El principio del transmisor de presión diferencial que mide el nivel de líquido

Aplicación del transmisor de presión

Cuando el transmisor de presión está funcionando, debe estar en contacto directo con el medio medido, a menudo en condiciones de alta temperatura, baja temperatura, corrosión, vibración, impacto y En otros entornos, el hecho de que pueda funcionar de manera normal y confiable en el sitio del proyecto no solo depende de la calidad del producto, sino que también depende de tres aspectos: diseño de ingeniería optimizado, configuración del modelo razonable y mantenimiento correcto en el sitio.

Los productos transmisores de presión se utilizan ampliamente en la industria del acero, química, fabricación de papel, tratamiento de aguas residuales, agua del grifo, calefacción, electricidad, alimentos, metales no ferrosos y otras industrias.

Además de medir la presión, los transmisores de presión también se pueden usar para muchos propósitos, como usar transmisores de presión diferencial para medir el flujo y usar la gravedad de los líquidos para medir el nivel del líquido.

El principio de funcionamiento del transmisor hidrostático de nivel de líquido

El principio de funcionamiento del transmisor hidrostático de nivel de líquido es: la presión estática en un determinado punto del líquido y la distancia desde ese punto a la superficie del líquido La distancia es directamente proporcional, es decir: P=ρgh. Entre ellos: P-la presión (presión) del punto medido, ρ-densidad media, g-aceleración gravitacional, h-la altura desde el punto medido hasta la superficie del líquido. Para el medio medido determinado ρ, g es una constante, por lo que el cambio en la posición del punto medido con respecto a la superficie del líquido solo está relacionado con la presión P medida (presión).

Al medir el nivel de líquido en un recipiente abierto, se requiere un transmisor de presión. Al medir el nivel de líquido de un recipiente a presión cerrado, puede considerar el uso de dos transmisores de presión o un transmisor de presión diferencial, es decir, uno para la medición del límite inferior y otro para la medición del límite superior. Sus señales de salida se pueden restar para medir el nivel de líquido. , generalmente se utiliza un transmisor de presión diferencial en este momento. Cuando el nivel del líquido y la presión en el recipiente permanecen sin cambios, también se puede utilizar para medir la densidad del medio.

Medición de nivel de líquido en contenedores abiertos

La medición de nivel de tanque abierto significa que el tanque está abierto a la atmósfera, y cualquier cambio en la presión atmosférica afectará la presión del fluido de proceso dentro del tanque. En esta aplicación de medición de nivel, el lado de baja presión del transmisor mide la presión atmosférica, eliminando así el efecto de la presión atmosférica en el nivel del tanque. El lado de alta presión del transmisor está conectado al tanque para que se pueda medir el nivel real en el tanque.

Medición de nivel de líquido en contenedores cerrados

Para contenedores cerrados, dado que el interior está aislado de la atmósfera, cuando el fluido del proceso llena o vacía el tanque, la presión dentro del tanque puede cambiar De normal a normal la presión se convierte en vacío. Este cambio en la presión del tanque afectará directamente el nivel medido a menos que se compense. Esto se hace conectando el tubo del lado bajo del transmisor de presión diferencial a la parte superior del tanque. Por lo tanto, al medir el nivel de líquido de un tanque cerrado, se debe utilizar un transmisor de presión diferencial.

Transmisor de presión diferencial con brida

En los medios utilizados en la producción química, a menudo se encuentran problemas como impurezas, partículas cristalizadas o aglomeraciones, que pueden bloquear fácilmente las tuberías de conexión en este momento. , se requiere un transmisor de presión diferencial tipo brida.

El sistema cerrado compuesto por caja de membrana, tubo capilar y cámara de medición está lleno de aceite de silicona, que sirve como medio de transmisión de presión para evitar que el medio medido entre en el tubo capilar y el transmisor para evitar obstrucciones.

Los transmisores de presión diferencial de brida se dividen en tipo de brida simple y tipo de brida doble según sus formas estructurales. Un transmisor de presión diferencial de una sola brida que solo necesita una brida para conectar la tubería entre el contenedor y el transmisor se denomina transmisor de presión diferencial de una sola brida para contenedores cerrados cuyo extremo superior está aislado de la atmósfera, desde el espacio superior y la atmosférica. La presión es en su mayoría diferente, se debe utilizar un transmisor de presión diferencial de una sola brida. Las dos bridas conducen la presión de la fase líquida y gaseosa al transmisor de presión diferencial respectivamente, que es el transmisor de presión diferencial de doble brida.