Introducción a la aspiradora industrial
La aspiradora industrial (inglés: industrial aspirador) es un equipo de limpieza respetuoso con el medio ambiente que se utiliza para recoger residuos, filtrar y purificar el aire en procesos de producción industrial. Las aspiradoras industriales pueden absorber diversos metales, no metales, aceite, agua y otras partículas de suciedad y líquidos, pueden absorber y purificar gases tóxicos y nocivos, pueden mejorar la calidad del producto en la industria textil, pueden reciclar algunos catalizadores costosos en la industria química. y pueden utilizarse como equipo respetuoso con el medio ambiente, las aspiradoras industriales pueden prevenir eficazmente los riesgos de algunas enfermedades profesionales, como la neumoconiosis en los soldadores y la leucemia en las fábricas de calzado.
En comparación con las aspiradoras domésticas, las aspiradoras industriales tienen las ventajas de un uso continuo las 24 horas, una fuerte succión, una gran capacidad de almacenamiento de polvo, una larga vida útil y una resistencia a altas temperaturas. La carcasa del chasis y la caja colectora de polvo están hechas de placas de acero o hierro con espesor estándar, lo que puede proteger eficazmente la parte del motor contra daños. Cabe mencionar especialmente que los aspiradores industriales casi no necesitan objetos de aspiración y pueden aspirar productos de desecho de diversos materiales y formas. Al reemplazar diferentes medios filtrantes, como elementos filtrantes, bolsas filtrantes, etc., puede absorber con precisión el 99% de las partículas sólidas superiores a 0,3 micrones y puede usarse en productos químicos finos, maquinaria de precisión y otras industrias.
Las aspiradoras industriales utilizan ventiladores de turbina, tubos venturi y otros equipos para evacuar el cilindro, lo que hace que la presión negativa aumente rápidamente. La alta presión negativa hace que el aire ingrese rápidamente al interior del cilindro a través de la entrada de aire. Hay una aspiradora encima del barril. El cepillo de la aspiradora, el tubo de la aspiradora y el flujo de aire transportan las partículas sólidas que deben recolectarse y procesarse hacia la bolsa de filtro y la entrada de aire del barril. Bolsa de filtro, y el aire se filtra inicialmente. El aire filtrado inicialmente pasa a través de los espacios en la bolsa de filtro y luego, a través de la filtración secundaria por parte del elemento filtrante, el aire puede alcanzar el estándar de emisión. El aire filtrado ingresa al conducto de escape a través del puerto de escape del ventilador y finalmente se descarga nuevamente al taller para minimizar la pérdida de energía, especialmente energía térmica. Cuanto mayor es la presión negativa, más fuerte es la succión. Cuanto mayor es el diámetro del puerto de succión, mayor es el caudal. La presión negativa correspondiente se vuelve más pequeña y la succión se vuelve más pequeña. Al elegir el modelo apropiado, la presión negativa puede ser. Se mantiene dentro de un rango constante para adaptarse a diferentes condiciones de absorción y procesamiento de materiales.