Quiere utilizar una impresora láser para imprimir grandes cantidades de forma continua
/ServerIndex/77129697078542336/20040527/1801962.shtml Manual ilustrado detallado para el reemplazo de tóner de impresora láser
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/doc/0/127/127851.shtml Aprenda un truco sobre los accesorios opcionales/diagrama de reemplazo del cartucho de tóner HP5500
/inkjet/265/2082765_1.shtml
Ahorra trabajo ¡Consejos sobre costes! Regeneración y recarga de cartuchos de tóner
/post.php?id=118&typeid=33 Consejos para agregar tóner a los consumibles de impresión láser
Introducción a los métodos de recarga de tóner para hp1000/1200 y hp7115 cartuchos de tóner
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HP1000/1200 es la impresora láser de gama media a baja que HP ha promocionado principalmente en los últimos años. Su precio oscila entre 2000 y 4000 yuanes. y la precisión de impresión son mucho mejores que las de HP6L. En cuanto a los cartuchos de tóner, se pueden actualizar, llenar y agregar el tambor fotosensible y el raspador PCR 7115A, tóner, etc. Por lo tanto, también se puede decir que este modelo es realmente asequible y de alta calidad. A continuación se presenta un método simple para desmontar y agregar polvo al HP7115. Este método es simple y fácil de realizar y no requiere herramientas especiales.
(1) Separación del cartucho de tóner:
Coloque el cartucho de tóner retirado de la máquina sobre la mesa. El primer paso es quitar los pequeños pasadores metálicos de posicionamiento en ambos lados. del cartucho de tóner. De hecho, simplemente empuje las clavijas metálicas de ambos lados hacia adentro del cartucho de tóner. Por supuesto, esta también es la parte más crítica del desmontaje e instalación del cartucho de tóner 15A. Después de completar el trabajo anterior, el cartucho de tóner se puede dividir en dos partes: el contenedor de tóner y el contenedor de recolección de tóner residual.
(2) Reemplace el tambor fotosensible y el raspador:
El tambor fotosensible está ubicado al final del contenedor de tóner residual y es más temeroso de una fuerte exposición a la luz y de colisiones. Retire el pasador que fija el tambor fotosensible en un lado, retire el tornillo en el otro extremo y luego extraiga el pasador de posicionamiento. El tambor fotosensible se puede quitar fácilmente. Retire con cuidado el rodillo de carga PCR de debajo del tambor fotosensible. Nota: No utilice fuerza ni disolvente para limpiar el rodillo de carga para evitar dañar el revestimiento de la superficie. Retire el raspador debajo del rodillo de carga y los dos tornillos que fijan el raspador. Después de retirar el raspador, limpie el tóner residual en el contenedor de tóner residual y luego reemplace el raspador, el rodillo de carga y el tambor fotosensible en secuencia. Después de la instalación, use ambas manos para empujar los engranajes en ambos lados del tambor fotosensible para girar el tambor fotosensible hasta que el polvo residual en la superficie del tambor fotosensible se limpie.
(C) Llenado de tóner:
El reemplazo del tambor fotosensible y el raspador se realiza en el contenedor de recolección de tóner residual y, naturalmente, el llenado de tóner debe estar en el contenedor de tóner.
Primero saque el pasador de metal en un lado del contenedor de polvo. En este momento, puede sostener el caparazón de este lado con las manos y sacarlo. Después de sacar el caparazón, encontrará. una pequeña cubierta de plástico azul, retire esta cubierta y coloque el tóner especial en el contenedor de tóner. Vuelva a colocar la cubierta de plástico en la boca del depósito de tóner. Después de recoger todas las piezas en el depósito de tóner en secuencia, presione los engranajes en ambos lados del rodillo magnético y empújelo hacia adelante para que el rodillo magnético gire unas cuantas veces. encontrará que el tóner ha sido aspirado uniformemente. Cuando el rodillo magnético está encendido, demuestra que el llenado de polvo se realizó correctamente.
(4) Tambor de recuperación:
Junte el contenedor de polvo y el contenedor de recolección de tóner residual e inserte los pasadores de posicionamiento en ambos lados en su lugar. El tambor se actualizará exitosamente. Por supuesto, también hay que probarlo en la máquina. Cuando aparecen puntos negros regulares en el papel de prueba, demuestra que el tambor fotosensible está dañado.
Convierta los residuos en tesoros: un método sencillo de regeneración de cartuchos de tóner desechables
Hora de adición: 19 de diciembre de 2002 Visualización: 4271
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Las impresoras láser tienen una alta calidad de impresión y buenos efectos, y son muy populares entre los usuarios de computadoras. Sin embargo, el problema es que el costo de funcionamiento es alto y los cartuchos de tóner usados causarán una contaminación grave. el medio ambiente y el desperdicio de cartuchos de tóner. Los cartuchos de tóner usados figuran en la lista de contaminantes importantes en muchos países. Si deja que estos cartuchos de tóner desechables se utilicen varias veces, podrá ahorrar mucho dinero y proteger el medio ambiente. De hecho, resucitar el cartucho de tóner es muy sencillo y no requiere alta tecnología ni equipo. Siempre que esté dispuesto a hacerlo, tendrá éxito de inmediato (se puede hacer en 20 minutos por primera vez).
El autor toma el cartucho de tóner de la impresora láser HP Laserjet 6L como ejemplo para presentar el proceso de operación específico.
Herramientas
Una jeringa de plástico de 50 ml (no necesita aguja, puedes usarla
Un taladro o punzón de 5 mm
<); p>Un cuchillo pequeño, Un cepillo para cada uno.Material
¿Tóner? Botella de tóner para impresora láser HP 5L/6L;
Algunas etiquetas autoadhesivas;
Algunos periódicos viejos.
Después de preparar estas cosas, extienda periódicos sobre la mesa para evitar que el tóner contamine la mesa.
Paso 1:
Haga un agujero en el compartimento de tóner del cartucho de tóner: el compartimento de tóner es muy fácil de identificar, tiene dos marcas de orientación y tres patrones; logotipo frente a usted, haga un orificio de 5 mm (un poco más grande que el cabezal de la jeringa) en un lado (en el medio del patrón y el logotipo de dirección) (generalmente para insertar la aguja). Al perforar agujeros, preste especial atención para no dejar que caigan fragmentos de plástico en el compartimento del tóner, para no afectar la calidad de impresión. Si el área alrededor del orificio perforado es desigual, puede usar un cuchillo para alisarla y luego cubrir el cartucho de tóner con un trozo de periódico para evitar que el tóner suelto contamine todo el cartucho de tóner (como cuando un médico realiza una operación en un paciente, pondrá un trozo de tela en el lugar).
Paso 2:
Llene el tóner: Abra la tapa de plástico de la botella de tóner, guarde la pieza de sellado, haga una pequeña abertura de unos 8 mm en la pieza de sellado, no Retire toda la pieza de sellado; sin la pieza de sellado es difícil controlar la cantidad de tóner vertido. Luego, extraiga el émbolo de la jeringa, inserte el tubo de la jeringa en el orificio pequeño y luego vierta lentamente el tóner en el tubo de la jeringa. Si no se puede verter el tóner en la botella de tóner, puede apretar la botella de tóner. Primero, deje que el tóner del tubo de la jeringa fluya hacia la cámara de tóner por sí solo y, al mismo tiempo, observe el flujo de tóner en el tubo de la jeringa cuando el tóner ya no se mueva hacia la cámara de tóner y el tóner restante en la jeringa. ha representado el 80% de todo el tubo de la jeringa, use el mango del cepillo para golpear suavemente el tubo de la jeringa, inserte la varilla de empuje de la jeringa y empújela hacia adentro suavemente. Al mismo tiempo, observe el flujo de tóner en el. jeringa a la cámara de tóner. Cuando descubra que el tóner ya no se mueve o se empuja hacia adentro, mientras presiona, empuje hacia adentro y tire hacia afuera un poco más. Empuje y tire así repetidamente hasta que todo el tóner del tubo de la jeringa entre en la cámara de tóner. Tenga cuidado de no empujarlo demasiado rápido para evitar que el tóner se compacte. Si el tóner está compactado, no podrá entrar. Después de compactar el tóner, primero tire de la varilla de empuje hacia afuera para reducir la presión sobre la cámara de tóner y la jeringa (este paso no se puede omitir), luego saque la jeringa, gírela hacia arriba y golpee la jeringa con el mango del cepillo para suelte el tóner, aflójelo y luego inserte la jeringa en el orificio del cartucho de tóner para llenarlo con polvo.
Después de llenar una jeringa de tóner, levante el extremo del orificio del cartucho de tóner y agítelo suavemente unas cuantas veces para mover el tóner que ingresa al cartucho de tóner hacia el otro extremo para la siguiente carga de tóner. espacio y repita los pasos anteriores hasta que todo el tóner de la botella de tóner esté cargado en el cartucho de tóner.
Paso 3:
Limpieza y sellado: retire el periódico de la cubierta superior del cartucho de tóner, utilice un cepillo para limpiar el tóner restante alrededor de los pequeños orificios y coloque un -papel adhesivo para etiquetas Sella el agujero y escribe el número de recambios en la etiqueta. De esta forma, se completa el trabajo de llenado de todo el cartucho de tóner, que puede instalarse en la impresora y utilizarse.
A partir de ahora, después de agotar el tóner, simplemente retira la etiqueta y rellena el tóner, normalmente de 3 a 4 veces.
Hay varios aspectos a los que se debe prestar atención:
1. El tóner de la impresora láser es muy pequeño y flota fácilmente en el aire. No debe haber viento cuando. llenando el tóner;
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2. El operador debe usar una máscara para evitar la inhalación de tóner en el aire;
3. papel y observe el efecto de impresión. Si hay una ligera concentración en el grosor del papel, agite el cartucho de tóner antes de imprimir. De lo contrario, se puede confirmar que el cartucho de tóner se ha desechado por completo. Esto puede evitar desperdiciar más tóner;
5. No deseche los cartuchos de tóner usados a voluntad, procéselos de forma centralizada.
Comentario de Dongdong: Este método es simple y fácil de implementar, no contaminará el medio ambiente y protegerá la inversión del usuario. Sin embargo, si el polvo se utiliza más veces, la eliminación del polvo residual en el contenedor de polvo residual se convierte en un problema. Si tiene cuidado, no tendrá que perforar agujeros en el depósito de pólvora. Retire los pestillos a ambos lados del cartucho de tóner para desmontarlo. Luego agregue el polvo y vierta el polvo sobrante para que el proceso sea más perfecto.
Reparación y mantenimiento de aguja rota de impresora LQ-1600K
Hora agregada: 15/12/2002 Pantalla: 3767
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La impresora LQ-1600K imprime rápida y rápidamente.
La impresora -1600K tiene una velocidad de impresión rápida, muchas funciones y utiliza una cinta larga (14 m de largo, 12,7 mm de ancho). Por lo tanto, muchos usuarios en China utilizan este tipo de impresora. Sin embargo, debido a métodos de uso inadecuados por parte de algunos usuarios, las interrupciones son frecuentes. ocurrir aguja. Hay dos formas de lidiar con las agujas rotas: una es reemplazar el cabezal de impresión, pero el cabezal de impresión es relativamente costoso y no es rentable reemplazar el cabezal de impresión justo después de algunas agujas rotas; La aguja de impresión, que es relativamente barata, este método es económicamente viable. El reemplazo de la aguja es un trabajo técnico y muy complicado. Primero debe comprender la estructura del cabezal de impresión: El cabezal de impresión de la impresora LQ-1600K tiene 24 agujas de impresión, que se dividen en capas superior e inferior. La capa superior tiene 12 de largo. agujas. La capa inferior descarga 12 agujas cortas. Visto desde el lado del cabezal de impresión por donde salen las agujas, las agujas de impresión están dispuestas en dos filas: las agujas largas y las agujas cortas están espaciadas en las dos filas (es decir, cada fila está dispuesta con una aguja larga y otra). aguja corta). Si LQ -La aguja rota de la impresora matricial de puntos 1600K se puede manejar de acuerdo con los siguientes pasos:
1. Cuando al texto impreso por la impresora le falta lápiz, debes pensar que puede deberse a una aguja rota. Primero se debe retirar el cabezal de impresión y se debe usar un hisopo de algodón absorbente humedecido en alcohol anhidro para limpiar con cuidado la aguja de impresión en un lado del cabezal de impresión. Después de limpiarlo, use el procedimiento de reparación de aguja rota de la impresora de 24 pines para. Verifique el estado de la aguja de impresión para poder determinar si la aguja larga está rota. ¿Sigue siendo una aguja corta? ¿Qué posición de la aguja de impresión está rota, junto con las precauciones?
2. Muele algunas agujas largas y cortas para su uso posterior, ya sea una aguja larga o una aguja corta, la nueva aguja debe molerse bien antes de poder usarse. Si es una aguja nueva, la aguja aún se romperá (porque si la aguja nueva no está bien molida, se romperá fácilmente si tienes que raspar las esquinas de la cinta). Método de pulido: muele la aguja nueva sobre una superficie de pulido fina a lo largo de un ángulo de 45 °. Al pulir, gire constantemente la aguja nueva y luego muélala sobre cartón blanco para quitar los bordes y las esquinas.
3. Dado que el mango de la aguja de impresión donde se encuentra la aguja de impresión está pegado en una funda de hierro de cuatro lados con pegamento para vidrio, se debe quitar el mango de la aguja de impresión para reemplazar la aguja. Primero afloje y retire la abrazadera del trípode, sostenga la funda de hierro cuadrada con ambas manos y luego use los pulgares para insertar suavemente el mango de la aguja de impresión hacia abajo desde el lado de salida de la aguja del cabezal de impresión en la funda de hierro cuadrada.
4. Retire la tapa trasera de cobre y podrá ver las 12 agujas largas. Primero retire una aguja larga y compárela con una aguja larga nueva (es decir, una aguja nueva después de pulir, lo mismo a continuación) para ver si hay algún atajo. Si es así, la aguja larga debe ser una aguja rota (agujas rotas). se pueden procesar en otros nuevos) Use una aguja corta) y reemplácela con una aguja larga nueva. Tenga cuidado al cambiar la aguja. Sáquela una por una en una dirección y luego insértela lentamente en la posición original. No inserte una sola aguja en el lugar equivocado y no la clave ni la perfore, de lo contrario la aguja se dañará. romperse antes de ser reemplazado. Después de la instalación, presione un extremo de las 12 agujas largas con la mano para ver si un lado de la aguja está al ras, significa que hay una aguja rota; si está al ras, significa que la aguja está rota; En este momento, puede cubrir la cubierta posterior de cobre, ajustar la hebilla de la abrazadera del trípode, aplicar un poco de pegamento para vidrio alrededor del mango de la aguja impresa y reinstalarlo en la funda de hierro cuadrada y reemplazar la aguja rota.
5. Si la aguja corta se rompe, se deben quitar las 12 agujas largas, se puede quitar el manguito de cobre interior y se pueden ver las 12 agujas cortas. Retire cada aguja corta por turno y compárela con la nueva aguja corta para determinar si la aguja está rota, inserte con cuidado la nueva aguja corta en su posición original. Después de inspeccionarla y compararla, cubra la cubierta de cobre interior. Cada vez que inserte una aguja, presione el extremo de la aguja con la mano para ver si la posición del lado de salida de la aguja es correcta (principalmente para ver si las agujas cortas están dispuestas a intervalos iguales. De lo contrario, vuelva a instalar la aguja). Después de la instalación, fije la abrazadera del trípode e inyecte un poco de pegamento para vidrio alrededor del mango de la aguja de impresión en el manguito de hierro cuadrado.
6. Vuelva a colocar el cabezal de impresión reparado en la impresora y utilice el programa de reparación de agujas rotas para detectar si hay una aguja rota. Si es así, repita los pasos correspondientes. Si no hay ninguna aguja rota, la reparación está completa.
7. Realizar el mantenimiento de la impresora con regularidad. El primero es verificar si es necesario reemplazar la cinta. Si se encuentra que la cinta tiene agujeros en el tracoma o está arrugada o las marcas de impresión son profundas, la cinta debe reemplazarse a tiempo; El método de limpieza correcto es: retire la cinta, desenchufe el cable que conecta el cabezal de impresión y conecte la impresora a la computadora. Al mismo tiempo, sostenga el cabezal de impresión con la mano (la aguja de un lado está orientada). hacia abajo), sumerja la parte frontal del cabezal de impresión en alcohol absoluto y retire la aguja en un lado del cabezal de impresión. La suciedad que sale se limpiará pronto; primero limpie el cabezal de impresión; en tercer lugar, al imprimir con papel de mejor calidad (como 70 gramos de papel offset), el papel encerado se retira de la cinta para imprimir y la cera de la aguja de impresión debe limpiarse inmediatamente después de la impresión. A través de los tres puntos anteriores, se puede maximizar la vida útil del cabezal de impresión, reduciendo así los costos de mantenimiento.
Errores y soluciones de la cinta
Hora de unirse: 16 de julio de 2002 Visualización: 2853
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Durante el uso de impresoras matriciales, el problema más común es la falla de la cinta. Aquí hay varias fallas de la cinta de la impresora y sus soluciones.
1. Rotura de la cinta
La tensión de la cinta es demasiado alta, tirando de la sutura o golpeando la cinta con un martillo, provocando que la cinta se rompa. En el primer caso, la parte rota se puede cortar y volver a coser; en el segundo caso, basta con sustituir la cinta.
2. La cinta está atascada
La seda y el pelo del borde de la cinta pueden enredarse fácilmente en la rueda de la cinta, provocando que la rueda de la cinta se atasque y la cinta no pueda retraer normalmente. Viene con caja. La solución es: primero abra la cubierta de la impresora, abra el brazo de la cinta y la manija de bloqueo del martillo, tire suavemente hacia atrás el extremo del cartucho de cinta, luego cierre el brazo de la cinta y la manija de bloqueo del martillo, encienda la alimentación y la máquina. -Prueba, vuelve a colocar la cinta en el casete de cinta.
3. Daño del efecto Hall
La cinta suele estar empaquetada en cajas y el efecto Hall se aprieta constantemente, provocando roturas y daños. Este tipo de falla solo se puede reemplazar reemplazando el conjunto del brazo giratorio de la cinta o usando un sensor de movimiento de la cinta.
4. La correa de transmisión de la rueda motriz está desgastada o rota.
Esta falla se debe a que la correa de transmisión se usó durante demasiado tiempo o a que la cadena de caracteres roza la correa de transmisión. La solución es ajustar la posición de la cadena de caracteres para que ya no roce la correa de transmisión, si está rota, reemplácela.
5. La señal del sensor de movimiento de la cinta está interrumpida.
Primero verifique si la línea de señal del sensor de movimiento de la cinta está dañada, reemplace la línea de señal y luego verifique el enclavamiento. placa de conversión Compruebe si la línea de señal de detección de movimiento de la cinta en el conector J6 superior está dañada o tiene mal contacto. Reemplace o inserte la línea de señal.
Cómo evitar la rotura de agujas en impresoras matriciales de puntos
Hora agregada: 16 de julio de 2002 Mostrado: 2650
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1. Limpie el cabezal de impresión con frecuencia
Cuando la impresora se utiliza durante mucho tiempo, la tinta y la suciedad de la cinta bloquearán los orificios de la impresora y aumentarán la resistencia al movimiento. de la impresora durante el proceso de impresión. Durante el proceso de impresión, aumenta la resistencia al movimiento. Esto puede provocar fácilmente que se rompa la aguja de impresión de la impresora. Por lo tanto, generalmente la impresora de inyección de tinta debe limpiarse después de 3 meses de uso. Si la impresora de inyección de tinta se usa con frecuencia, se debe considerar la limpieza después de 1 mes de uso.
2. Elija utilizar cintas de alta calidad
Debido a que la base de la cinta de las cintas de alta calidad no tiene marcas de unión obvias y se procesa mediante tecnología de prensado de almohadilla, la tinta es uniforme; mientras que las cintas inferiores tienen juntas dobles obvias en la base de la cinta utilizada y la calidad de la tinta es deficiente, lo que puede provocar que la aguja se rompa fácilmente. Por lo tanto, generalmente debemos elegir cajas y cintas de alta calidad, no utilizar cintas de calidad inferior y prestar atención a una inspección estricta antes de su uso.
3. Preste atención al tiempo de uso de la cinta.
Si se usa durante demasiado tiempo, incluso las cintas de alta calidad perderán su elasticidad, se aflojarán y se alargarán, e incluso se arrugarán. y aparecerán poros, lo cual es extremadamente grave y es fácil que se rompa la aguja. Por lo tanto, debemos prestar atención al tiempo de uso de la cinta, y una vez que encontremos el fenómeno anterior, debemos considerar reemplazar la cinta.
4. Imprima la menor cantidad de papel encerado posible
Imprimir papel encerado durante mucho tiempo es una razón importante para la rotura de la aguja de la impresora. Por eso deberíamos imprimir la menor cantidad de papel encerado posible. Incluso si desea imprimir en papel encerado, primero debe quitar la capa de papel de seda debajo del papel encerado y colocar un trozo de papel de impresión sobre ella para reducir la resistencia al movimiento lateral del cabezal de impresión. Y después de imprimir, el rodillo de goma debe limpiarse con alcohol anhidro a tiempo para garantizar que el rodillo esté liso.
5. Intente utilizar papel de impresión de buena calidad.
Si la calidad del papel de impresión no es la estándar, el cabezal de impresión no funcionará correctamente y provocará la rotura de la aguja. Por lo tanto, trate de utilizar papel de impresión de mejor calidad. Es mejor no utilizar papel con mala calidad o con una superficie o costuras irregulares para imprimir.
6. Cambie con frecuencia la posición de las líneas horizontales en los formularios impresos.
Cuando utilizamos una gran cantidad de etiquetas para imprimir formularios, algunos pines correspondientes a las líneas horizontales del formulario se muestran Si se usan con demasiada frecuencia, es fácil que estas agujas se rompan. Por lo tanto, generalmente no imprimimos formularios continuamente durante mucho tiempo. Al mismo tiempo, el método de impresión de líneas horizontales debe cambiarse con frecuencia para reducir la carga en la aguja de impresión.
7. Ajuste razonablemente la distancia entre el extremo frontal del cabezal de impresión y el rodillo de impresión.
Debido a un funcionamiento incorrecto, el espacio entre el extremo frontal del cabezal de impresión de la impresora y el El rodillo de impresión no cumple con los requisitos de impresión.
Cuando el espacio es demasiado pequeño, la aguja de impresión golpea el rodillo de caracteres con demasiada fuerza, lo que provoca fácilmente que la aguja se rompa; cuando el espacio es demasiado grande, los caracteres impresos son demasiado superficiales y porque la aguja de impresión se extiende fuera de la placa guía; demasiado tiempo, también es fácil romper la aguja. Por lo tanto, debemos seguir el manual de instrucciones de la impresora de soporte, dominar la dirección y los parámetros técnicos de la "palanca de ajuste del grosor del papel" y determinar la escala correspondiente según los diferentes papeles para que cumpla con los requisitos y evitar la rotura de la aguja.
8. Trate de evitar girar el rodillo de caracteres durante el proceso de impresión.
Durante el proceso de impresión, girar artificialmente el rodillo de caracteres puede provocar fácilmente la rotura de la aguja debido al cambio en la dirección del movimiento. del cabezal de impresión. Por lo tanto, debemos prestar atención para evitar girar el rodillo de caracteres durante el proceso de impresión.
9. No rasgue con fuerza al imprimir
Debido a que el núcleo de la cinta está firmemente adherido al cabezal de impresión cuando se rasga, la aguja de impresión puede penetrar fácilmente la cinta y causar daños directos. Fenómeno de rotura. Por tanto, no debemos rasgar el papel con fuerza durante el proceso de impresión.
10. Intente evitar apagados repentinos o cortes de energía mientras imprime.
Si la impresora pierde energía repentinamente o se apaga repentinamente mientras imprime, es posible que la aguja de impresión no pueda retraerse a tiempo. , o es posible que la impresora no pueda retraerse a tiempo, lo que provocará la rotura de la aguja. Por lo tanto, debe intentar evitar el apagado forzado antes de que se complete la impresión. Además, puede considerar conectar una fuente de alimentación regulada (UPS) a la fuente de alimentación de la impresora para proporcionar una toma de corriente que evite cortes repentinos de energía.