Cómo entender el surgimiento de la tecnología CNC y su impacto en la tecnología de fabricación y procesamiento
1. La tecnología CNC y sus características
La tecnología CNC es una tecnología que utiliza información digital para controlar el procesamiento mecánico y los procesos de movimiento. Es una tecnología básica de fabricación moderna que integra tecnología de fabricación mecánica tradicional, tecnología informática, tecnología de detección y detección, tecnología de comunicación de red y tecnología óptica y electromecánica. Tiene las características de alta precisión, alta eficiencia y automatización flexible. En la actualidad, se controla por computadora, se programa de antemano y luego se utiliza el programa de control para realizar la función de control del equipo. Dado que las funciones auxiliares del software de computadora reemplazan a los primeros dispositivos CNC compuestos por circuitos de hardware puros, el almacenamiento, procesamiento, evaluación, cálculo y otras funciones de los datos de entrada se completan mediante software editable en el sitio, lo que mejora en gran medida la flexibilidad de la fabricación mecánica. Propiedades y mejorar la eficiencia de trabajo del equipo. En términos generales, sus características se pueden resumir en los siguientes aspectos:
(1) Los parámetros de procesamiento se pueden cambiar fácilmente, lo que resulta beneficioso para el procesamiento de cambios de lotes y el desarrollo de nuevos productos.
(2) La pieza de trabajo se puede sujetar para completar múltiples procesos a la vez, lo que garantiza la precisión del procesamiento y reduce el tiempo auxiliar.
(3) Puede completar el procesamiento de piezas complejas y formas de superficies de piezas con alta calidad que son difíciles de completar con máquinas herramienta comunes.
(4) El uso de herramientas estándar modulares no solo reduce el tiempo de cambio e instalación de herramientas, sino que también mejora el grado de estandarización de herramientas y el nivel de gestión de herramientas. Por supuesto, con el desarrollo de los microprocesadores y la tecnología SOPC moderna, inevitablemente habrá grandes mejoras en términos del desarrollo de la tecnología de producción en mecanizado y el nivel de mantenimiento, pruebas e integración de equipos mecánicos. El desarrollo de la tecnología CNC moderna en nuestro país aún se encuentra en la etapa de imitación de productos extranjeros y carece de innovación tecnológica. Esto no sólo se debe a una asimilación insuficiente de las tecnologías importadas, sino, más importante aún, a que carecemos de un entorno completo de innovación tecnológica y de mecanismos de innovación adecuados. Además, la confiabilidad y estabilidad de nuestros productos no son altas y el grado de conexión en red no es suficiente. Actualmente, se utilizan principalmente para la transmisión de programas NC y tecnología de comunicación en serie, y su integración, resolución remota de problemas y capacidades de conexión en red son limitadas. .
2. Aplicación de la tecnología CNC en la fabricación mecánica
2.1. Producción industrial
Los robots industriales, al igual que los sistemas CNC tradicionales, están compuestos por unidades de control, unidades de accionamiento. y compuesto por agencias ejecutivas. Utiliza principalmente maquinaria y equipos en líneas de producción, o en entornos de trabajo complejos y hostiles para completar tareas que son difíciles de realizar para los humanos, mejorando en gran medida las condiciones de trabajo y garantizando la calidad de la producción y la seguridad personal.
2.2. Maquinaria para la minería del carbón
Las cizallas de carbón modernas se desarrollan rápidamente y vienen en muchas variedades. Todas se producen en pequeños lotes. La soldadura se utiliza cada vez más para fabricar los espacios en blanco de varias carcasas. Es difícil cortar piezas individuales en el procesamiento mecánico tradicional. El corte con gas CNC se utiliza para reemplazar el método de perfilado que era popular en el pasado, el programa de placa de quilla se utiliza para cortar cuchillas de corte, tambores, etc., optimizando así. la selección de materiales de nidificación. Aprovecha la rápida velocidad de corte y la calidad confiable. Las ranuras de soldadura de algunas piezas se pueden cortar directamente, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, la máquina cortadora de gas CNC está equipada con un dispositivo de compensación de costura de corte ajustable automáticamente. Permite el control programado del contorno real del componente, al igual que la compensación del radio de una fresa en una máquina CNC. De esta manera, el margen de mecanizado de la pieza en bruto se puede controlar con precisión ajustando el valor de compensación de la costura de corte.
2.3.Industria del automóvil
La industria del automóvil se ha desarrollado particularmente rápidamente en los últimos 20 años. En el proceso de rápido desarrollo, la tecnología de procesamiento de piezas de automóviles también se está desarrollando rápidamente. La aparición de la tecnología CNC acelera el proceso de fabricación rápida de piezas complejas.
La tecnología de fabricación de prototipos rápidos en la tecnología de procesamiento CNC se puede implementar fácil y convenientemente en el procesamiento y fabricación de piezas complejas. No solo eso, la tecnología de fabricación virtual, la tecnología de fabricación flexible, la tecnología de fabricación integrada, etc., en la tecnología CNC, etc. ., se han utilizado amplia y profundamente en la industria de fabricación de automóviles. La industria de procesamiento y fabricación de automóviles en el siglo XXI es inseparable de la aplicación de la tecnología de procesamiento CNC.
2.4. Máquinas herramienta y equipos
Los equipos mecánicos son la máxima prioridad en la fabricación de maquinaria. Frente a las necesidades de la industria de fabricación de maquinaria moderna, las máquinas herramienta y los equipos con capacidades de control son la integración electromecánica moderna. Componente importante de los productos químicos. La tecnología de control numérico por computadora proporciona buenas capacidades de control de máquinas herramienta para la industria de fabricación de maquinaria, es decir, aplicar dispositivos de control por computadora a máquinas herramienta, es decir, utilizar tecnología CNC para controlar el procesamiento de máquinas herramienta. Es un producto electromecánico que utiliza códigos para el control de máquinas herramienta. Registra diversas operaciones y códigos digitales de acción secuencial como la posición relativa entre la herramienta y la pieza, cambio de velocidad del husillo, selección de herramienta, arranque y parada de la bomba de refrigeración, etc. en el medio de control, emitiendo así instrucciones de control para controlar el servosistema u otros actuadores de la máquina herramienta, de modo que la máquina herramienta pueda procesar automáticamente las piezas requeridas.
Si observamos el mercado actual de CNC en nuestro país, existe una cierta brecha entre los productos CNC de nuestro país y los productos extranjeros en términos de rendimiento, apariencia y confiabilidad. En particular, las empresas extranjeras tienen abundantes fondos y. Las empresas extranjeras están ansiosas por ocupar el mercado chino, los sistemas CNC que nuestro país puede producir se venden a precios bajos, mientras que los sistemas CNC que nuestro país no puede producir no solo son caros sino que también tienen muchas restricciones. Bajo las estrategias duales de bloqueo tecnológico y dumping de precios bajos adoptadas por las empresas CNC extranjeras, la industria CNC de China ha experimentado un viaje lleno de obstáculos. Mi país ha gastado enormes sumas de dinero para introducir tecnologías de Siemens y FANUC, y espera absorberlas y digerirlas. sobre esta base para desarrollar nuestra propia tecnología CNC. Por ejemplo, el Instituto Miyun de Beijing presentó el sistema CNC de FANUC. Sin embargo, lo que FANUC nos vendió fueron tecnologías atrasadas que estaban a punto de quedar obsoletas. Después de que mi país lo introdujo, antes de que tuviera tiempo de absorberlo, digerirlo y producirlo en masa, FANUC anunció que detendría la producción del sistema e introdujo sistemas CNC con mejor relación rendimiento-precio, mayor calidad y menor tamaño en el mercado chino. Esta práctica de seguir siempre a los demás inevitablemente será restringida por los demás y siempre quedará rezagada.
Con el rápido desarrollo de la tecnología informática, el CNC abierto basado en microcomputadoras es una tendencia inevitable en el desarrollo de la tecnología CNC. En términos de tecnología CNC tradicional, nuestro país está relativamente atrasado y ofrece una buena oportunidad para el desarrollo de la industria CNC de mi país. Sólo fortaleciendo y centrándose en apoyar la investigación y la aplicación de la tecnología CNC abierta se puede desarrollar y desarrollar la industria CNC de mi país. Sólo así podremos seguir siendo invencibles en la competencia del mercado futuro.