¿Cuáles son las medidas preventivas para problemas de calidad comunes en la instalación de pisos de estudiantes?
1) Proyecto de suministro de agua
1. Medidas de garantía de calidad de la instalación: Preparación de la instalación: familiarícese cuidadosamente con los dibujos antes de la instalación y determine los métodos de construcción y las herramientas de explicación técnica de acuerdo con las plano de construcción.
Medidas físicas para prepararse. Consulte los dibujos de equipos profesionales relevantes y los dibujos arquitectónicos de decoración para verificar si las coordenadas y elevaciones de varias tuberías se cruzan y si el espacio utilizado para el diseño de las tuberías es razonable. Si hay algún problema, estúdielo y resuélvalo rápidamente con los diseñadores relevantes y mantenga registros de las consultas de cambio.
Prefabricación:
Dibuje bocetos de construcción de la desviación de la tubería, el diámetro de la tubería, la reducción del diámetro, las aberturas de tubería reservadas y las posiciones de las válvulas de acuerdo con los dibujos de diseño, marque la posición real de la estructura de instalación y dividir según las marcas Las dimensiones exactas de la instalación real se miden en secciones, se registran en el croquis de construcción y luego se prefabrican de acuerdo con las dimensiones medidas en el croquis.
Instalación de la tubería principal: antes de instalar la tubería principal, utilice una tela de lija para limpiar la pared de la tubería y las juntas. El espacio entre las juntas no debe ser inferior a 2 mm. Después de nivelar y enderezar, fijar el tubo y apoyarlo en las esquinas y comenzar a evitar el movimiento axial. Todas las aberturas de las tuberías deben estar tapadas en todo momento.
Instalación de contrahuellas expuestas: Se instalan cables colgantes de arriba a abajo en cada piso, y las contrahuellas prefabricadas se disponen en capas según números.
Instale en orden, alinee las marcas al enderezar y verifique si la altura y dirección del cabestrillo reservado son correctas. La salida del ramal debe bloquearse temporalmente y la instalación de la válvula del tubo vertical debe ser fácil de operar y mantener. Una vez completada la instalación, use alambre de hierro para levantarlo y coordine con el ingeniero civil para sellar los agujeros en el piso.
Instalación oculta de risers: Es recomendable instalar perfiles de acero en la boca del pozo de los risers en el pozo, e instalar accesorios colgando cables de arriba a abajo.
Las tuberías ascendentes instaladas dentro de las paredes deben contar con canales para tuberías durante la construcción estructural. Una vez instalado el elevador, se debe levantar en línea recta, alinearlo y fijarlo con clips. La salida del ramal debe quedar expuesta y bloqueada temporalmente.
Instalación vista de ramales: Instalar ramales prefabricados uno a uno desde la salida del ramal, y retirar la brida si existe válvula.
Antes de la instalación, agregue tarjetas de fijación temporales adecuadamente de acuerdo con la longitud de la tubería. Después de nivelar y alinear, instale las tarjetas de fijación temporal, retire las tarjetas de fijación temporales y bloquee temporalmente. Si el ramal de suministro de agua está equipado con un medidor de agua, primero se debe instalar el tubo de conexión. Después de la prueba de presión, se debe retirar la tubería de conexión y se debe instalar el medidor de agua antes de completar el proyecto.
Instalación oculta de ramales: Después de determinar la altura del ramal, trazar una línea para posicionarlo, retirar la ranura del tubo, colocar el ramal prefabricado en la ranura, nivelarlo y posicionarlo, y luego arreglarlo con ganchos. Las aberturas de los aparatos sanitarios reservadas para agua fría y caliente deben estar abiertas y selladas.
Prueba de presión de tuberías:
El tendido, instalación oculta y aislamiento de tuberías de suministro de agua deben someterse a una única prueba de presión hidráulica antes del ocultamiento. Después de instalar el sistema de tuberías, se debe realizar una prueba hidrostática completa. Durante la prueba hidrostática, se libera aire, se llena con agua y luego se presuriza. Cuando la presión alcance los requisitos especificados, deje de presurizar y realice una inspección. Si no hay fugas en todas las interfaces y válvulas, observe que la presión caiga dentro del rango permitido, notifique al personal correspondiente para su aceptación y realice los procedimientos de entrega. Luego drene el agua, y la capa galvanizada del soporte o tubería dañada debe tratarse con anticorrosión y luego se deben realizar trabajos de ocultación.
Anticorrosión y aislamiento de tuberías: El tendido e instalación de tuberías de suministro de agua para anticorrosión debe realizarse de acuerdo con los requisitos de diseño y las especificaciones de aceptación nacional de las áreas dañadas de la capa galvanizada. Todos los soportes y tuberías deben recubrirse con pintura antioxidante. El material aislante y el espesor de la tubería de suministro de agua cumplen con los requisitos de diseño y la calidad cumple con los estándares de aceptación nacionales.
2) Proyecto de drenaje
1. Medidas de garantía de calidad de la instalación: Prefabricación: según los requisitos del dibujo y las condiciones reales, mida el tamaño según la ubicación del orificio reservado y dibuje. un boceto de procesamiento. Mida el tamaño de la tubería según el boceto y desconecte la tubería. La fractura debe ser plana. Utilice una fresa o un raspador para quitar los espolones dentro y fuera de la fractura y fresar el borde exterior a 15 mm. bocina. Antes de realizar la unión, se debe insertar y probar el encaje. No se puede insertar completamente, generalmente 3/4 de la profundidad del encaje. Después de que la inserción de prueba sea exitosa, use un paño de algodón para limpiar la humedad y el polvo del encaje que se va a unir. Si hay una mancha de aceite, use acetona para quitarla. Utilice una brocha para aplicar adhesivo, primero en el encaje y luego en el encaje, luego insértelo firme y verticalmente.
Al insertar pegamento, gire suavemente el casquillo para facilitar la distribución uniforme del pegamento y quedará firmemente adherido en aproximadamente 30 segundos a 1 minuto. Después de pegar, limpie inmediatamente cualquier derrame de adhesivo. Al vincular varios puertos, preste atención a la dirección del puerto reservado.
Instalación del supervisor: En primer lugar, reservar ranuras o carcasas preempotradas según las coordenadas y elevación requeridas en los planos de diseño.
Cuando se entierren bajo tierra, la excavación y compactación se deberán realizar según las coordenadas de diseño, elevación, aspecto y pendiente. Cuando se utiliza una grúa de soporte
Al instalar tuberías, los soportes y soportes deben prepararse de acuerdo con las coordenadas de diseño, la elevación y la dirección de la pendiente. Cuando se cumplan las condiciones de construcción, las secciones de tubería prefabricadas se transportarán al sitio de instalación de acuerdo con el número para la instalación. La unión de cada tramo de tubería también debe realizarse en secuencia según el proceso de unión. Después de toda la unión, la tubería debe estar recta, con una pendiente uniforme y la abertura reservada debe estar en una posición precisa. Se requiere una junta de expansión para instalar el elevador. El borde superior de la junta de expansión debe estar a una distancia de 70 a 100 mm del piso o de la encimera del baño. Después de instalar la tubería seca, se debe realizar una prueba de cierre de agua y la salida de agua se debe cerrar con un tapón de goma inflable para garantizar que no haya fugas de agua y que el nivel del agua no baje al nivel aceptable. Las tuberías enterradas deben rellenarse con arena fina hasta el epitelio de la tubería de 100 mm y cubrirse con tierra tamizada. Las tuberías no deben dañarse durante la compactación. Después de que la tubería colgante esté firmemente pegada, encuentre la pendiente de acuerdo con la dirección del flujo de agua. Finalmente, selle la abertura reservada y tape el agujero.
Instalación de elevadores: primero, de acuerdo con los requisitos de las coordenadas de diseño, los orificios deben reservarse o eliminarse. El tamaño de los orificios no debe ser demasiado grande y las barras de acero que soportan tensiones no deben dañarse. Limpie el sitio antes de la instalación y construya una plataforma operativa según sea necesario. Transporte las contrahuellas prefabricadas al lugar de instalación. Primero, limpie la junta de expansión reservada, afloje la contratuerca, saque el anillo de goma en forma de U y limpie los residuos. Compruebe si el orificio superior encaja correctamente. El extremo de inserción del tubo ascendente debe marcarse con la longitud de inserción, luego cubrirse con solución jabonosa e instalarse con una tuerca de bloqueo y un anillo de goma en forma de U. Al instalar, primero extienda el extremo superior del elevador en el orificio superior e insértelo verticalmente hasta que quede una marca (generalmente la cantidad de expansión reservada es
20 ~ 30 mm. Cuando sea apropiado, apriete el hecho en casa). Acero en forma de U en el borde superior de la junta de dilatación. Luego encuentre la línea de alineación y mida si el centro de la T del techo cumple con los requisitos. Una vez correcto, se puede sellar el orificio y cerrar la junta de dilatación reservada superior.
Instalación del ramal: Primero retire el orificio del ascensor o vuelva a comprobar si las piezas empotradas son adecuadas. Limpie el sitio y construya una plataforma operativa según sea necesario. Transporte los ramales prefabricados al lugar según el número. Limpie el polvo y la humedad de todas las piezas adheridas. Levante el tubo de derivación horizontalmente, aplique pegamento adhesivo y empújelo hacia la abertura del tubo reservada. Ajuste la pendiente según la longitud del segmento de tubería. Una vez que sea adecuado, fije el marco de la abrazadera y cierre todas las aberturas y orificios de tubería reservados.
Instalación de conexiones de electrodomésticos: Comprobar la práctica y espesor de suelos y paredes del edificio. Encuentre las coordenadas y la elevación de la abertura reservada. Luego recorte los agujeros reservados a las dimensiones exactas. Las medidas de los diferentes componentes deben registrarse, prefabricarse y numerarse. Al instalar y unir, la abertura de la tubería reservada debe limpiarse antes de realizar la unión. Después de cementar, alinear y enderezar, cerrar la boquilla y tapar el pozo. Abra el puerto de limpieza del siguiente tubo ascendente, selle la parte superior con un tapón de goma inflable y realice una prueba de cierre de agua. Después de pasar la prueba, retire el tapón de goma y selle el puerto de limpieza.
Prueba de agua cerrada: después de instalar la tubería de drenaje. La prueba de agua cerrada debe realizarse de acuerdo con los requisitos especificados. Todas las tuberías ocultas y ocultas deben someterse a pruebas de penetración de agua de acuerdo con subprocesos: una vez completada la instalación de los artículos sanitarios y el equipo del sistema de suministro de agua, se debe realizar una prueba de penetración de agua;
Una prueba de agua Se debe proponer un plan antes de realizar la prueba del agua y, al mismo tiempo, garantizar que la piscina tenga suficiente agua. Y debe hacerse antes del último proceso de pintura.
2. Medidas de prevención y control de problemas comunes de calidad en proyectos de abastecimiento y drenaje de agua. El enterramiento de tuberías que pasan por losas y revestimientos no cumple con los requisitos de especificación. Contramedidas: Se imponen los siguientes requisitos para el revestimiento de tuberías que pasan por el piso: el revestimiento del tubo debe ser de acero con un anillo de ala impermeable, el espacio entre el revestimiento y el tubo debe taparse con asfalto y rellenarse con; ungüento impermeable; la carcasa de la tubería La instalación también debe cumplir con los requisitos pertinentes de las "Medidas de Guangzhou para el manejo de problemas comunes de calidad en proyectos de construcción".
El control de distancia entre la columna de drenaje y la pared no cumple con los requisitos. Contramedidas: al realizar una sesión informativa técnica para el equipo, estipule claramente que la distancia entre el tubo ascendente y la superficie terminada de la pared sea mayor o igual a 20 mm; las abrazaderas de tubería se instalan en estricta conformidad con los requisitos de las especificaciones; y la mano de obra es razonable, se requiere que la construcción civil esté recta cuando la pared posterior de la tubería se balancee y la decoración (pintura) esté en su lugar. Al pintar tuberías, la pared debe estar protegida y no debe estar contaminada.
La instalación de drenajes de aguas pluviales en cubierta y drenajes de piso no está coordinada con la obra civil, lo que afecta el drenaje en cubierta.
Contramedidas: Cuando las tuberías de agua de lluvia pasen por el techo y el piso, deben sellarse con grasa impermeable. Se requiere que la pendiente del cielo y la pendiente de la tierra cumplan con los requisitos de la especificación. Los desagües de drenaje de agua de lluvia también deben cumplir con los requisitos pertinentes de las "Medidas para el tratamiento de problemas comunes de calidad en proyectos de construcción" de la provincia de Guangdong.
El tendido de tuberías en tejado, suelo y juntas de dilatación no cumple los requisitos. Contramedidas: Está prohibido colocar sin soportes (pilares) a lo largo del suelo, y los soportes de acero (ménsulas) deben fijarse con pernos de expansión.
La forma en que se coloca el marco. La instalación del soporte dañará la estructura y la capa impermeable y debe ser impermeable. Tuberías
Dispositivos de compensación adecuados (como juntas de dilatación, codos de dilatación, etc.). ) debe instalarse al pasar por juntas de dilatación. El tendido de tuberías en techos y suelos también debe cumplir con las disposiciones pertinentes de las "Medidas provinciales de Guangdong para el control de problemas comunes de calidad en proyectos de construcción".
La pendiente y dirección de las tuberías de drenaje no cumplen con los requisitos de las especificaciones de diseño y construcción. Contramedidas: en primer lugar, se deben cruzar los planos y se debe hacer la cooperación de varios grandes para garantizar que haya presión pero no presión.
Organizar la construcción de acuerdo con el principio de que las tuberías pequeñas den paso a las grandes; tubería. Identifique la dirección del flujo de agua y determine la dirección correcta de la pendiente de acuerdo con los requisitos de diseño. De acuerdo con la pendiente requerida por el diseño y las especificaciones, utilice puntos de referencia horizontales para colocar los soportes de alambre y los soportes colgantes para garantizar que se cumplan los requisitos de pendiente.
La verticalidad y horizontalidad de las tuberías de drenaje no cumplen los requisitos. Contramedidas: compruebe si la tubería está recta antes de la instalación. Si no cumple con los requisitos, debe enderezarse o reemplazarse;
Compruebe si los accesorios cumplen con los requisitos. Si no cumplen con los requisitos, hágalo. no instalarlos Antes de instalar la tubería, se deben colocar los cables. Verifique que los soportes y los soportes estén horizontales y verticales;
La configuración y elevación del puerto de inspección de la tubería de drenaje y la tubería de ventilación no coinciden; los requisitos de especificación. Contramedidas: se debe realizar una sesión informativa técnica antes de la construcción; las líneas de elevación del sitio deben confirmarse antes de la construcción;
Establecer aberturas de inspección o conductos de ventilación estrictamente de acuerdo con la elevación requerida por el diseño y las especificaciones de configuración irrazonables; agujeros en forma de soldadura. Contramedidas: Configure los soportes y los colgadores estrictamente de acuerdo con el espaciado de los soportes y las especificaciones requeridas por el diseño y las especificaciones deben perforarse y anclarse, y la soldadura eléctrica y por viento está estrictamente prohibida, no hay bisel al soldar tuberías con d = 4 mm; o más.
Contramedidas: Al soldar tuberías con un espesor de pared δ ≥ 4 mm, se debe realizar un biselado. Fortalecer la dirección de obra y corregir oportunamente ranuras y soldaduras que no se realicen como se requiere.
Las partes expuestas de la raíz de cáñamo, rey de plástico o rosca del tubo roscado no están sujetas a tratamiento anticorrosión. Contramedidas: una vez completada la conexión de la tubería roscada, se deben limpiar las raíces de cáñamo expuestas u otros empastes y las partes expuestas de los dientes roscados se deben tratar con un tratamiento anticorrosión;
La salida del asiento del inodoro y las tuberías de aguas residuales están escalonadas, lo que resulta en un flujo de agua deficiente. Contramedidas: Antes de la instalación, asegúrese de cooperar con la unidad de decoración y la unidad de ingeniería civil para determinar la ubicación de instalación de las tuberías de alcantarillado y artículos sanitarios (grosor de las baldosas cerámicas). Si se encuentra la posición del pasador de la tubería de alcantarillado, se debe volver a trabajar. La altura de instalación del desagüe del suelo es demasiado alta, lo que provoca acumulación de agua en el suelo.
Contramedidas: Antes de la instalación, se debe definir claramente la altura del suelo (acabado). Si la altura excede la altura, se requerirá retrabajo.
3) Ingeniería eléctrica
.1. Conducto de tendido de conductos y sus El modelo y las especificaciones de los accesorios deben cumplir con los requisitos de diseño. La pared exterior del conducto debe tener señales ignífugas continuas y etiquetas del fabricante con un espacio de no más de 1 m. La boca de la tubería de conducción debe ser plana y lisa; las conexiones entre tuberías y tuberías y cajas (cajas) deben ser firmes y selladas. La diferencia de altura entre cajas en la misma elevación no debe ser superior a 5 mm, y la diferencia de altura entre cajas instaladas en paralelo no debe ser superior a 1 mm. Las cajas deben estar firmemente fijadas.
El radio de curvatura del conducto no debe ser superior a 6D (D es el diámetro exterior del conducto) y no debe haber aplanamiento ni grietas al doblarse. Marcar y proteger bien las tuberías, y tomar medidas de protección cuando la tubería pase por lugares susceptibles de sufrir daños mecánicos.
2. La abertura de corte del tubo de alambre galvanizado para cableado expuesto debe ser plana, lisa y libre de rebabas. No debe haber partes planas, abolladuras ni grietas en las curvas. no debe ser inferior a 6 veces el diámetro exterior del tubo. Los conductos de zinc deben estar conectados con roscas, la longitud de la rosca no debe ser inferior a la mitad de la longitud de la junta de la tubería y la superficie de la rosca debe ser lisa;
La disposición de los conductos debe ser limpia/hermosa al colocarlos. El error permitido es: no más de 3 mm cada 2 m, la longitud total no debe exceder la mitad del diámetro interior del conducto;
Cuando el conducto se coloca en la pared y entra en el orificio de la caja de conexiones, como interruptores y enchufes, el conducto se debe doblar adecuadamente en una curva doble (curva de cuello de pato) y no se debe pasar a través del conducto en un ángulo en la caja de conexiones. Al mismo tiempo, el conducto debe estar cerca del edificio y fijado a 30 mm de distancia de la caja de conexiones.
Cuando hay una articulación del codo, también se deben fijar ambos lados de la articulación del codo. Todas las interfaces entre conductos y conductos, conductos y cajas de conexiones/cajas eléctricas deben conectarse con clips de conexión a tierra especiales, y la sección transversal del cable de cobre del puente no debe ser inferior a 2 mm
3. Los modelos de los cables utilizados para pasar a través de los conductos deben ser consistentes con los dibujos de diseño. No se permiten juntas para cables en la tubería y las juntas están ubicadas en la caja de conexiones. No se deben usar cables con diferentes niveles de voltaje y diferentes circuitos en el mismo tubo. Proteja bien el producto terminado y selle los extremos de la rosca con una tapa de caja o una lámina de hierro después de la construcción.
Una vez finalizado, se debe probar la resistencia de aislamiento de cada circuito. La resistencia de aislamiento de cada circuito debe ser superior a 0,5 MΩ.
4. Cuando los interruptores, enchufes, lámparas y cajas de distribución se instalan a la misma altura en el mismo edificio, las alturas de instalación de los interruptores y enchufes deben ser consistentes, con un error de no más de 5 mm. y la diferencia de altura de instalaciones paralelas no debe ser superior a 65438 ±0 mm. Las placas de cubierta de interruptores y enchufes ocultos deben estar cerca de la pared sin dejar espacios. Al instalar el enchufe del interruptor, el cableado debe ser correcto, el cable vivo debe ingresar al interruptor y las posiciones de encendido y apagado del interruptor deben ser consistentes.
El orificio izquierdo de la toma monofásica de tres orificios es el terminal neutro y el orificio derecho es el terminal fase. La base de la lámpara debe estar cerca del piso, la desviación de la línea central de las lámparas instaladas en filas no debe ser mayor a 3 mm y la carcasa metálica de todas las lámparas debe estar bien conectada a tierra. La cubierta de la caja de distribución debe ser plana y estar cerca del disco. Los cables de la caja deben estar dispuestos de forma ordenada y hermosa, el cableado debe ser correcto y firme, los números de terminales deben estar completos y el diagrama de cableado debe estar completo.
5. Los marcos metálicos de las cajas de distribución, paneles de distribución y gabinetes deben estar limpios y sin deformaciones, el acero básico debe estar conectado a tierra de manera confiable y la pintura debe estar completa y uniforme con soldadura por gas o soldadura eléctrica; no se permiten agujeros en paneles y gabinetes, y no se permite soldarlos al acero básico;
El push-pull del cajón de los gabinetes de distribución de energía tipo cajón o de empuje manual debe ser flexible y. ligero, sin interferencias ni colisiones; la línea central del contacto debe ser consistente y el contacto debe estar cerrado; la acción de enclavamiento mecánico o eléctrico debe ser correcta y confiable. El contacto de puesta a tierra debe estar bien conectado a tierra;
El El modelo y las especificaciones del equipo eléctrico en el panel y gabinete deben cumplir con los requisitos de diseño, los accesorios deben estar completos, ordenados cuidadosamente, fijados de manera confiable, el contacto eléctrico debe ser bueno, la visualización del bucle del dispositivo de señal debe ser correcta y la operación debe ser confiable;
El cableado secundario en el gabinete debe ser correcto, la conexión debe ser firme y confiable, la dirección debe ser razonable, el cableado debe ser limpio y hermoso, el aislamiento del cable debe ser bueno, no no debe haber juntas en el gabinete y el número de circuito debe ser correcto y claro;
El código de color de las barras colectoras en el gabinete debe ser uniforme y completo, la sección de conexión a tierra (cero) debe seleccionarse correctamente Y las piezas anticorrosión deben pintarse uniformemente sin omisiones.
6. Principales problemas de calidad comunes en ingeniería eléctrica y posibles problemas de calidad comunes y medidas preventivas. Las conexiones del casquillo y de la tuerca están incorrectas, mal ajustadas o faltan. Contramedidas:
Deje en claro que el equipo de comunicación requiere cableado de enchufe. Todos los cables de conexión a tierra deben conectarse en lugares designados y no se deben utilizar cables neutros en lugar de cables de conexión a tierra. Una vez completada la construcción, se deben utilizar enchufes de prueba especiales para la prueba y el cableado no debe estar suelto ni conectado incorrectamente.
Las elevaciones de instalación de interruptores y enchufes altos y bajos en la misma habitación son inconsistentes y la desviación excede los requisitos de las especificaciones; los interruptores y enchufes instalados en paralelo no están al ras y la desviación es demasiado grande.
Contramedidas: Comuníquese con los profesionales de decoración e ingeniería civil de manera oportuna para determinar por escrito la línea base de elevación de decoración de cada lugar. Al instalar conductos y cajas, el equipo de electricistas debe utilizar un nivel de burbuja y juntas horizontales para encontrar el nivel, y asegurarse de que las elevaciones de instalación de interruptores o enchufes del mismo tipo sean consistentes.
Las carcasas metálicas de las lámparas y otros aparatos eléctricos instalados a menos de 2,4 m del suelo no están conectadas a tierra o no cuentan con una protección fiable.
Contramedidas:
Al pedir lámparas metálicas y otros aparatos eléctricos con una elevación de instalación inferior a 2,4 m, el proveedor debe indicar el punto de conexión a tierra en la carcasa de la lámpara y tener un símbolo de tierra general claro. . Durante el proceso de construcción de este circuito, el equipo prestó especial atención al tendido de cables de tierra. La carcasa de la lámpara debe estar conectada a tierra de acuerdo con las especificaciones al instalar las lámparas.
La puesta a tierra de cajas de distribución, paneles, armarios y las placas metálicas de segunda capa que contienen no es fiable. Las cajas, paneles y gabinetes de distribución están equipados con puertas o paneles que se pueden abrir eléctricamente. No se utilizan cables blandos de cobre desnudos de sección transversal adecuada para pasar a través de las cajas, paneles o gabinetes, o se utilizan cables de cobre simples comunes.
Contramedidas: al pedir cajas de distribución, paneles y gabinetes, se debe exigir claramente que estén en la parte inferior del gabinete o (otra ubicación adecuada).
Configure una placa de conexión a tierra especial. La conexión a tierra debe ser firme y confiable, y los puntos de conexión a tierra de cada bucle deben estar conectados a la placa de conexión a tierra respectivamente.
La puerta o panel del gabinete que se puede abrir debe conectarse a la caja de distribución, al panel y al gabinete con cables de cobre desnudos de sección transversal adecuada y se deben colocar puentes de conexión a tierra.
La selección de interruptores de aire y fugas para líneas principales y secundarias es incorrecta o irrazonable, y la calidad del producto es confiable. Contramedidas: El personal de construcción debe revisar cuidadosamente los planos de construcción y aceptar los interruptores de aire, los interruptores de fuga y los cables de configuración de las líneas troncales y ramales de distribución. La configuración de las líneas principales y secundarias se esfuerza por cumplir con los requisitos de distribución de energía y el nivel de corriente operativa de los interruptores de fuga es correcto y razonable.
Cuando el conducto está conectado a la caja, plataforma y gabinete de la canalización (caja), la abertura está soldada, no hay hebilla hembra forzada por dentro y por fuera, la rosca en el extremo del tubo está demasiado expuesta, y no hay funda de plástico en el extremo del tubo.
Contramedidas: Al conectar conductos a cajas, bandejas y gabinetes, se deben disponer en su conjunto según el número de circuitos, y se debe utilizar un perforador.
Se deben hacer los agujeros, los agujeros deben estar dispuestos de forma ordenada, el espacio es razonable y las rebabas deben limpiarse a tiempo después de hacer el agujero. Cuando los conductos eléctricos se conectan a canales, cajas, tableros, armarios, etc. , debe sujetarse interna y externamente con tuerca de fuerza que coincida con el tubo de alambre, y debe protegerse con un protector bucal de plástico que coincida con el diámetro del tubo al pasar por el tubo.
No existen cajas de conexiones para apliques, plafones, lámparas de araña y otros electrodomésticos. Contramedidas: Fortalecer el seguimiento y gestión del equipo, y acabar decididamente con el fenómeno de que al instalar apliques, plafones y candelabros, los terminales de las lámparas se conectan directamente al equipo sin instalar una caja de conexiones. Los puentes de conductos y cajas no están conectados con abrazaderas especiales de puesta a tierra y soldadura de acuerdo con las especificaciones vigentes, o los puentes están seleccionados incorrectamente. Contramedidas: Para solucionar este problema común, primero debemos controlarlo al comprar tarjetas de línea de conexión a tierra especiales de diversas especificaciones que coincidan con los tubos de cableado. Al recibir mercancías en el sitio, se deben inspeccionar cuidadosamente. Los puentes de tierra y los conductos eléctricos están hechos de alambre de cobre con una sección transversal de 4 mm2. Está estrictamente prohibido utilizar soldadura para realizar puentes.
La disposición del tendido de tuberías no es ordenada ni hermosa, los colgadores y códigos de tarjetas no son razonables, el espacio entre los puntos fijos es desigual y la distancia entre la tarjeta de tuberías y el terminal, el punto medio de el codo, el borde del aparato eléctrico o (caja, placa, gabinete) Más de 500 mm.
Contramedidas: Durante la construcción de tubos de cables eléctricos, todos los circuitos deben disponerse en su conjunto. Las operaciones específicas deben estar dispuestas de forma ordenada, horizontal y vertical, los soportes, colgadores y clips deben estar configurados de forma razonable. de forma ordenada y hermosa, y los puntos fijos están espaciados uniformemente. Cumple con los requisitos de especificación.
La longitud de tendido de la manguera metálica y su conexión con la lámpara no cumplen con los requisitos. Contramedidas:
La longitud de tendido de mangueras metálicas se controla estrictamente dentro de los requisitos de las especificaciones.
b. Las mangueras metálicas no deben enterrarse directamente bajo tierra o en concreto, ni instalarse en lugares húmedos. c. No debe haber juntas en el medio de la manguera metálica.
d. Cuando se conectan mangueras metálicas a cajas de conexiones y equipos, se deben utilizar conectores de manguera para apretar.
4) Proyecto de instalación de protección contra rayos y puesta a tierra
(1) El personal de soldadura de protección contra rayos para este proyecto debe ser soldadores capacitados, calificados y certificados.
(2) El hierro redondo debe soldarse en ambos lados, la longitud de la soldadura no debe ser inferior a 6d, y la longitud de soldadura del hierro plano no debe ser inferior a 50 mm, y al menos tres lados deben ser soldado.
(3) Se debe eliminar el fundente de la costura de soldadura. El agua de soldadura debe penetrar uniformemente pero no debe morder las barras de acero.
(4) Las esquinas del cinturón de protección contra rayos no deben estar en ángulo recto y el radio no debe ser inferior a 10d. 11. Medidas de garantía de calidad para proyectos ocultos
1 Implementar estrictamente las especificaciones de construcción para proyectos ocultos.
2. Reforzar las pruebas e inspección del acero para garantizar la calidad de las materias primas, productos semiacabados, productos terminados y procesos.
3. Fortalecer la inspección de calidad de los proyectos ocultos e implementar el sistema de "tres inspecciones" de autoinspección en equipo, inspección mutua e inspección de entrega.
4. Alinee las barras de acero para evitar que la unión de la barra de acero se desvíe o que el esqueleto se tuerza.
5. Al levantar el marco de acero, para evitar que el marco de acero se levante y se deforme, la operación de elevación debe ser lo más suave posible. El marco con poca rigidez se puede reforzar con postes de madera.
6. Las placas de mortero son confiables. Las barras de acero montadas se pueden incrustar con alambres de hierro en las placas y atarlas al exterior del marco de acero al mismo tiempo, para garantizar el espesor. La capa protectora es precisa, se deben usar alambres de hierro para tirar del marco de acero al encofrado y apretar firmemente el espaciador.
7. Las barras de acero se conectan mediante soldadura. Las uniones soldadas previstas en un mismo componente deben estar al tresbolillo. Una barra de acero no debe tener dos uniones. El área de la sección transversal de las barras de acero con juntas representa el 50% del área de la sección transversal total de las barras de acero.
8. Las barras de acero se conectan mediante unión y las posiciones de las juntas deben estar escalonadas. El área de la sección transversal de las barras de acero con juntas representa el porcentaje del área de la sección transversal total de las barras de acero: el área de tensión no debe exceder 25 y el área de compresión no debe exceder 50. 12. Medidas de garantía para piezas empotradas y orificios reservados
1 Al fabricar piezas empotradas, la soldadura debe realizarse de acuerdo con las normas pertinentes.
2. Para evitar que las piezas incrustadas se muevan, después de colocarlas en la posición diseñada, fíjelas con clavos.
3. Revisar atentamente los dibujos de las piezas empotradas. Si se descubre que el anclaje de las piezas incrustadas choca con las barras de acero del esqueleto, la posición y el método de las barras de acero de anclaje se pueden cambiar apropiadamente para que las piezas incrustadas puedan instalarse con éxito en el molde.
4. Al vibrar hormigón, no utilice el vibrador para hacer vibrar las piezas incrustadas. Una persona dedicada debe arreglar las piezas incrustadas una vez completada la vibración.
5. Para mejorar la estabilidad de la plantilla del orificio reservado, debe haber al menos tres soportes horizontales en el medio del orificio reservado.
Si desea obtener más información sobre "Medidas preventivas para problemas comunes en la calidad de la instalación de apartamentos para estudiantes" y otra información sobre construcción, puede buscar en Zhongda Consulting Building.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd