¿Cómo se deben producir los paneles para muebles?
①Paneles de madera maciza
Los paneles de madera maciza son maderas fabricadas a partir de madera entera. Ventajas: Fuerte y duradero, con patrones naturales, es actualmente el tablero para muebles más natural y ecológico. Es la mejor opción para la decoración del hogar. Desventajas: el costo del tablero es alto, los requisitos del proceso son estrictos, es fácil de deformar si no se domina bien, el agrietamiento es casi inevitable y el rendimiento a prueba de fuego es relativamente insatisfactorio, por lo que no se usa mucho en decoración. Los paneles de madera maciza generalmente se clasifican según el nombre del material y no existe una especificación estándar unificada. La dureza de la madera de diferentes especies de árboles también es diferente. Cada vez hay menos tableros de madera maciza y el precio es cada vez más caro, por lo que ahora se están desarrollando para fabricar muebles de alta gama. Dado que se pueden tallar varias flores y patrones directamente en los tableros, muchos de ellos se utilizan para fabricar. Muebles de estilo clásico.
②Tablas de bambú
Las tablas de bambú, también conocidas como paneles de bambú y madera contrachapada de bambú, son tablas de bambú que se cepillan, se fresan, se cuecen al vapor, se carbonizan, se pegan, se empalman y se prensan. Adecuado para la fabricación de diversos muebles, artesanías, pisos de bambú, productos de bambú y madera, etc. Las tablas de bambú de Taohuajiang utilizan principalmente Nanzhu de alta calidad como materia prima básica. Después de un procesamiento fino, no solo tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas, sino que también tiene las ventajas de un pequeño coeficiente de expansión de absorción de agua, no se seca ni se deforma. Las tablas de bambú Taohuajiang se pueden dividir en tablas de bambú prensadas planas y tablas de bambú prensadas lateralmente según la forma de la textura de la superficie.
Según el color, se puede dividir en tablero de bambú natural y tablero de bambú cocido con carbón. El color del tablero de bambú cocido con carbón se forma después del tratamiento con carbón a alta temperatura. > Según la estructura del proceso, se puede dividir en tablero de bambú convencional, chapa de bambú, tablero de bambú pesado, tablero cuadrado de bambú, tablero de bambú en forma de I, tablero de bambú horizontal mediano, chapa de bambú, varilla redonda de bambú, dibujo de bambú. , tablero artesanal de bambú, tablero para muebles de bambú, etc.
Taohuajiang utiliza pegamento ecológico (pegamento Tyrr importado de los Países Bajos) para recolectar tablas de bambú de diferentes especificaciones bajo alta temperatura y alta presión.
La dureza alcanza 32 HB y la madera de haya 24 HB;
La densidad de 1 cm3 alcanza los 0,79 g, haya 0,63 g;
La resistencia a la compresión alcanza los 1271 kg/cm2, haya ≤600 kg.
3 Madera contrachapada (contrachapado, madera contrachapada)
Después de cocinar y ablandar los troncos, se cortan en rodajas finas a lo largo de la dirección de los anillos anuales, y luego tres o más capas de Las chapas impares están encoladas y cruzadas encoladas y prensadas en caliente. Ventajas: La superficie es natural y hermosa, conserva los hermosos diseños de la madera natural. El uso de otros materiales de enchapado generalmente no requiere pegamento, solo pintura, y la apariencia es excelente. Tiene buena resistencia y tenacidad, gran capacidad para sujetar clavos, fácil procesamiento y preservación del calor, y puede compensar algunos defectos de la madera natural, como ancho pequeño, gran deformación, gran variación mecánica vertical y horizontal, etc. Los muebles producidos son más ligeros que otros paneles hechos por el hombre. Buena resistencia a la flexión. Desventajas: Por lo tanto, rara vez se usa como material integral para muebles y generalmente se usa como revestimiento para componentes de muebles. Según las diferentes especificaciones de espesor, la madera contrachapada generalmente se divide en seis especificaciones: tablero de 3 cm, tablero de 5 cm, tablero de 9 cm, tablero de 12 cm, tablero de 15 cm y tablero de 18 cm. La madera contrachapada tiene las ventajas de una pequeña deformación, gran ancho, fácil construcción, sin deformaciones y buena resistencia a la tracción transversal. Por tanto, este producto se utiliza principalmente en la fabricación de muebles, decoración de interiores, paneles diversos para la construcción residencial y, secundariamente, en sectores industriales como la construcción naval, la fabricación de carruajes, diversas industrias militares, productos industriales ligeros y embalajes.
④Tablero de bloques (tablero de núcleo grande)
El núcleo está hecho de pegamento para madera natural en el medio y se pegan chapas muy finas en ambos lados, por lo que también se le llama tablero de núcleo grande. Se utiliza en decoración. Uno de los materiales más importantes. Los tableros con núcleo grande son más baratos que los tableros con núcleo delgado, que son la madera contrachapada mencionada anteriormente. Tiene baja densidad, pequeña deformación, alta resistencia y buena estabilidad dimensional, por lo que se usa ampliamente. Los materiales para el tablero medio del tablero son generalmente álamo, Paulownia, abeto, pino blanco, etc. Los productos de alta calidad son planos y lisos, sin desgomado, daños por arena o hendiduras, pequeña desviación de espesor y sin huecos evidentes después del aserrado.
Ventajas: Robusto, fonoabsorbente, aislante térmico. Además de las ventajas anteriores, debido a su sencilla tecnología de procesamiento y su buen poder de sujeción de clavos, es muy popular en la fabricación de muebles in situ en empresas de decoración. Desventajas: Afectado por la tecnología de procesamiento y distinguido por la dirección del material del núcleo, su resistencia a la flexión vertical es pobre y su resistencia transversal es mejor.
Además, el contenido de humedad es alto; el contenido de formaldehído también es alto y es necesario tratarlo antes de poder usarlo de manera segura. Por miedo a la humedad, evite usarlo en la cocina y el baño durante la construcción. Cuando muchos consumidores eligen placas con núcleo grande, primero se fijan en el peso y en segundo lugar en el precio. De hecho, cuanto más pesada sea la placa base grande, peor será la calidad. Debido a su gran peso, significa que el tablero está hecho de madera variada.
En la industria actual del vestuario en general, los tableros de uso común incluyen el tablero de partículas y el tablero de densidad (tablero de densidad media). Por lo tanto, nos centraremos en la disección detallada de estos dos materiales.
⑤Tablero de densidad (tablero de fibra)
Se fabrica procesando plantas leñosas o no leñosas en fibras (después de cortarlas, remojarlas y golpearlas), agregando adhesivos y usando altas temperaturas y paneles artificiales de alta presión. Como su nombre lo indica: tiene una densidad mayor que los tableros comunes. Según su densidad, se divide en: tablero de alta densidad, tablero de densidad media y tablero de baja densidad. El más utilizado es el tablero de densidad media. Ventajas: excelente rendimiento sin resistencia, material uniforme y sin problemas de deshidratación. El rendimiento del MDF es cercano al de la madera natural, pero sin los defectos de la madera natural. La estructura interna no es fácil de deformar, agrietar o deformar y es adecuada para diversos procesos mecánicos. La superficie es plana y lisa, el material es fino y denso, los bordes son firmes y es fácil de moldear, evitando problemas como pudrición e infestación de insectos. Alta resistencia a la flexión y al impacto. El tablero de densidad se puede fabricar con formas especiales, como grabado.
Desventajas: Sus desventajas son tan obvias como sus ventajas, es decir, poca resistencia a la humedad, mala capacidad para sujetar las uñas y dificultad para volver a fijar. En términos de resistencia a la humedad, si un trozo de MDF se sumerge en agua, se expandirá como pan. Sin embargo, debe prestar atención al comprar. No es bueno expandirse demasiado rápido o demasiado lento. Es probable que sea un problema con los tableros de alta densidad y los tableros de baja densidad (estas dos placas se usan menos ahora debido a defectos obvios). ). La precisión del procesamiento y los requisitos del proceso son altos y el costo es alto debido a su alta densidad, debe cortarse con una sierra de precisión y no es adecuado para el procesamiento en el sitio de decoración; En países extranjeros, los tableros de densidad son un buen material para muebles del hogar. Sin embargo, debido a que los estándares de mi país para los tableros de densidad son varias veces más bajos que los estándares internacionales, es necesario mejorar la calidad de los tableros de densidad en mi país. Los tableros de fibra de densidad media comúnmente utilizados en mi país incluyen 3 puntos, 5 puntos, 9 puntos, 12 puntos, 15 puntos, 18 puntos y 25 puntos.
6 Tablero de partículas (aglomerado)
Es un tablero fabricado a partir de residuos de tala y procesamiento de madera u otras virutas vegetales, al que se le añade cola u otros materiales auxiliares. Según el método de prensado, se puede dividir en dos categorías: tableros de partículas extruidos y tableros de partículas prensados planos. Ventajas: buena absorción acústica y rendimiento de aislamiento acústico. Se puede utilizar como componentes de construcción que absorben el sonido, como paneles de pared y puertas insonorizados. La tasa de expansión de la placa es baja y el error en el espesor de la placa es pequeño. Las materias primas son abundantes, el costo es bajo, la calidad y resistencia son buenas y es fácil de cortar y procesar. Es uno de los principales materiales de las cajas de armarios. El costo es menor que el de los tableros de fibra de densidad media y el contenido de formaldehído es mucho menor que el de los tableros de núcleo grande. Es uno de los tableros artificiales más respetuosos con el medio ambiente.
Desventajas: Poca capacidad para sujetar las uñas. La diferencia de calidad entre diferentes productos es grande y difícil de identificar; la resistencia a la flexión y a la tracción es deficiente; la densidad es baja y fácil de aflojar; Por lo tanto, generalmente no es adecuado para fabricar muebles de mayor tamaño o que tengan mayores requisitos mecánicos. No es tan bueno como el MDF en términos de estilo. Los tableros de partículas vienen en muchas especificaciones, con espesores que van desde 1,6 a 75 mm. 19 mm es el espesor estándar, y hay tres espesores comúnmente utilizados: 13, 16 y 19 mm. Por supuesto, ahora se pueden personalizar muchas especificaciones. En la industria del vestuario en general, muchas especificaciones son consistentes con el MDF. Para los consumidores, los tableros artificiales como tableros de partículas, tableros de fibra y tableros de bloques son nombres familiares.