¿Es mejor que el fluido de corte de aluminio sea completamente sintético o semisintético?
Si el fluido de corte de aluminio es totalmente sintético o semisintético, depende principalmente de para qué se quiera utilizar. El agua totalmente sintética tiene un buen rendimiento de transferencia de calor y efecto de enfriamiento, y el semisintético tiene un buen rendimiento de transferencia de calor y efecto de enfriamiento. Buenas propiedades de refrigeración, lubricación y antioxidante. Al comparar los fluidos de corte semisintéticos con los fluidos de corte totalmente sintéticos, las diferencias entre ellos son las siguientes:
Los fluidos de corte semisintéticos tienen propiedades de lubricación relativamente pobres y efectos de procesamiento deficientes. El fluido de corte totalmente sintético no contiene sustancias de aceite mineral y tiene muchas ventajas, como una larga vida útil, enfriamiento, limpieza y estabilidad. Es difícil agregar aditivos lubricantes solubles en aceite al fluido de corte semisintético, lo que resulta en un rendimiento de lubricación débil y un rendimiento deficiente. resultados de producción y procesamiento.
El fluido de corte semisintético es peor que el fluido de corte totalmente sintético en términos de precisión dimensional y suavidad del producto. No es tan bueno como el fluido de corte totalmente sintético en términos de tratamiento antioxidante, eliminación de virutas y virutas. capacidades de hundimiento En términos de protección ambiental y problemas de salud, el fluido de corte semisintético es inferior al fluido de corte totalmente sintético. Ambos tienen un rendimiento relativamente bueno y pueden evitar la contaminación del medio ambiente.
El fluido de corte semisintético no es fácil de formar espuma, pero es más difícil de resolver después de la formación de espuma, mientras que el fluido de corte totalmente sintético es más fácil de formar espuma y la espuma es más fácil de manejar. Si hay fugas de aceite lubricante, los fluidos de corte totalmente sintéticos son relativamente fáciles de limpiar, mientras que los fluidos de corte semisintéticos tienen una menor eficiencia de limpieza y propiedades de emulsificación deficientes.
Los lubricantes semisintéticos son más útiles que los lubricantes totalmente sintéticos, y los fluidos de corte totalmente sintéticos se adaptan mejor a la calidad del agua que los fluidos de corte semisintéticos. De hecho, si se trata de un buen fluido de corte semisintético o un buen fluido de corte totalmente sintético, no hay mucha diferencia en estos aspectos.
Selección del fluido de corte
Durante el mecanizado en desbaste, el margen de mecanizado es grande, la cantidad de corte es grande y se genera una gran cantidad de calor de corte.
Al cortar con fresas de acero de alta velocidad, el objetivo principal del uso de fluido de corte es reducir la temperatura de corte y reducir el desgaste de la fresa. Utilice emulsiones de baja concentración o fluidos semisintéticos.
Al realizar el acabado, se requiere que el valor de rugosidad de la superficie sea pequeño y generalmente se utilizan fluidos de corte con mejores propiedades de lubricación, como emulsiones de alta concentración.
Al procesar materiales difíciles de mecanizar, como acero de alta resistencia y aleaciones de alta temperatura, se deben utilizar fluidos de corte que contengan aditivos de presión extrema porque el proceso de corte se encuentra en un estado de lubricación y fricción de presión extrema. .
Al cortar metales no ferrosos, cobre y aleaciones de aluminio, para obtener mayor calidad superficial y precisión, se puede utilizar una emulsión de 10 a 20, pero no se puede utilizar con cortes que contengan azufre. líquidos, porque el azufre es perjudicial para los metales no ferrosos. Al cortar una aleación de magnesio, no utilice una solución acuosa para evitar quemaduras.