos con una capacidad de más de 5.000 m3 producen aproximadamente 900.000 m3 de gas de alto horno por hora. El gas de alto horno contiene una gran cantidad de CO y una pequeña cantidad de hidrógeno y es una valiosa fuente de energía; sin embargo, el gas crudo contiene una gran cantidad de polvo y debe purificarse antes de poder utilizarse; El gas de alto horno tradicional utiliza el método húmedo Venturi para reducir el polvo. Este método no solo tiene una gran pérdida de calor y una baja eficiencia de purificación, sino que también consume una gran cantidad de recursos hídricos y produce agua contaminada. En la década de 1990, el personal científico y tecnológico chino tomó la delantera en el mundo para llevar a cabo investigaciones sobre la eliminación de polvo de bolsas para la purificación de gas de altos hornos y logró el éxito. La tecnología de eliminación de polvo de bolsa de purificación de gas de alto horno con purificación por impulsos desarrollada en mi país utiliza tecnologías de purificación de gas inerte y transporte de cenizas para evitar fundamentalmente los riesgos de combustión y explosión de la purificación en seco de gas de alto horno.
Esta tecnología tiene una alta eficiencia y estabilidad de purificación, y el contenido neto de polvo del gas es inferior a 5 mg/m3. Básicamente elimina los lodos de gas, evita enormes instalaciones de tratamiento de aguas residuales y una contaminación grave del medio ambiente, y aprovecha al máximo la presión. Energía y energía térmica del gas de alto horno. Aumentar la capacidad de generación de energía de presión residual en un 30-50%, ahorrar energía en un 40-50%, ahorrar agua en un 80-90%, ahorrar inversión en un 30-40% y reducir la energía operativa. consumo en un 60-70%. El consumo de energía operativo se reduce entre un 60 y un 70%. Esta tecnología se encuentra a nivel líder internacional.
3. Industria de la energía eléctrica
Con la finalización de los proyectos nacionales "Décimo Plan Quinquenal" y "863", el **** de mi país: unidad de 20 MW de la central eléctrica de Jiaozuo. el precipitador electrostático se cambió a un colector de polvo de bolsa, la unidad de eliminación de polvo de bolsa de 600 MW de la central eléctrica Zhangjiagang Shazhou, el precipitador electrostático de la planta de energía propia de Baosteel se cambió a eliminación de polvo de bolsa, el precipitador electrostático de 30 MW × 4 unidades de Shanghai Waigaoqiao se cambió a eliminación de polvo de bolsa, etc. todas las aplicaciones típicas de la tecnología de eliminación de polvo con bolsas en centrales eléctricas de carbón, lo que indica que la industria de la energía térmica tiene amplias perspectivas para controlar eficientemente las emisiones de humo y polvo y lograr objetivos de emisiones nacionales y locales de menos de 30 mg/m3 o incluso 20 mg/m3. . La resistencia del sistema de estos proyectos es inferior a 1200 Pa, algunos son inferiores a 800 Pa, la concentración de emisión de humo es inferior a 20 mg/m3 y la vida útil más larga de la bolsa filtrante es de más de 5 años. El volumen de aire del tratamiento de eliminación de polvo de bolsa de la unidad de 600 MW es de 3,6 millones de m3/h y el material del filtro alcanza los 60.000 m2.
Material de fibra y filtro especial para colector de polvo de bolsa
Material de fibra y filtro
Material de fibra y filtro
Material de fibra y filtro son Bolsas El material central del colector de polvo. En los últimos años, la industria de los colectores de polvo con bolsas ha logrado grandes avances en tecnología, lo que se refleja en la solución del problema de que la industria ha dependido durante mucho tiempo de las importaciones de varias fibras resistentes a altas temperaturas (como aramida, sulfuro de polifenileno, poliimida y politetrafluoroetileno). para producir filtros las materias primas básicas necesarias para las bolsas) han asegurado que la tecnología de materiales filtrantes de la industria de recolectores de polvo de bolsas haya logrado grandes avances en los últimos años, apoyando un cielo azul para la industria nacional y resolviendo las necesidades urgentes del país. Con el énfasis sin precedentes del país en la protección ambiental, el gobierno y el capital privado han seguido aumentando su inversión en protección ambiental, y la industria de protección ambiental ha mostrado una tendencia de rápido desarrollo. El control de polvo en los gases de combustión, como la industria del acero, la industria del cemento, la industria de la energía eléctrica, la industria química y la incineración de desechos, requieren una gran cantidad de eliminación de polvo en bolsas, lo que también brinda muy buenas oportunidades para el desarrollo de la industria de materiales filtrantes de mi país.
Con el uso extensivo de recolectores de polvo de bolsas en diversas industrias, el reciclaje y reemplazo de bolsas de filtro usadas ha atraído la atención de todas las partes. En la actualidad, la tecnología de reciclaje nacional de fibras sintéticas de aramida pura, PPS, poliimida y PTFE se ha vuelto cada vez más madura y básicamente se ha establecido un sistema de recolección, transporte y utilización integral. Básicamente, quien la produce la recicla. en todo el país. Una cadena de empresas especializada en el reciclaje de bolsas filtrantes usadas. Se han completado experimentos de laboratorio sobre el reciclado químico de materiales filtrantes compuestos de PPS y PTFE y se están realizando pruebas en pequeña escala. El reciclaje químico de materiales filtrantes compuestos de PPS y PTFE ha completado experimentos de laboratorio y se encuentra en pruebas a pequeña escala.