Cómo elegir el equipo de la máquina de corte por plasma CNC

Los equipos de corte por plasma se han utilizado ampliamente en automóviles, motocicletas, recipientes a presión, industria aeroespacial, nuclear, construcción naval, estructuras de acero y otras industrias. Debido a su amplio rango de corte (puede cortar acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, acero al carbono ordinario y otros metales no ferrosos), las máquinas de corte por plasma pueden incluso reemplazar completamente el corte con oxígeno-acetileno en algunos campos específicos.

¿Estás comprando una máquina cortadora porque necesitas reparaciones y trabajos de mantenimiento frecuentes? ¿Estás involucrado en algunos proyectos de trabajo que requieren un equipo de corte de alto rendimiento o necesitas un equipo nuevo para reemplazar la motosierra? usas actualmente? Todas las situaciones anteriores son suficientes para que usted considere el corte por plasma. En la actualidad, las máquinas de bajo costo, más pequeñas y más portátiles inundan el mercado. Las tecnologías más nuevas han aumentado las ganancias y son más fáciles de operar. Por lo tanto, puede que sea el momento de invertir tiempo y dinero en considerar equipos de corte por plasma. El corte por plasma es fácil de usar, tiene excelentes efectos de corte, velocidad de trabajo rápida y alta eficiencia.

1. ¿Qué es la tecnología de corte por plasma?

El corte por plasma es un método de procesamiento que utiliza el calor de un arco de plasma de alta temperatura para fundir parcialmente (y evaporar) el metal en la incisión de la pieza de trabajo, y utiliza el impulso del plasma de alta velocidad para Retire el metal fundido para formar la incisión.

2. ¿Cómo se compara el corte por plasma y el corte con gas por llama?

El corte por plasma solo es efectivo en metales que pueden actuar como conductores; el acero dulce, el aluminio y el acero inoxidable son ejemplos típicos. Al cortar acero dulce, los operadores experimentarán cortes más rápidos y más profundos.

El corte con llama por gas corta el metal mediante combustión a altas temperaturas o mediante oxidación. Por tanto, su ámbito de aplicación se limita a metales ferrosos como el acero que pueden tratarse con tecnología de oxidación. Los metales como el aluminio y el acero inoxidable formarán óxidos que restringen una mayor oxidación. Esto hace que el corte por gas con llama convencional sea imposible de manipular este tipo de material. El corte por plasma no es resistente a la oxidación, por lo que puede cortar eficazmente aluminio, acero y otros metales conductores.

Y en el corte por plasma se pueden utilizar diferentes tipos de gases. Actualmente, la mayoría de personas utilizan aire comprimido para el corte por plasma. Los compresores de aire se pueden comprar en la mayoría de las ciudades. Por lo tanto, el corte por plasma no requiere gases como gases inflamables y oxígeno comprimido como gases operativos.

3. ¿Qué puedo hacer con el corte por plasma?

El corte por plasma es ideal para cortar acero y metales no ferrosos de menos de 1 pulgada de espesor. El corte con gas con llama requiere que el operador controle cuidadosamente la velocidad de corte para mantener el proceso de oxidación. El corte por plasma es más flexible a este respecto. El corte por plasma es excelente en algunas aplicaciones, como el corte de láminas delgadas de metal, lo que no es posible cuando se corta con gases de llama. Además, en comparación con los métodos de corte mecánico, el corte por plasma es mucho más rápido y más fácil de realizar corte no lineal. ¡Cortar aluminio, cobre, acero inoxidable y otros materiales metálicos es el punto fuerte de las máquinas de corte por plasma!

4. ¿Hay algo que el corte por plasma no pueda lograr, pero que el corte con gas por llama pueda lograr?

El corte por plasma es más caro que el corte con gas por llama cuando se cortan placas gruesas. El corte por gas con llama no requiere conexión a energía ni aire comprimido, lo que es más fácil de usar para algunos usuarios. El corte con llama por gas es más rápido que el corte por plasma cuando se cortan secciones de acero más gruesas. Sin embargo, la velocidad de corte de la máquina de corte por plasma es mucho más rápida que la del corte por llama cuando se cortan placas medianas y delgadas, y es más eficiente y tiene mejores resultados.

5. ¿Cómo elegir a la hora de adquirir una máquina de corte por plasma?

Una vez que sienta que el corte por plasma es la opción correcta para usted, puede consultar lo siguiente:

5.1 Determine el espesor del metal que desea cortar con mayor frecuencia

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El primer factor que debe determinarse es el espesor del metal que normalmente se corta. La mayoría de las fuentes de alimentación para cortadoras de plasma están clasificadas según su capacidad de corte y amperaje. Por lo tanto, si sueles cortar metales finos, deberías considerar un cortador de plasma de baja amplitud. Además, aunque las máquinas pequeñas pueden cortar metal de un espesor específico, es posible que no se garantice la calidad del corte. Por el contrario, es posible que obtenga un resultado sin penetración de corte y con residuos de metal inútiles. Cada máquina tendrá un rango de espesor de corte óptimo establecido; asegúrese de que la configuración sea adecuada para sus necesidades.

En general, la selección de una máquina de corte por plasma debe basarse en el espesor de corte final multiplicado por 60%. Este es el espesor de corte normal de este equipo (que puede garantizar el efecto de corte). Por supuesto, cuanto más fino sea, más rápido será el efecto y la velocidad de corte. Cuanto más grueso sea, el efecto y la velocidad de corte disminuirán.

5.2. Seleccione la duración de la carga del equipo

Si va a realizar cortes de larga duración o corte configurado automáticamente, asegúrese de verificar la duración de la carga de trabajo de la máquina. En pocas palabras, el ciclo de trabajo de carga es el tiempo de trabajo continuo del equipo antes de que se sobrecaliente y sea necesario enfriarlo. La duración de la carga de trabajo generalmente se determina como un porcentaje cada 10 minutos. Da un ejemplo. Un ciclo de trabajo del 60 % a 100 amperios significa que puede cortar a 100 amperios durante 6 minutos (10 minutos es 100 %). Cuanto mayor sea el ciclo de carga de trabajo, más tiempo podrá seguir cortando.

6. ¿Puede esta máquina ofrecer la opción de arrancar a alta frecuencia?

La mayoría de los cortadores de plasma tienen un arco piloto que utiliza altas frecuencias para dirigir la corriente eléctrica a través del aire. Sin embargo, las altas frecuencias pueden interferir con los equipos electrónicos cercanos, incluidas las computadoras. Por lo tanto, un método de inicio que elimine estos problemas potenciales de alta frecuencia podría resultar bastante ventajoso.

7. Comparación de pérdida y vida útil

Hay varias piezas externas de la antorcha de corte por plasma que deben reemplazarse, que generalmente se denominan consumibles. Debe buscar una máquina que utilice la menor cantidad de consumibles. Menos consumibles significa ahorro de costos.