Cómo elegir el método de trituración del mineral
En el proceso de producción, el principal factor que afecta la facilidad de trituración del mineral es la dureza del propio mineral.
El método de trituración del mineral se determina principalmente en función de las propiedades físicas y mecánicas del mineral, el tamaño del bloque de mineral y la proporción de trituración requerida.
La industria de procesamiento de minerales generalmente se refiere al coeficiente de triturabilidad para medir cuantitativamente el impacto de la resistencia mecánica del mineral en el trabajo de trituración. El método de expresión es el siguiente:
donde ε se refiere al material. coeficiente de fragilidad;
Qo se refiere a la capacidad de procesamiento de una trituradora utilizada para triturar minerales de dureza media;
Q1 - la capacidad de la misma trituradora para triturar minerales específicos en las mismas condiciones .
El mineral de dureza media suele estar representado por la temporada, y su coeficiente de triturabilidad y de triturabilidad son ambos 1.
La dureza, el coeficiente de trituración y el coeficiente de molienda del mineral se muestran en la Tabla 1-3-2.
El grado de dureza, la resistencia máxima a la compresión, el coeficiente de dureza de Platts, el coeficiente de trituración y el coeficiente de triturabilidad son todos suaves.
La facilidad de trituración del mineral está estrechamente relacionada con las propiedades mecánicas del mineral. La fuerza de unión entre diferentes agregados minerales es menor que la fuerza de unión dentro del mismo mineral; en el mismo agregado mineral, la fuerza de unión en la superficie del cristal es menor que la fuerza de unión dentro del cristal.
En general, cuanto menor es el tamaño de las partículas del mineral, más difícil es triturarlo.
La facilidad de trituración del mineral también está relacionada con la fragilidad del mineral:
1) Los materiales frágiles generalmente se refieren a materiales que no se deforman o se deforman muy poco antes de romperse;
2) Los materiales plásticos se refieren a materiales que primero se deforman y luego se rompen. El carbón y la mayoría de los minerales de la naturaleza son materiales frágiles, entre los cuales el carbón es un mineral blando.
Debido a que el mineral es un cuerpo vivo de múltiples minerales con diferentes propiedades, el grado de trituración de diferentes minerales es diferente durante la trituración. Para los trabajos de trituración de minerales, se debe seleccionar el método de trituración adecuado según las características del material.
Relación de trituración y características del tamaño de partículas de los productos triturados: La relación de trituración se refiere a la relación entre el tamaño de las partículas de alimentación y el tamaño de las partículas del producto durante el proceso de trituración. El consumo de energía y la capacidad de procesamiento de la trituración están estrechamente relacionados con la relación de trituración. La relación de trituración está determinada por la relación entre el tamaño máximo de partícula de la alimentación (Dmax) y el tamaño máximo de partícula del producto (dmax), es decir, en aplicaciones industriales, la relación de trituración está determinada por la fórmula (1-3- 2) El proceso de trituración no se puede describir con precisión. Dado que se trituran materiales con las mismas características de tamaño de partículas, aunque el tamaño máximo de partículas en el producto es el mismo, las características del tamaño de partículas después de la trituración pueden ser diferentes, como se muestra en la Figura 1-3-2.
Relación de trituración real: relación entre el tamaño medio de partícula del material antes y después de la trituración, i=Dp/dp.
Entre ellos: Dp, Dp - el diámetro promedio ponderado de las materias primas y productos calculado en función de las características del tamaño de las partículas, mm
γ, - la producción de materias primas y productos de; cada tamaño de partícula (mediante análisis de tamiz), %;
d, d——diámetro medio aritmético o geométrico de las materias primas y productos, mm
En el proceso de preparación del carbón, la trituración La proporción es generalmente pequeña y la trituración primaria es suficiente.
Pero para el procesamiento de minerales, el tamaño de partícula seleccionado es muy fino, por lo que la relación de trituración I es muy grande, y a menudo requiere trituración en múltiples (etapas), y la relación de trituración total I es igual al producto de la Proporciones de trituración de cada etapa.
I = I 1×I2×i3×…×in = Dmax/dmax
Para identificar el efecto de trituración de la trituradora y comprobar la calidad de los productos triturados, se Es necesario medir el tamaño de partícula de los productos. Curvas características de composición y tamaño de partícula.
Finura y rendimiento de los productos triturados
1) Influencia del tamaño de las partículas del mineral: debido a la distribución desigual de las propiedades mecánicas de la mayoría de los materiales minerales, los materiales con grandes espacios de corte tienen poca resistencia mecánica. y son fáciles de romper. Pero el tamaño de las partículas es bueno, la resistencia mecánica es buena y no es fácil de romper.
2) La relación entre el tamaño de las partículas de trituración, la eficiencia de trituración y el consumo de energía: cuanto más fina sea el tamaño de las partículas del material a triturar, mayor será la resistencia a la trituración del material, mayor será la dificultad de trituración. cuanto menor sea la eficiencia y mayor el consumo de energía mecánica.
3) Trituración selectiva: Debido a las propiedades mecánicas inestables de los materiales, durante el proceso de molienda fina se muelen los débiles y se dejan los fuertes, lo que se denomina trituración selectiva.
4) La aglomeración de materiales de grano fino durante el proceso de trituración: después de que el material se muele finamente, el área de la superficie aumenta considerablemente y la energía superficial de las partículas también aumentará. se juntan espontáneamente, reduciendo la energía superficial, este es el llamado fenómeno de aglomeración.
5) Movimiento browniano de partículas finas: el sistema de dispersión coloidal se refiere a un sistema de dispersión con un tamaño de fase dispersa entre 1 μm ~ lnm, que tiene un fenómeno de movimiento browniano obvio.
6) A medida que el tamaño de las partículas se vuelve más fino, la fuerza química aparente aumenta, la viscosidad de la suspensión aumenta y la fluidez de la suspensión y la dispersión de las partículas empeoran. Es necesario utilizar una concentración de lechada más fina o productos químicos para cambiar el flujo, la cohesión y otras propiedades del sistema de lechada para compensar el deterioro de la molienda fina causado por el refinamiento de las partículas.
Tecnología de trituración comúnmente utilizada en la preparación de carbón: debido al gran tamaño de las partículas del carbón crudo, los medios pesados o jigging son el principal método de preparación de carbón utilizado actualmente en mi país. Para cumplir con los requisitos de tamaño de partículas de carbón crudo para equipos de separación por gravedad, la planta de preparación de carbón cuenta con dos sistemas de trituración.
(1) Sistema de trituración de circuito abierto: Generalmente equipado con preparación de cribado, los productos triturados no se inspeccionan.
(2) Sistema de trituración en circuito cerrado: generalmente con inspección y cribado.
Método de evaluación del efecto de trituración
Según el documento técnico rector "Método de evaluación del efecto del proceso de equipos de trituración en plantas de preparación de carbón" (MT/Z2-1979) emitido por el primero. Ministerio de Industria del Carbón en 1980, La eficacia de la trituradora debe evaluarse exhaustivamente con la eficiencia de trituración como indicador principal y el incremento de partículas finas como indicador auxiliar.
La eficiencia de trituración se calcula de la siguiente manera:
El incremento de partículas finas se calcula según la siguiente fórmula:
Las "partículas finas" aquí se refieren a el tamaño de partícula del producto triturado:
"Partículas finas" se refiere a 0 ~ 13 mm cuando se descargan partículas gruesas con un tamaño de partícula mayor o igual a 50 mm
Descarga de medio; partículas finas con un tamaño de partícula inferior a 50 mm, "partículas finas" se refiere a 0 ~ 0,5 mm.
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