Consumibles del proyecto
1. Seleccionar el equipo de subcontratación
La selección del equipo de subcontratación laboral es el eslabón principal en la gestión del uso de materiales del proyecto. La calidad del equipo de subcontratación afecta directamente la calidad y el costo de todo el equipo. proyecto. Por tanto, elegir un equipo de subcontratación de alta calidad es el primer paso para reducir costes.
Primero, en función de los equipos de subcontratación recomendados por todas las partes, los seleccionaremos y compararemos en términos de gestión del equipo, desempeño del proyecto, cotización laboral, etc., realizaremos una investigación exhaustiva a través de múltiples canales, recopilaremos y organizar la información relevante y luego realizar inspecciones in situ y evaluaciones integrales. Finalmente, en base a esto, seleccionar el equipo de subcontratación. Después de redactar el equipo de subcontratación, es necesario firmar un acuerdo de subcontratación con la otra parte de manera oportuna, aclarar la interfaz de trabajo, aclarar sus respectivas responsabilidades, establecer acuerdos claros sobre la tasa de pérdida de materiales, como los materiales de rotación, y formular un correspondiente sistema de recompensas y castigos, y transferir la gestión de materiales en forma de contrato riesgos y evitar futuros conflictos laborales.
2. Preparar el plan de adquisición de materiales
Con base en los planos de construcción del proyecto y el plan de diseño de la organización de la construcción, el Ministerio de Comercio primero prepara una lista de análisis de materiales para cada subproyecto antes de la construcción y lo envía al departamento de proyectos. Un mes antes del inicio del subproyecto, el equipo de subcontratación de mano de obra preparará una lista detallada de muestras de materiales basada en los planos de construcción y los métodos de uso y la enviará al departamento de ingeniería. El capataz profesional revisa y aprueba, y la compra se realiza después de la aprobación del líder del proyecto. Los capataces profesionales deben ajustar rápidamente el plan de adquisiciones según el progreso de la construcción, los cambios de diseño, la cantidad de consumibles, etc. para garantizar materiales de construcción normales para el proyecto.
A la hora de elaborar un plan de adquisición de materiales se debe considerar de forma integral la longitud, especificaciones, modelos, tiempos de rotación, ciclos de servicio, etc. Con el fin de evitar retrasos innecesarios, deterioros y ocupaciones irrazonables del sitio y reducir las pérdidas.
Realizar una investigación integral de proveedores de materiales a través de múltiples canales, recopilar información relevante, evaluar y seleccionar, finalizar o comprar de acuerdo con la lista de proveedores calificados aprobados por el departamento de proyectos.
3. Revisar y aceptar los materiales.
La gestión de materiales in situ es la clave para la gestión de materiales del departamento de proyectos, especialmente la gestión de los principales materiales de construcción como acero, cemento, madera y encofrados. En términos de gestión de materiales en el sitio, de acuerdo con los requisitos del sistema de gestión de calidad GB/T 19001-2000, los materiales que ingresan al sitio de construcción se inspeccionan estrictamente y se proporcionan los documentos de certificación de calidad originales y otros certificados relevantes. Los materiales especificados en las especificaciones nacionales y locales deben ser examinados y muestreados según sea necesario y enviados a agencias gubernamentales estatutarias para su prueba. Los materiales que hayan excedido la vida útil o que tengan datos poco claros o especificaciones y modelos mixtos deben volver a probarse.
Los productos proporcionados por el proveedor de materiales deben ser inspeccionados cuidadosamente por el departamento de garantía de calidad junto con capataces profesionales para ver si los dibujos, documentos, embalaje, variedades, especificaciones, calidad y cantidad de los productos son consistentes con el plan del contrato, y de acuerdo con el plan del contrato Normas de aceptación y especificaciones para la aceptación. Los principales materiales para la construcción de ingeniería, como acero, cemento, madera, encofrados, etc. , debe tener toda la información relevante, como certificados de calidad del producto, y prestar atención a la autenticidad de los objetos físicos y los certificados durante el proceso de aceptación. Lograr "inspecciones frecuentes y una gestión estricta" para evitar que materiales inferiores entren en el sitio de construcción.
No se utilizarán para la construcción materiales que no hayan sido inspeccionados y no hayan pasado la inspección. Los materiales no calificados serán devueltos de inmediato sin ninguna compensación.
4. Almacenamiento y custodia de materiales
4.1 Después de la aceptación, los materiales de almacenamiento deben apilarse según modelo, variedad y especificación, numerarse y establecerse un libro de contabilidad.
4.2 Los materiales apilados en almacenes de materiales o en obra deben contar con las medidas necesarias para evitar incendios, lluvia, humedad, robo, viento, deterioro y daños.
4.3 Las mercancías inflamables, explosivas, tóxicas y otras mercancías peligrosas deben almacenarse de manera especial, con personal dedicado responsable de su custodia, y se deben tomar medidas estrictas de seguridad.
4.4 Los materiales con vida útil deben marcarse e inspeccionarse periódicamente para evitar su caducidad.
4.5 Los materiales en obra deben apilarse ordenadamente según el plano de planta o la ubicación designada por el departamento de proyectos según las especificaciones. Deben existir pasos entre pilas y cumplir con las normas pertinentes sobre apilamiento y almacenamiento.
4.6 Los materiales apilados al aire libre deben apilarse de acuerdo con la carga del piso y el límite de altura, y las piezas de repuesto deben colocarse en contenedores para su custodia.
5. Supervisar la distribución, el uso y el reciclaje de materiales.
Los custodios de materiales emiten materiales (incluida la tasa de pérdida) de acuerdo con la lista de solicitudes de cuota aprobada. Los procedimientos de solicitud deben firmarse de manera estricta y estricta. claramente responsabilidad y, al mismo tiempo, movilizar al equipo de construcción para limpiar y reciclar los materiales restantes para reducir el desperdicio y la pérdida de materiales.
Fortalecer la supervisión in situ del uso de materiales y utilizarlos racionalmente con base en el principio básico de "no utilizar materiales grandes, utilizar talentos excelentes y no desechar materiales escasos".
5.1 Longitud del pedido.
Compre de acuerdo con los planos de construcción, los métodos de uso y la lista detallada de ingredientes, y ordene localmente para evitar pérdidas excesivas.
5.2 Destinar menos ahora y compensar después.
Evita errores entre los planos de construcción y la obra real, provocando desperdicios. 5.3 Presta especial atención a los ingredientes. Antes del procesamiento por lotes, cada equipo presentará la lista de materiales al departamento de ingeniería. Después de su revisión, se cortará en la planta de procesamiento designada. Está prohibido cortar al ingresar al sitio de construcción.
5.4 Haz un buen trabajo de limpieza de tu mano izquierda.
Una vez completada cada sección de construcción, se debe limpiar a tiempo y todos los materiales deben clasificarse y apilarse según el tipo, especificación y cantidad, marcarse y transportarse a la siguiente sección de construcción.
5.5 Manipular con cuidado.
Está estrictamente prohibido arrojar todos los materiales (especialmente algunos productos frágiles, inflamables, tóxicos y peligrosos) durante el transporte, uso y desmontaje para evitar daños y así reducir la utilización.
5.6 Implementar premios y castigos.
No se pueden cortar bloques enteros y materiales de raíz a voluntad sin el consentimiento del capataz profesional del departamento de ingeniería. Está prohibido cortar materiales alquilados; de lo contrario, se impondrá una multa de 5 a 10 veces.
5.7 Fortalecer la supervisión.
Cada equipo realiza una autoinspección y una inspección mutua. El departamento de proyectos organiza un grupo de gerentes para inspeccionar el sitio de vez en cuando todos los días. Cuando se descubren problemas, instruyen rápidamente al equipo para que haga correcciones y las registre, y los recompense y castigue basándose en una evaluación integral.
5.8 Rotación razonable.
Cada equipo organiza al personal de acuerdo con la orden de tarea de construcción emitida por el departamento de proyectos y, bajo la premisa de garantizar la calidad y seguridad de la producción de la construcción, utiliza racionalmente la rotación de materiales, reduce la ocupación, extiende la vida útil y reduce daño.
5.9 Uso limitado.
Los materiales en rotación se reemitirán en función de la cantidad emitida y la tasa de pérdida, combinados con el contrato de subcontratación. Los materiales individuales, como el cemento y los aditivos, deben medirse y usarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño o fórmula. Al mismo tiempo, deben inspeccionarse con frecuencia y detenerse a tiempo.
5.10 Reciclaje oportuno.
Para los materiales que ya no se usan o no se usan temporalmente, el departamento de ingeniería notifica al gerente del almacén o al equipo de subcontratación para devolverlos al almacén de manera oportuna y mantener el inventario. Al mismo tiempo, se establece un libro de pérdidas materiales. Los materiales de alquiler se limpian de manera oportuna para garantizar que se minimicen las tarifas de alquiler y las tasas de pérdida.
5.11 Desarrollar la contratación de pérdidas físicas.
En combinación con la subcontratación, se evaluará la tasa de recuperación y la tasa de pérdidas del equipo de construcción, y se implementará un método para premiar el ahorro y castigar el consumo excesivo. En el proceso de pérdida física de los equipos contratados, se deben aclarar los métodos de construcción y los requisitos de materiales, se debe determinar razonablemente la tasa de rotación, se debe prestar especial atención a la divulgación de los retiros de los equipos y se deben respetar los acuerdos, recompensas y castigos en de manera oportuna.
5.12 Inventario de materiales.
Realice periódicamente un inventario de materiales entrantes y salientes, resúmalos en función de los registros de almacenamiento, órdenes de emisión de materiales, cantidad restante en el sitio, lista de materiales, etc., calcule el consumo y el excedente de este mes y asegúrese de que las cuentas son equilibradas y precisas y consistentes.
5.13 Eliminación de residuos.
Para los materiales de desecho (como barras de acero de desecho, encofrados de desecho, madera de desecho, etc.) que ya no se utilizan, se debe obtener el consentimiento del equipo de construcción, el departamento de ingeniería del proyecto y los líderes del departamento de proyecto. y se deberá enviar a un jefe de almacén para supervisar el embarque. Se deben emitir tarjetas de acceso para los materiales que salen del almacén y se deben mantener registros. Se debe asignar personal especializado para supervisar el pesaje de la chatarra vendible para evitar trampas y el envío de buen material al extranjero.
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