Tres ejemplos de experiencia de prácticas en metalurgia
Un ejemplo de experiencia de pasantía en metalurgia
Durante esta pasantía, entré en contacto con muchos tipos de trabajo, como fundidores, instaladores, tornos y soldadores, y tornos y soldadores operados personalmente. Otra maquinaria de producción, aprendió el uso básico y comprendió sus principios. Al mismo tiempo, aprendí brevemente la tecnología de procesamiento y finalmente hice un trabajo que no es perfecto pero que es precioso para mí.
Como estudiante de segundo año, creo que el curso de prácticas en metalurgia es incluso más práctico que algunas de las materias que estudiamos. Porque cuando dejamos la universidad y nos ponemos a trabajar, creo que es más probable que nos enfrentemos a estas máquinas de producción que a palabras y ejercicios.
El propósito de esta pasantía no es tan simple como aprender a hacer un martillo, sino ejercitar nuestra habilidad práctica, aplicar los conocimientos teóricos aprendidos en la práctica y, a su vez, probar la exactitud de los libros. la teoría. Integre sus conocimientos teóricos con la práctica, consolide y profundice aún más los conocimientos teóricos que ha aprendido, aprenda a aplicar de manera integral los conocimientos que ha aprendido y cultive su capacidad para descubrir y resolver problemas.
Parte 2: Ejemplo de experiencia de pasantía en metalurgia
La pasantía en metalurgia es a la vez amarga y alegre. Ahora piense en este momento inolvidable en el pasado, el sabor solo puede ser comprendido por aquellos que lo han hecho. Lo experimenté personalmente. Al estudiar varios tipos de trabajo, hemos aprendido sobre muchos principios y procesos de las operaciones de trabajo de metales, y hemos dominado aproximadamente algunas técnicas y métodos operativos. Los términos profesionales que antes no conocíamos ahora suenan tan familiares y amigables. Muchos de nosotros no realizaremos estos trabajos en el futuro, ni siquiera tendremos la posibilidad de contactarlos, las experiencias y sentimientos que nos traen las pasantías en metalurgia son de gran importancia para cada uno de nosotros en nuestro trabajo, estudio y vida. ser una riqueza invaluable. Puede que no sientas el valor de algunas cosas ahora, pero al final todo el mundo tiene ese proceso.
Tres ejemplos de experiencia de prácticas en metalurgia
Metalurgia a corto plazo. de la pasantía se ha asentado y he completado con éxito las tareas de la pasantía. Aunque la pasantía terminó, todavía siento un peso en el corazón y entiendo muchas cosas.
La experiencia de un estudiante de ingeniería que no entra en contacto con fábricas o máquinas es incompleta, por lo que el curso de prácticas de metalurgia de la escuela nos proporciona una plataforma que nos permite comprender plenamente la fábrica y tomar conciencia de ella. herramientas y máquinas, para luego entenderlas y amarlas.
El primer elemento, tenemos que hacer el tipo de trabajo más agotador: el instalador. El maestro nos dijo que el instalador fabrica varias piezas completamente a mano, que es la mejor manera de entrenar la capacidad práctica de una persona. Algunas máquinas Las piezas que no se pueden mecanizar deben ser completadas por un instalador. El profesor introdujo diversos conocimientos del instalador, que tiene una amplia gama de funciones, como la preparación antes del corte, la preparación antes del montaje de la máquina, el procesamiento de determinadas piezas de precisión, etc. Inmediatamente sentimos que el instalador es un trabajo increíble y que debe tener experiencia. Al mismo tiempo, la maestra también nos recordó que cuidemos bien nuestras herramientas y nos protejamos, y enumeró las lesiones causadas por errores cometidos por algunos estudiantes en el pasado. Sabemos que las prácticas en metalurgia no son una broma y siempre debemos tener cuidado.
En el lugar de formación de los instaladores se instalan muchos tornillos de banco para sujetar diversas piezas de trabajo. Debajo de la superficie de trabajo se encuentran sierras, limas diversas, escuadras, etc. El profesor nos pidió que primero nos familiarizáramos con las herramientas. Todavía estoy muy interesado en el trabajo de banco, así que estoy muy emocionado. Pero pronto me di cuenta de que me llevaría mucho tiempo dominarlo realmente.
En mi opinión, uno de los elementos más importantes de las prácticas de trabajo en banco es el movimiento rítmico hacia adelante y hacia atrás de la herramienta y el cuerpo.
Al principio tuvimos que serrar a Mao Pei, y poco a poco comenzamos a experimentar cómo usar nuestra habilidad. Al ver las marcas de la sierra profundizarse, nuestra alegría interior ahuyentó el dolor en nuestros brazos. El siguiente paso es limar las superficies de los extremos aserradas. Dado que las superficies aserradas de nuestro grupo son relativamente planas, el proceso de limado no lleva mucho tiempo. Pero más tarde fue muy difícil convertir el cilindro en un cilindro de seis lados.
Los instaladores también necesitan paciencia. La segunda vez que hicimos el trabajo de banco, pasamos toda la mañana haciendo una sola cosa: archivar. Como solo limamos toda la mañana, nuestro cuerpo repite una cosa mecánicamente, causándonos un gran dolor. Esto es muy desafiante y requiere que tengamos un espíritu meticuloso y responsable. La cerrajería no sólo ejercita nuestro cuerpo sino también nuestro espíritu.
El último paso es marcar, perforar, perforar, roscar y sujetar. Estos son relativamente rápidos, pero aún son bastante difíciles para aquellos de nosotros que somos nuevos en esto. Solo tenga cuidado de no torcerlo al marcar y revisar. Al perforar, el avance se realiza manualmente y la fuerza no debe ser demasiado fuerte. Al tocar el interruptor, debes comenzar lentamente y luego rápidamente para que sea más fácil tener éxito. Al roscar, no procese a ciegas y preste atención a la profundidad del hilo. Finalmente, también utilicé una lima para suavizar las asperezas.
Cuando entregué mi trabajo el último día, me sentí muy feliz al ver mi trabajo. Las prácticas de trabajo en banco estuvieron llenas de sudor, pero también aprendí mucho de ellas.
El segundo elemento es el torno. El maestro nos presentó en detalle varias herramientas de corte, piezas de trabajo y tornos. Aunque este conocimiento nos era muy desconocido, la paciente explicación del maestro hizo que nos interesáramos y escucháramos más seriamente, porque estos conocimientos son los más básicos. Lo más importante es que el maestro también. Destacó que debemos prestar atención a la seguridad, incluida la vestimenta, los hábitos de trabajo, etc. Luego seremos divididos en grupos y guiados por diferentes profesores para nuestro propio aprendizaje.
El procesamiento del torno utiliza la rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de la herramienta en el torno para procesar las superficies de varios cuerpos giratorios, que incluyen: caras de los extremos del torno, círculos exteriores del torno, escalones del torno, ranurado y corte, etc. Los tornos utilizados por los tornos Las herramientas incluyen: herramientas de torneado, herramientas de mandrinado, brocas, etc. El equipo de uso común son los tornos horizontales. Al girar pasadores, el movimiento principal es el movimiento de rotación de la pieza de trabajo y el movimiento lateral o longitudinal de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo es el movimiento de avance.
Al enfrentarnos al enorme torno, no sólo sentíamos curiosidad por él, sino que además lo desconocíamos mucho. El profesor nos explicó detalladamente los nombres y detalles de funcionamiento de cada componente del torno. Poco a poco nos fuimos familiarizando con el control de los componentes principales, como la caja del cabezal, la caja de alimentación, la caja deslizante, el portaherramientas, etc. El profesor nos pidió que no operáramos el torno primero, sino que nos centráramos en los ejercicios de alimentación manual vertical y horizontal. Se requiere que los movimientos hacia adelante y hacia atrás sean precisos y libres, y el movimiento de alimentación debe ser lento, uniforme y continuo. Una vez alcanzado un determinado nivel podremos conducir y practicar, y cada operación se realizará hasta que nos familiaricemos con ella. Después de varias capacitaciones, ya estábamos familiarizados con esta operación y el maestro nos pidió a cada uno de nosotros que realizáramos un trabajo en el frontal del automóvil. Antes de trabajar, el maestro nos pidió que verificáramos cuidadosamente si había alguna anomalía en la máquina herramienta y que añadiéramos aceite lubricante a las piezas especificadas. También enfatizó nuevamente que las piezas de trabajo y las herramientas deben apretarse y no deben dejarse cuando no estén en uso. para evitar que salgan volando. Personalmente siento que lo que hice el primer día fue relativamente sencillo. Sin embargo, nuestro equipo fracasó el segundo día: solo se produjo un producto semiacabado. La razón es que todavía no estamos lo suficientemente familiarizados con el orden de las operaciones. Cuando el automóvil está en el círculo exterior, siempre se detendrá y retraerá la cuchilla primero, y luego quedará una marca de la cuchilla en la superficie rugosa, lo que provocará fallas. Esta operación también dañará la herramienta. También cometimos errores al cortar. Debido a cálculos incorrectos, el producto semiacabado estaba a mano pero no disponible. Sin embargo, la gente aprenderá lecciones del fracaso y resumirá el progreso. Por lo tanto, el tercer día, ¡nuestro grupo hizo seis productos terminados por la mañana!
Cuando vemos que nuestro propio trabajo obtiene una puntuación perfecta de 10, la ansiedad desaparece y aparece la felicidad. El tiempo de aprendizaje de CNC es un poco corto, pero después de la explicación del profesor, tenemos una comprensión preliminar del mismo. El rápido desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria y el progreso de la sociedad han impulsado la aparición de máquinas herramienta CNC que son equipos de automatización flexibles, versátiles, de alta precisión y alta eficiencia.
Las fresadoras CNC representan una gran proporción de las máquinas herramienta CNC. Tiene una gran adaptabilidad y flexibilidad en el procesamiento de piezas y puede procesar piezas con contornos particularmente complejos o dimensiones difíciles de controlar. Al mismo tiempo, su precisión de procesamiento es alta y la calidad del procesamiento es estable y confiable. La programación es simple. Durante nuestra pasantía, programamos algunos programas y los ejecutamos en la máquina herramienta. Descubrimos que la precisión de las coordenadas de la máquina herramienta no era muy alta al dibujar un cuadrado, si se comienza desde el medio. un lado, la plaza no se cerrará. Este debería ser el error de la máquina herramienta. Entonces cambié mi programa para que comience a moverse en los vértices del cuadrado para poder cerrarlo. Por lo tanto, preste atención al punto de posición de la herramienta, al punto de entrada, etc. al programar. Se puede ver que la teoría es importante, ¡pero la práctica es más importante!
El ámbito de uso de los tornos CNC es bastante amplio. Se utiliza principalmente para procesar piezas giratorias como ejes y discos. La programación es más problemática que el fresado digital. Después de todo, el fresado digital se utiliza para planos, pero ¿se utiliza para objetos tridimensionales? Al programar, tenga cuidado de no sobrealimentar la máquina herramienta, de lo contrario causará daños mayores a la herramienta. La entrada del programa para tornos CNC es relativamente sencilla e intuitiva.