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Dificultades y contramedidas en la gestión de materiales en proyectos de ingeniería

El propósito de la gestión de materiales en proyectos de ingeniería es reducir los costos de producción y acelerar la rotación de capital mediante una gestión eficaz de los materiales, promoviendo así la rentabilidad y mejorando la competitividad de las empresas en el mercado. Existen varios tipos de materiales para proyectos: equipos fijos grandes, materiales de gran uso, pequeños materiales consumibles y pequeños materiales fijos.

Los principales problemas existentes en la gestión de materiales de los proyectos de ingeniería actuales:

1. Falta de personal profesional y técnico.

El personal de gestión de materiales actual en la construcción. El sitio es relativamente poco profesional entre los 8 miembros, es un puesto con requisitos técnicos relativamente bajos, pero un administrador de materiales verdaderamente profesional es de hecho un puesto muy importante para un proyecto, porque se puede consumir más del 50% del costo de un proyecto. en materiales.

2. El proceso de gestión de materiales no está estandarizado y no se implementan procesos profesionales.

La mayoría de los proyectos nacionales toman el período de construcción como objetivo principal, seguido de los beneficios económicos. En cuanto a la gestión de materiales, muchas empresas constructoras no cuentan con métodos de gestión ni normas y reglamentos particularmente detallados que puedan implementarse. Aunque algunas empresas relativamente profesionales disponen de estos sistemas, las limitaciones de tiempo provocan un enorme desperdicio de materiales. Por ejemplo, en un proyecto que una vez experimenté, había muchos recicladores de residuos alrededor del proyecto. Cuando no esté prestando atención, vaya al sitio de construcción para buscar barras de acero u otros materiales que puedan venderse como chatarra. Después de un proyecto, estos pueden retirarse como parte de los ingresos de la empresa y la escala puede ser de cientos de miles.

3. No existe control de planificación de materiales.

Aunque algunos gerentes de materiales experimentados en el sitio del proyecto formularán planes de gestión de adquisiciones y suministro de materiales, a medida que avanza la construcción, siempre habrá fenómenos similares: el suministro insuficiente retrasa el progreso de la construcción, material de una sola vez La contabilidad del consumo inexacta conduce a pedidos secundarios o devoluciones Incluso si alguien lo gestiona, habrá mucho desperdicio de material.

4. Equipos mecánicos, materiales de alta rotación

La tasa de utilización de estos materiales pesados ​​es demasiado baja o necesitan mantenimiento con frecuencia. El costo de maquinaria y materiales rotativos constituye una gran parte de los materiales de un proyecto. Si la facturación no es eficiente y la amortización no alcanza el número de amortización esperado, el costo inevitablemente aumentará.

5. No se implementa la gestión de la información.

En la actualidad, el modelo de gestión más importante en los proyectos de construcción es la gestión liderada por las personas, no ha habido grandes avances en la gestión de todo el ciclo de vida del edificio. En muchos casos, los técnicos de materiales del proyecto no tienen la cantidad exacta de barras de acero, encofrados de agua limpia y cuántas veces se han volteado estos encofrados. Se basan completamente en estimaciones de la experiencia, lo que provocará mucha asimetría de información y. mala comunicación.

En respuesta a las dificultades mencionadas anteriormente, he propuesto algunas de mis propias soluciones.

1. Establecer una plataforma de integración de información.

En los últimos años los sistemas BIM (Building Information Management) no se han utilizado mucho en aplicaciones específicas. El sistema BIM puede lograr la precisión mencionada anteriormente. Sobre esta premisa, puede lograr una gestión refinada de los materiales del proyecto. Por ejemplo, se puede gestionar y programar una única barra de acero. Sólo contando y etiquetando digitalmente todos los materiales en el sitio de construcción se puede lograr una gestión digital y operaciones refinadas. Por lo tanto, el primer paso es establecer una plataforma de integración de información que no se limite a un solo proyecto o empresa. (Sin embargo, esto es difícil de lograr, después de todo, implica intereses comerciales entre empresas).

2. Los profesionales participan en el desarrollo de sistemas de plataforma para simplificar la gestión de materiales.

Para establecer una plataforma de integración de información, es necesario combinar la experiencia y los métodos de gestión de los talentos más profesionales en gestión de materiales, formular los estándares y procesos de gestión correspondientes basados ​​en esto y luego realizar ciertos ajustes de acuerdo con proyectos específicos. Para reducir la dificultad de implementar la plataforma integrada, estarán dispuestos a usarla y pagarla sólo si realmente ahorra costos y crea valor de salida para el proyecto. Para diferentes tipos de materiales, como materiales mecánicos de gran tamaño con mayor frecuencia de uso y mayores tiempos de rotación, se implementan diferentes métodos de gestión. Luego, si el uso de la maquinaria se ha completado en un solo proyecto, la plataforma lo notificará inmediatamente y luego lo transportará a otros sitios del proyecto. Después de la implementación del flujo de trabajo estándar y los métodos estándar de gestión de materiales, lo que se necesita es el monitoreo en tiempo real de los indicadores de datos clave, el manejo oportuno de las anomalías descubiertas y se pueden sincronizar métodos precisos de gestión de evaluación de la mano de obra en tiempo real para resolver el problema. de pereza y laxitud en el sitio de construcción.

3. Prepare varios informes de datos con antelación.

Los puestos de gestión de materiales de proyectos de construcción deben resumir y analizar varios materiales e informar periódicamente a la oficina central del proyecto. La función de generación automática de la plataforma de información se puede utilizar para reducir esta parte del trabajo repetitivo y ahorrar tiempo. y el costo del personal de gestión de materiales en el sitio y las capacidades de publicación.

Al mismo tiempo, el circuito cerrado de datos de la plataforma establece el libre flujo de información entre empresas y proyectos. Las empresas pueden monitorear las condiciones del sitio de construcción en tiempo real a través de grandes cantidades de datos y pueden ajustar las estrategias y la programación de materiales en cualquier momento.

4. Construcción de información tridimensional de la plataforma nube + terminal

Para la gestión de materiales de la empresa, el modelo de gestión de la nube basado en entrada y salida WEB logra el propósito de operaciones livianas. Todas las funciones, como entrada de información, ajuste de datos, nueva información y resumen de informes, se completan en el lado WEB, lo cual es conveniente y rápido. Al mismo tiempo, se puede realizar de forma modular para lograr un ajuste adaptativo según el negocio específico de una empresa específica.

Para el personal de gestión de materiales también se deberían desarrollar terminales APP para que su gestión en obra sea más sencilla. Una situación es que ahora necesita ir al sitio para verificar el uso restante de las barras de acero. El método anterior consistía en imprimir una hoja de papel A4 o conseguir algún otro medio para registrar los datos en el sistema. Ahora sólo necesita sostener su teléfono móvil para completarlo. Al mismo tiempo, no sólo puede comprobar la cantidad de materiales en el sistema, sino también registrar su propio comportamiento. La información clave, como cuándo inspeccionar esta vez, cuántas barras de acero quedan y dónde está la ubicación específica, se puede actualizar en tiempo real en función del progreso del trabajo. No será tan fácil volver a ser perezoso.