¿Qué tipo de equipo de prueba es el dispositivo de prueba de voladura por fatiga de presión interna de alta temperatura?
El dispositivo de prueba de voladura por fatiga de presión interna a alta temperatura adopta tecnología de detección asistida por computadora integrada con el sistema de adquisición de datos de la placa, y el sistema hidráulico se controla de forma totalmente automática. Está especialmente diseñado y fabricado para altas temperaturas. Voladura por fatiga por presión interna de tuberías de presión u otros componentes de presión.
De acuerdo con las especificaciones técnicas relevantes, las condiciones experimentales tienen las características de alta temperatura, alta presión, alta precisión, fatiga por presión, fatiga por deformación, etc. El sistema se divide en uno *** dividido en plomo- Módulo de prueba de fatiga de tubería medianamente grande de aleación de bismuto, plomo Módulo de prueba de fatiga y explosión de tubería medianamente pequeña de aleación de bismuto, módulo de prueba de fatiga de tubería medianamente grande de aleación de bismuto, agua Módulo de prueba de fatiga de tubería medianamente grande, agua Módulo de prueba de fatiga y explosión de tubería medianamente pequeña, agua Módulo de prueba de rotura de tubería mediana y grande, medio de agua Ocho módulos que incluyen un módulo de prueba de colapso de presión externa de temperatura normal y alta presión y un módulo de prueba de colapso de presión externa de baja presión y temperatura media de agua****.
Funciones principales
1. A través de la configuración de la interfaz y el control del programa, puede apagarse o emitir una alarma automáticamente al final de la prueba o cuando ocurre una anomalía que cumple con los requisitos de larga duración; -experimentos a término de dispositivos experimentales de voladura por fatiga a presión interna a alta temperatura Requisitos;
2. Los parámetros del proceso de presión de prueba se pueden configurar antes de que se ejecute el equipo, incluida la presión de prueba, la temperatura, el tiempo de prueba y otros parámetros relacionados. ;
3. Adecuado para el funcionamiento de la plataforma de prueba de Windows, con el sistema de control puede controlar el sistema de prueba para completar pruebas de fatiga/prueba de explosión de presión interna a alta temperatura, pruebas de prueba de fatiga/explosión de presión interna a temperatura normal, externas. pruebas de colapso de presión, etc. El software es un sistema autónomo y realiza comunicación de datos de alta velocidad con el sistema de control. Durante la prueba de control. Mientras el sistema está funcionando, toma muestras y dibuja varias curvas de prueba que cumplen con los requisitos de la prueba. en tiempo real y completa de forma independiente funciones como gestión de pruebas, almacenamiento de datos e impresión de informes de pruebas. Almacenamiento, impresión de informes de prueba y otras funciones.
4. Los informes de prueba se pueden exportar en formatos de archivo Office, Excel y TXT y se pueden editar libremente de acuerdo con la plantilla del informe, los informes de prueba se pueden editar libremente y generar automáticamente. p>5. Función de ajuste fino bajo presión; los cambios en los parámetros de prueba causados por la expansión de la muestra se pueden compensar y corregir
6. Tiene una función de protección de interrupción de la prueba cuando la prueba debe interrumpirse por algún tiempo; Por este motivo, la curva de prueba puede verse interrumpida. Tiene una función de protección de interrupción de la prueba; cuando la prueba debe interrumpirse por algún motivo, se puede reanudar la prueba actual
7. el mismo estándar. Extraiga los parámetros de prueba directamente sin ninguna configuración adicional;
8. Se puede registrar el tiempo y la naturaleza de la falla de prueba actual y las operaciones del operador. (Tenga en cuenta que después de apagar, las operaciones del último proceso de inicio ya no se registrarán);
9. El sistema de adquisición de datos tiene suficientes interfaces de expansión para agregar los sensores relacionados necesarios durante el experimento en el futuro. ;
10. Medidas de seguridad: con alarma de nivel de líquido, alarma de fuga, alarma anormal, protección contra sobrecarga, alarma de alta temperatura, descarga de emergencia, apagado de alarma con tiempos de fatiga preestablecidos, rotura de muestra y otras funciones principales de apagado de alarma; características
1. Control inteligente, el sistema cumple plenamente con sus requisitos de trabajo y su presión de prueba, temperatura, tensión, fatiga y otras señales se pueden recopilar de manera precisa y continua de acuerdo con los requisitos del proceso;
2. Usar la interfaz de comunicación RS-485 para monitorear el proceso de prueba en tiempo real y controlar mejor el proceso de prueba;
3. Usar Lab VIEW para desarrollar un software de control especial para lograr un circuito cerrado multicanal. control; el proceso de prueba es control completamente automático y medición automática, etc. Tiene las características de buena profesionalidad, alta confiabilidad y fácil actualización, y puede actualizarse y mejorarse con el desarrollo de tecnología de control y medición de máquinas de prueba y cambios en los estándares de prueba;
4. Tiene buena estabilidad y buena repetibilidad, bajo nivel de ruido y buen sellado;
5. Los componentes principales del equipo adoptan modelos universales estándar de la industria, con alta trazabilidad de origen y. 6. El equipo adopta un diseño modular, el sistema de control eléctrico, el sistema de adquisición y análisis de datos, la cámara de prueba y los accesorios. Todos pueden operarse de forma independiente, lo que facilita enormemente a los clientes ajustar y mantener el equipo.
7. El software tiene una función de alarma de seguridad. Una vez que ocurren condiciones anormales como caída excesiva de presión, alta presión y alta temperatura, el equipo puede apagarse automáticamente.
8. Después de que la pieza de prueba se rompe, la presión cae rápidamente y la presurización se detiene automáticamente. Esta es la función de protección de apagado automático cuando la pieza de prueba se rompe para garantizar la seguridad personal al máximo.
9. Utilizando un software de control especial desarrollado por LABVIEW, puede realizar control de circuito cerrado multicanal, control automático completo, medición automática y otras funciones del proceso de prueba, y tiene las características de buena profesionalidad. alta confiabilidad y fácil actualización, y se enriquecen y mejoran continuamente con el desarrollo de la tecnología de detección y control de máquinas de prueba y los cambios en los estándares de prueba.
10. Además de completar pruebas generales de fatiga, voladura y colapso, la máquina de prueba también puede completar carga cíclica, pulso cíclico y otras máquinas multipropósito
11. Utilice importaciones; Sensores de presión, alta precisión de medición, que garantizan estabilidad de trabajo a largo plazo y alta confiabilidad. Cuando el sensor de presión está funcionando, garantiza que su valor de salida (valor de medición en tiempo real) sea consistente con el valor establecido. Cuando ocurre un error, puede identificarlo y corregirlo automáticamente;
12. Blindaje. Se han tomado medidas para el host y el sistema de control de la máquina de prueba y una buena tecnología de conexión a tierra, de modo que la máquina de prueba tenga una buena capacidad antiinterferente;
13. Alto grado de automatización, el sistema de control principal utiliza NI alto -Controlador de velocidad para controlar el alto grado de automatización, el sistema de control principal utiliza control de controlador de alta velocidad NI, fuerte capacidad antiinterferencia y alta estabilidad, el desarrollo de software utiliza el software Lab.view, con imágenes vívidas y fácil desarrollo secundario; La base de datos se establece automáticamente, se puede consultar en cualquier momento y los datos se pueden guardar durante mucho tiempo.
14. Esta máquina tiene función de protección contra sobrecarga y función de calibración de presión del equipo. Después de un uso prolongado, el sensor de presión se desviará, lo que se puede ajustar mediante software para llevar el sensor a cero. Principio de funcionamiento del equipo
El dispositivo experimental de voladura por fatiga a presión interna a alta temperatura adopta un diseño modular y se divide en módulos de fatiga de tuberías a gran escala (aleación de plomo y bismuto a alta temperatura) y módulos a pequeña escala. módulo de voladura/fatiga de tuberías (aleación de plomo-bismuto de alta temperatura), módulo de voladura de tuberías grandes (alta temperatura - aleación de plomo-bismuto), módulo de fatiga de tuberías grandes (temperatura normal - agua), módulo de voladura/fatiga de tuberías pequeñas ( Módulo de explosión de tuberías grandes (temperatura normal - agua), módulo de explosión de tuberías grandes (temperatura normal - agua), módulo de explosión de tuberías grandes (temperatura normal - agua), módulo de explosión de tuberías grandes (temperatura normal - agua), colapso de temperatura normal y alta presión (agua) El módulo y el módulo de colapso (agua) de alta temperatura y baja presión se componen de ocho módulos. Cada módulo funciona de forma independiente e interactúa entre sí. Utilizando los mismos componentes, se realizan varias pruebas del dispositivo experimental de explosión de fatiga de presión interna de alta temperatura. Conmutación de válvula correspondiente y control lógico diferente.
El módulo generalmente se divide en dos medios: prueba de fatiga/explosión de aleación de plomo-bismuto en un ambiente de alta temperatura y medio de agua en un ambiente de temperatura normal, y realiza un colapso a temperatura normal y alta presión y a alta temperatura y baja presión. pruebas respectivamente. Los dos sistemas de prueba de medios son independientes entre sí y no hay confusión de medios causada por el reemplazo de medios.
El principio general de funcionamiento del equipo se muestra en la siguiente figura: