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Cómo clasificar la maquinaria cerámica

Resumen: La maquinaria y equipos cerámicos son equipos mecánicos especialmente utilizados para producir productos cerámicos. Según los diferentes eslabones del procesamiento cerámico, se pueden dividir en cuatro categorías: equipos de materia prima, equipos de moldeo, equipos de cocción y profundos. equipo de procesamiento. El proceso de procesamiento de productos cerámicos mediante maquinaria y equipos cerámicos también se divide en cuatro procesos: materias primas, moldeado, cocción y procesamiento profundo. La siguiente es una introducción a la clasificación de la maquinaria cerámica y la tecnología de procesamiento de maquinaria cerámica. Aprendamos sobre ello juntos. 1. Cómo clasificar la maquinaria cerámica

La maquinaria cerámica se refiere a equipos mecánicos utilizados para producir y construir cerámicas y productos cerámicos. Pertenece a la industria de fabricación de equipos especiales y se somete a la preparación, conformación, cocción y posproducción de la materia prima. procesamiento en frío, decoración y clasificación. Los pasos de procesamiento, como la recolección y el embalaje, se utilizan para fabricar cerámica. Según las diferentes funciones de los enlaces de procesamiento de cerámica, la clasificación de la maquinaria cerámica se puede dividir principalmente en cuatro tipos de equipos:

1. Equipo de materia prima: procesa las materias primas y agrega ingredientes para obtener una mezcla de múltiples componentes. .

2. Equipo de conformado: la pieza en bruto se convierte en una pieza en bruto con una forma y resistencia específicas.

3. Equipo de cocción: una vez seco el cuerpo verde, se cuece a alta temperatura para formar una forma fija y cumplir con los requisitos de rendimiento.

4. Equipos de procesamiento profundo: a través de procesos como rectificado de bordes, pulido y clasificación automática, y finalmente embalaje y entrega.

2. ¿Qué es el proceso de mecanizado cerámico?

Los equipos mecánicos cerámicos se utilizan para producir y procesar cerámica. El proceso de procesamiento es el siguiente:

1. Proceso de la materia prima

Después de que las materias primas del esmalte en blanco ingresan a la fábrica, se seleccionan y se lavan. Los ingredientes se pesan de acuerdo con la fórmula de producción y luego se muelen con bolas. se retira el hierro, se tamiza y luego se moldea de acuerdo con el método de moldeo. Diferentes moldes hechos a máquina utilizan filtrado y deshidratación del lodo, descrudado del lodo al vacío y luego lo usa para el proceso de suspensión, el lodo se filtra y se deshidrata; primero, y luego se lecha el lodo agregando un decoagulante, y el hierro se retira y se tamiza antes de su uso para el moldeo de lechada. El lodo, después del tratamiento al vacío, se convierte en la lechada terminada para su uso posterior;

2. El proceso de moldeo

se divide en moldeo por rodillos y moldeo por deslizamiento. Las materias primas procesadas se colocan en la máquina de moldeo de cerámica y luego se secan, reparan y están listas para su uso. .

3. Proceso de cocción

Después de obtener el blanco blanco, póngalo en el horno para hornear galletas. Después del acabado, glaseado y cocción de glaseado, los productos después de salir del horno serán. inspeccionado, para obtener cerámica semiacabada calificada.

4. Proceso de procesamiento profundo

Debido a las características de las cerámicas, los equipos mecánicos comunes no pueden procesarlas, por lo que el proceso de procesamiento profundo se completa con maquinaria y equipos especializados en procesamiento de cerámica, incluidos. rectificado de bordes, pulido, decoración, etc. Después de obtener los productos cerámicos terminados, se pueden clasificar y empaquetar.