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Normas de seguridad para raspadores

(1) Verificar los riesgos de seguridad de la superficie de trabajo y la suavidad del camino, y abordar cualquier problema de manera oportuna.

(2) Verifique el nivel de aceite en el tanque del sistema hidráulico, el cual no debe ser inferior a la marca de aceite.

(3) Compruebe si el estado de lubricación de cada punto de lubricación es bueno.

(4) Compruebe si el líquido de frenos y la presión de los neumáticos son suficientes y si la llanta está floja.

(5) Compruebe si la fijación del cable es firme y si el cable de tierra está intacto. (1) Verifique si cada manija de operación está en la posición normal y solo encienda el interruptor principal después de la confirmación.

(2) Después de encender la energía, asegúrese de notificar a las personas alrededor del raspador que; evacue a un área segura y luego encienda la pala. Transporte la máquina.

(3) Después de comenzar, verifique si la lectura del instrumento es normal, si hay algún sonido anormal en cada componente, si el frenado es correcto; confiable, si hay fugas de aceite en el sistema hidráulico, etc.

(4) Conduzca con cuidado, especialmente en carreteras estrechas o curvas cerradas, y conduzca despacio. Está prohibido que el raspador choque con pilares o paredes laterales en ambos lados.

(5) Durante todo el proceso de paleado, la palanca de mando del cucharón y el mecanismo de aceleración deben usarse racionalmente para mantener todos los neumáticos en condiciones de funcionamiento y evitar resbalones o ralentí.

(6) Cuando el raspador se mueve hacia atrás, se debe evitar que el ángulo entre el eje del fuselaje y el cable de remolque liberado sea inferior a 90 °C. Al avanzar, se debe garantizar que haya 3. vueltas del cable restante en el tambor de arriba para evitar que el cable se dañe o que se retire el dispositivo de anillo deslizante.

(7) Al subir o bajar una pendiente, el extremo del cucharón siempre apunta hacia el fondo de la pendiente. Cuando las condiciones se vuelven peligrosas, se puede bajar el cucharón para ayudar a detener el raspador.

(8) Cuando la interfaz del cable falla o se atasca, primero se debe desconectar la fuente de alimentación principal y se prohíbe trabajar en Jindian. (1) Estacione el raspador en un lugar seguro sin turquesas, goteos de agua, derrumbes del patio, daños por explosiones, etc.

(2) Reinicie cada palanca de mando, baje el brazo hasta el fondo y gire el cucharón hacia abajo para tocar el suelo.

(3) Coloque el bloqueo de estacionamiento en la posición de bloqueo.

(4) Desconecte el interruptor de alimentación del vehículo y el interruptor de alimentación principal. Estacione el raspador en un terreno nivelado. Si está estacionado en una pendiente, calce las ruedas con un trozo triangular de madera o piedra.

(5) Al arrastrar el rascador, además de las barras de tracción o tracción normales, también se deben utilizar cadenas de seguridad o cables metálicos. Al arrastrar largas distancias, se debe desconectar el sistema de propulsión.

El raspador activo tiene una pequeña presión específica de puesta a tierra y puede lograr una dirección in situ. En áreas fangosas y pantanosas con climas severos, sitios estrechos y malas condiciones geológicas, puede lograr operaciones eficientes, continuas y en todo clima, y ​​tiene buena confiabilidad y adaptabilidad. La máquina palea la tierra y carga la tierra triturada en el cucharón para transportarla, descargarla y nivelarla. Una traílla activa equivale a una excavadora, un bulldozer y dos camiones de carga por unidad de tiempo.

La mejor máquina para el traslado de tierras a gran escala, es una raspadora multifuncional que integra transporte de tierra, paleado, aflojamiento, nivelación y descarga. La distancia de la pala es de 2000 metros. Puede ser ampliamente utilizado en construcción, construcción de aeropuertos, minería, conservación de agua, energía hidroeléctrica y otros campos.

Rastreador de orugas multifuncional activo es su nombre completo. Adopta control eléctrico avanzado, sistema de transmisión de potencia, sistema de control de transmisión de control electrohidráulico, sistema de frenado de dirección de control electrohidráulico y sistema de control piloto hidráulico de descarga automática. Toda la máquina tiene un rendimiento excelente y es fácil de operar. El bastidor de diseño superestructural es adecuado para operaciones de ingeniería de servicio pesado; el sistema de frenado de dirección húmeda totalmente hidráulico hace que la máquina sea más flexible y eficiente al trabajar; la cabina especialmente diseñada tiene un diseño razonable, una visión amplia y un funcionamiento cómodo.

1. El motor estadounidense CUMMINS controlado electrónicamente tiene gran potencia y excelente rendimiento

2. La transmisión automática alemana ZF tiene cambios de potencia y operación simple

3. Sistema hidráulico Rexroth Confiable y estable;

4. Conector de fluido American Parker, duradero y altamente confiable

5. El sistema de control alemán GESSMANN es ligero, flexible, seguro y eficiente;

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6. Sistema de control EPEC finlandés, rápido y antiinterferencias;

7. Sistema de frenado de dirección totalmente hidráulico suizo, que puede lograr una dirección in situ; 8. El material HARDOX de placa de acero sueco de alta resistencia al desgaste tiene alta resistencia, buena resistencia al desgaste y larga vida útil.

9 La cabina está diseñada de acuerdo con las normas CE de la UE y tiene un sistema antivuelco y. estructura de protección contra caída de objetos con función de elevación automática

10, motor American Cummins ecológico QSM11, que cumple con los estándares de emisiones stageIII/EPA TierIII. La cabina está equipada con aire acondicionado ecológico sin flúor. Bajo consumo de combustible, bajas emisiones, ahorro de energía y protección del medio ambiente. 1. Potencia del motor: 250 kilovatios (335 caballos de fuerza)

Velocidad nominal: 2100 rpm.

2. Capacidad del cubo: apilable 12 metros cúbicos.

Ancho de cuchara (ancho de corte): 1980mm.

Profundidad máxima de corte del suelo: 350 mm

Fuerza máxima de excavación: 22100 kg.

3. La calidad de trabajo de toda la máquina: 31000 kg.

Carga nominal: 20.000 kg

4. Velocidad máxima de conducción: 25,2 km/h (4 marchas adelante, 3 marchas atrás).

Radio mínimo de giro: 5000 mm.

Capacidad de escalada: 30%

5. Distancia máxima al suelo: 573 mm.

6. Presión máxima de trabajo del sistema hidráulico: 21Mpa.

7. Oruga: diente de una sola vía

Paso: 228,6 mm

Ancho: 710 mm

Presión específica del suelo: 0,06 Mpa

8. Dimensiones totales: largo 6730X, ancho 3480X, alto 4215mm.

Dimensiones de transporte: largo 6730X, ancho 3480X, alto 3445mm. Una persona, una máquina, funcionamiento en cuatro pasos:

Suelto - carga - transporte - volcado

1. Tierra suelta

El cucharón está ajustado a la posición ideal. profundidad. Se recoge el suelo que se transporta.

2. Carga

La cuchara se carga con movimiento de tierras mediante un dispositivo delantero. Dependiendo del tamaño de la máquina, la distancia de la pala puede alcanzar los 25-40 metros. Este proceso tarda entre 24 y 40 segundos.

3. Transporte

Se levantó el balde lleno de tierra. La máquina se desplaza hasta el vertedero a una velocidad de 20 kilómetros por hora.

Vaciado

La tierra se vierte desde el cucharón a través de la pared trasera hidráulica. El método de apilamiento es el siguiente:

1) Operación de expansión

<. p> La máquina acumula movimiento de tierra hasta el espesor requerido de manera hacia adelante o giratoria sin causar una compactación evidente de las orugas.

2) Operación en el sitio

Ya sea en un lugar local o designado, la altura del vertido de tierra por única vez puede ser de hasta 2 metros.

3) Funcionamiento en rampa.

El movimiento de tierras se puede colocar directamente sobre el talud.

4) Operaciones de bulldozer

El uso de bulldozers es especialmente adecuado para operaciones de corta distancia como construcción de carreteras, nivelación de terrenos y traslado de tierras a gran escala.

Basado en la introducción de tecnología extranjera avanzada, el raspador de orugas multifuncional activo ha llevado a cabo innovaciones tecnológicas integrales, centrándose en el uso de tecnología de arranque enfriado por aire de baja contaminación y combustión de dos etapas. y tecnología de cambio asistida. Y la tecnología de dirección de derivación estable unidireccional no solo logra innovación tecnológica en la estructura de transmisión y modo de marcha de toda la máquina, sino que también realiza control remoto dentro del alcance visual, lo que mejora en gran medida la eficiencia de trabajo del equipo. El desarrollo exitoso de raspadores activos es un nuevo hito en la historia del desarrollo de raspadores.