¿Gestionar los materiales de construcción en el sitio de construcción de esta manera no solo puede mejorar la calidad del proyecto, sino también reducir el costo del proyecto?

Los materiales de construcción son el componente más importante del costo total del proyecto de construcción. Fortalecer la gestión de materiales de los proyectos de construcción desempeñará un papel positivo en la mejora de la calidad del proyecto y la reducción de los costos.

1. Selección del equipo de subcontratación laboral

La selección del equipo de subcontratación laboral es el eslabón principal en la gestión del uso de materiales del proyecto. La calidad del equipo de subcontratación afecta directamente la calidad y el costo del mismo. todo el proyecto. Por tanto, elegir un equipo de subcontratación de alta calidad es el primer paso para reducir costes.

En primer lugar, en función de los equipos de subcontratación recomendados por todas las partes, se realizará una selección y comparación desde la gestión del equipo, el desempeño del proyecto, la cotización de mano de obra, etc., se explorarán múltiples canales y se buscará información relevante. Se recolectarán y clasificarán, y luego se llevarán a cabo una inspección in situ y una evaluación integral. Finalmente, sobre esta base se seleccionará el equipo de subcontratación. Después de redactar el equipo de subcontratación, se debe firmar un acuerdo de subcontratación con la otra parte de manera oportuna, se debe distinguir claramente la interfaz de trabajo, se deben definir claramente las responsabilidades respectivas, se debe llegar a un acuerdo claro sobre la tasa de pérdida de materiales de rotación y otros materiales, y se debe formular un correspondiente sistema de recompensas y castigos para transferir los riesgos de gestión de materiales y evitar futuras disputas laborales.

2. Preparar el plan de adquisición de materiales

De acuerdo con los planos de construcción del proyecto y el plan de diseño de la organización de la construcción, el Ministerio de Comercio primero preparará y presentará una lista de análisis de materiales para cada subproyecto. Antes de la construcción, en el Departamento de Ingeniería, el equipo de subcontratación de mano de obra preparará una hoja de muestra de material detallada basada en los planos de construcción y los métodos de uso un mes antes de la construcción del subproyecto y la enviará al Departamento de Ingeniería. aprobado por el capataz profesional, y la adquisición se llevará a cabo después de la aprobación del líder del proyecto. Los capataces profesionales deben realizar ajustes oportunos al plan de adquisiciones en función del progreso de la construcción, los cambios de diseño y las cantidades de consumibles para garantizar materiales de construcción normales para el proyecto.

Al preparar un plan de adquisición de materiales, se debe dar una consideración integral a la longitud del material, las especificaciones, los modelos, los tiempos de rotación, los ciclos de uso, etc., para evitar una adquisición ciega que resulte en redundancia, retrasos, deterioro y gastos irrazonables. ocupación del espacio y reducción de pérdidas.

Los proveedores de materiales deben investigarse a través de múltiples canales, recopilarse, clasificarse, evaluarse y seleccionarse la información relevante antes de la finalización, o la adquisición debe realizarse de acuerdo con la lista de proveedores calificados aprobados por el departamento de proyectos.

3. Verificar la aceptación de materiales

La gestión de materiales en obra es la clave para la gestión de materiales del departamento de proyectos, especialmente la gestión de los principales materiales de construcción como acero, cemento. , madera, encofrado, etc. En la gestión de materiales in situ, de acuerdo con los requisitos del sistema de gestión de calidad GB/T19001-2000, los materiales que ingresan al sitio de construcción se inspeccionan estrictamente y los documentos originales de certificación de calidad y otros Se proporcionan los certificados pertinentes. Los materiales especificados en las regulaciones nacionales y locales deben ser testeados y muestreados según sea necesario, y enviados a agencias gubernamentales estatutarias para su prueba. Los materiales que hayan excedido la vida útil o que tengan datos poco claros o especificaciones y modelos mixtos deben volver a probarse.

Para los productos proporcionados por proveedores de materiales, el departamento de garantía de calidad tomará la iniciativa y trabajará con capataces profesionales para verificar cuidadosamente si los dibujos, documentos, empaques, variedades, especificaciones, calidad y cantidad de los productos son consistentes. con el plan del contrato y seguir los estándares de aceptación. Para la aceptación, los principales materiales para la construcción del proyecto, como acero, cemento, madera, encofrado, etc., deben tener certificados de calidad del producto y toda otra información relevante. Durante el proceso de aceptación, preste atención a. la inspección de la autenticidad de los materiales físicos y certificados. Lograr "inspecciones frecuentes y controles estrictos" para evitar que materiales inferiores ingresen al sitio de construcción.

No se utilizarán para la construcción materiales que no hayan sido inspeccionados y no hayan pasado la inspección. Los materiales que no pasen la inspección serán devueltos de inmediato y no se realizará ningún pago.

4. Almacenamiento y custodia de materiales

4.1 Después de la aceptación, los materiales de almacenamiento se apilan según modelo, variedad y especificación, se numeran y etiquetan, y se establece un libro de contabilidad.

4.2 Los materiales almacenados en almacenes de materiales o en obra deberán contar con las medidas necesarias para evitar incendios, lluvia, humedad, robo, viento, deterioro y daños.

4.3 Los materiales inflamables, explosivos, tóxicos y otros materiales peligrosos deben almacenarse de manera especial, con personal dedicado responsable de su custodia y estrictas medidas de seguridad.

4.4 Los materiales con vida útil deben estar bien marcados e inspeccionados periódicamente para evitar su caducidad.

4.5 Los materiales en obra deberán apilarse ordenadamente según el plano de distribución o el lugar designado por el departamento de proyectos y según las especificaciones, con paso entre pilas, y cumpliendo las normas pertinentes sobre apilamiento y almacenamiento.

4.6 Los materiales apilados al aire libre deben apilarse de acuerdo con la carga del piso y el límite de altura, y las piezas de repuesto deben colocarse en contenedores para su almacenamiento.

5. Supervisión de la emisión, uso y reciclaje de materiales

Los custodios de materiales emitirán materiales (incluida la tasa de pérdida) de acuerdo con la lista de solicitudes de cuota auditada, y los procedimientos de solicitud deben estar estrictamente firmados. Para aclarar responsabilidades, el equipo de construcción también se moviliza para limpiar y reciclar los materiales restantes para reducir el desperdicio y la pérdida de materiales.

Fortalecer la supervisión en obra sobre el uso de materiales, y utilizar los materiales de forma racional basándose en el principio básico de “no utilizar materiales grandes pequeños, no utilizar materiales largos cortos y no desechar materiales cortos”. .

5.1 Pedidos personalizados.

Compre de acuerdo con los planos de construcción, los métodos de uso y la lista detallada de ingredientes, y ordene localmente para evitar pérdidas excesivas.

5.2 Si hay escasez, se asignará inmediatamente y luego se complementará.

Evita errores entre los planos de construcción y la obra real, provocando desperdicios. 5.3 Presta mucha atención a los ingredientes. Antes del procesamiento por lotes, cada equipo primero envía la lista de materiales al departamento de ingeniería. Después de la revisión, los materiales se pueden cortar en el sitio de procesamiento designado. Está prohibido cortar al ingresar al sitio de construcción.

5.4 Hacer un buen trabajo de limpieza de los artículos.

Cada vez que se completa una sección de construcción, se limpiará a tiempo y todos los materiales se clasificarán, apilarán y etiquetarán según la variedad, especificación y cantidad, y se transportarán a la siguiente sección de construcción.

5.5 Manipular con cuidado.

Está estrictamente prohibido arrojar todos los materiales (especialmente algunos productos frágiles, inflamables y tóxicos peligrosos) durante el traslado, uso y desmontaje para evitar daños y así reducir la tasa de utilización.

5.6 Implementar premios y castigos.

No está permitido cortar toda la lámina o pieza de material a voluntad sin el consentimiento del capataz profesional del departamento de ingeniería. Está estrictamente prohibido cortar los materiales alquilados, de lo contrario se impondrá una multa de 5-. Se impondrán 10 veces.

5.7 Fortalecer la supervisión.

Cada equipo realiza una autoinspección y una inspección mutua. El departamento de proyectos organiza especialmente un grupo de gerentes para inspeccionar el sitio de construcción de vez en cuando todos los días. Cuando se encuentran problemas, instruyen al equipo de inmediato para que los resuelva. correcciones y registrarlas con base en una evaluación integral, se otorgan recompensas y castigos.

5.8 Rotación razonable.

Cada equipo organiza al personal de acuerdo con la orden de tarea de construcción emitida por el departamento de proyectos y, bajo la premisa de garantizar la calidad y seguridad de la producción de la construcción, utiliza racionalmente la rotación de materiales, reduce la ocupación, extiende la vida útil y reduce daño.

5.9 Uso limitado.

Los materiales en rotación se reexpedirán en función de la cantidad y tasa de pérdida ya emitidas y combinadas con el subcontrato. Los materiales individuales como cemento, aditivos, etc. deben medirse y usarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño o fórmula. Al mismo tiempo, deben inspeccionarse con frecuencia y detenerse inmediatamente si se encuentra un uso excesivo.

5.10 Reciclaje oportuno.

Para los materiales que ya no se usan o no se usan temporalmente, el departamento de ingeniería notificará al personal de administración del almacén o al equipo de subcontratación para devolverlos al almacén de manera oportuna y realizar el mantenimiento del inventario. Al mismo tiempo, se establece un libro de pérdidas materiales. Los materiales alquilados se retiran y devuelven de manera oportuna para garantizar que se minimicen los costos de alquiler y las tasas de pérdida.

5.11 Desarrollar la contratación de pérdidas físicas.

Evaluar la tasa de recuperación y la tasa de pérdidas del equipo de construcción en función del contrato de subcontratación, e implementar el método de recompensar el ahorro y castigar el consumo excesivo Durante el proceso de contratación de pérdidas físicas del equipo, el método de construcción y. Los requisitos de materiales están claramente definidos y son razonables. Determine la tasa de rotación cada vez, asegúrese de que el equipo del equipo comprenda claramente la recepción y devolución de bienes y lleve a cabo la liquidación y el cobro de recompensas y sanciones de manera oportuna.

5.12 ​​Inventario de materiales.

Realice periódicamente un inventario de materiales entrantes, salientes y usados, resúmalos en función de registros de almacenamiento, órdenes de emisión, cantidad restante en el sitio y facturas de materiales, calcule el uso y la pérdida de este mes y logre una cuenta equilibrada. Las cuentas coinciden.

5.13 Eliminación de materiales de desecho.

Para los materiales de desecho que ya no se utilizan (como barras de acero de desecho, encofrados de desecho, madera de desecho, etc.), se debe obtener el consentimiento del equipo de construcción, el departamento de ingeniería del proyecto y los líderes del departamento de proyecto. y se debe enviar un gerente de almacén para supervisar la carga de los materiales de salida. Se debe asignar personal especial para supervisar el pesaje de los desechos que se pueden vender para evitar trampas y la exportación de buenos materiales.

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