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Enjuague
Con el tiempo, las partículas rechazadas por la acción tamizadora de las membranas se acumulan en el exterior de cada fibra. Después de un tiempo, las partículas rechazadas por la acción tamizadora de las membranas. Las membranas se acumulan en el exterior de cada fibra hacia el mundo exterior de cada fibra. Como resultado, la resistencia al flujo aumenta hasta que se realiza un retrolavado. El retrolavado es la secuencia principal utilizada para eliminar la acumulación de sólidos y reducir la acumulación de sólidos. presión transmembrana. El principio de secuencia de lavado se utiliza para eliminar y reducir los sólidos que se acumulan en la presión transmembrana. Un retrolavado puede iniciarse después de un período de tiempo preestablecido o cuando el cambio en la resistencia al flujo excede un límite preestablecido. cuando el aumento en una corrección predeterminada puede iniciarse después del lavado o cuando la resistencia al cambio de proceso excede un valor preestablecido, cuando la presión aumenta o cuando la presión transmembrana alcanza un punto de ajuste predeterminado. La secuencia de retrolavado incluye los siguientes pasos: La secuencia de lavado incluye los siguientes pasos:
Filtro a nivel de retrolavado: durante este paso, se introduce aire comprimido a 30 psi (200 kPa) en el lado de la carcasa para impulsar la filtración y bajar el agua de alimentación del lado de la carcasa. Enjuague la capa del filtro. En este paso, se introduce aire comprimido a 30 psi (200 kPa) en el filtro impulsado por la carcasa y alimenta el nivel de agua debajo de la carcasa vacía. Esto se lleva a cabo para minimizar las pérdidas de agua y aumentar la recuperación del sistema. Esto es aireación y retrolavado líquido: el aire a baja presión ingresa al lado de la carcasa para proporcionar un lavado con aire para eliminar los sólidos de las fibras de la membrana. Aireación y retrolavado líquido: el aire a baja presión ingresa. Shell suministra membranas de fibra sólida para la limpieza con aire. La descarga del soplador se utiliza para monitorear el flujo de socavación del aire de retrolavado. El aire comprimido, regulado a aire comprimido, 30 psi (200 kPa), empuja el filtrado en el lado del lumen hacia el lado de la carcasa del conjunto.
Post aireación: el lavado con aire continúa después de que termina el retrolavado del líquido. El lado del lumen se mantiene presurizado con el aire comprimido. Drenaje: el lado de la carcasa superior del conjunto se ventila, mientras que la válvula de descarga de contralavado inferior está abierta. Drenaje de la carcasa: el lado de la carcasa superior del conjunto se ventila, mientras que la válvula de descarga de contralavado inferior se abre. Los residuos de contralavado se drenarán bajo la influencia. de gravedad fuera de la matriz.
Llene la carcasa: la alimentación ingresa al lado de la carcasa a través del colector de alimentación inferior y sale de la unidad a través de las válvulas de descarga de retrolavado superiores. Luz de llenado: la alimentación continúa ingresando al lado de la carcasa a través del colector de alimentación inferior. , sin embargo, la válvula de descarga de retrolavado superior se cierra y la válvula de escape de filtrado se abre. El lado de la carcasa de alimentación de la cavidad de llenado continúa reduciendo el flujo de alimentación, pero la válvula de descarga superior se cierra y la válvula de escape de filtrado se abre. interruptores de nivel para determinar las duraciones. Los tres pasos anteriores incorporan los interruptores de nivel para determinar las duraciones.
Limpieza en el lugar (CIP) / Limpieza de mantenimiento (MW). -Place (Energía) / Lavado y Mantenimiento (MW)
La secuencia Clean-In-Place se utiliza para mantener el rendimiento de la membrana a largo plazo. El CIP se inicia en función de la presión transmembrana (TMP) o de la membrana. permiabilidad, volumen filtrado (rendimiento) o tiempo. ¿La competitividad se inicia en función de la presión transmembrana (ligustrazina), la penetración de la membrana, la capacidad de filtración (rendimiento) o el tiempo? En condiciones normales de operación, el CIP se iniciará en función del tiempo transcurrido. condiciones de operación, la competitividad El método de iniciación puede ser modificado por el operador a través del PLC maestro o la HMI opcional local. El método de iniciación puede ser modificado por el operador a través del PLC maestro o la HMI opcional local. La secuencia CIP es similar. a la del M
Mantenimiento Lavado con secuencias de remojo y recirculación más largas El lavado de mantenimiento se usa para aumentar el tiempo entre eventos de limpieza en el lugar. El lavado de mantenimiento se usa para aumentar el tiempo entre eventos de limpieza en el lugar. /p>