Antes de instalar la válvula, se deben realizar pruebas de resistencia y estanqueidad según las especificaciones, pero no he visto este trabajo en el sitio de construcción. ¿Alguien sabe cómo se realizó la prueba?

Estándares Nacionales de la República Popular China

Especificaciones de Construcción y Aceptación para Ingeniería de Tuberías Metálicas Industriales

3 Inspección de Componentes y Soportes de Tuberías

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3.0.1 Los componentes de tubería y soportes de tubería deben contar con certificados de calidad del fabricante, y su calidad no deberá ser inferior a los estándares nacionales vigentes.

3.0.2 Los materiales, especificaciones, modelos y calidad de los componentes y soportes de las tuberías deben cumplir con lo establecido en los documentos de diseño, debiendo ser inspeccionados visualmente de acuerdo con las normas nacionales vigentes. para cumplir con las normas no se utilizarán.

3.0.3 Los materiales de los componentes de las tuberías de acero aleado deben revisarse mediante análisis espectral u otros métodos y deben marcarse. Los materiales internos de las válvulas de aleación de acero deben inspeccionarse al azar, y el número de inspecciones aleatorias en cada lote (mismo fabricante, misma especificación, mismo modelo, que llegan al mismo tiempo, lo mismo a continuación) no debe ser inferior a 1.

3.0.4 La calidad del revestimiento de tuberías revestidas anticorrosión debe cumplir con la norma nacional vigente "Código para la Construcción y Aceptación de Ingeniería Anticorrosión para Equipos y Tuberías Industriales".

3.0.5 Las válvulas de las siguientes tuberías deben someterse a prueba de presión de carcasa y prueba de sellado una por una. No se utilizarán aquellos que no estén calificados.

3.0.5.1 Válvulas para tuberías que transportan fluidos altamente tóxicos, fluidos tóxicos y fluidos inflamables.

3.0.5.2 Transporte con presión de diseño mayor a 1MPa o presión de diseño menor o igual a 1MPa; y temperatura de diseño inferior a - Válvulas para fluidos no inflamables y tuberías de fluidos no tóxicos a 29°C o superior a 186°C.

3.0.6 Para válvulas que transportan fluidos no inflamables y tuberías de fluidos no tóxicos con presiones de diseño menores o iguales a 1 MPa y temperaturas de diseño de -29 a 186 °C, se deben instalar 10 válvulas de cada lote. inspeccionados al azar, y se debe inspeccionar no menos de 1, realizar pruebas de presión de la carcasa y pruebas de sellado. Cuando no esté calificado, la inspección aleatoria debe duplicarse. Si aún no está calificado, no se utilizará el lote de válvulas.

3.0.7 La presión de prueba de la carcasa de la válvula no deberá ser inferior a 1,5 veces la presión nominal, y el tiempo de prueba no deberá ser inferior a 5 minutos. La válvula está calificada si no hay fugas de. la empaquetadura del casco; la prueba de sellado debe realizarse a la presión nominal. Está calificado si la superficie de sellado del disco de la válvula no tiene fugas.

3.0.8 A las válvulas que hayan pasado la prueba se les debe drenar el agua interna de manera oportuna y secarlas con soplado. Excepto en el caso de las válvulas que deben desengrasarse, la superficie de sellado debe recubrirse con aceite antioxidante, la válvula debe cerrarse, la entrada y la salida deben sellarse y se deben hacer marcas obvias en el "registro de prueba de la válvula". cumplimentado en el formato especificado en el Artículo A.0.1 del Apéndice A de esta especificación.

3.0.9 Para válvulas de compuerta con una presión nominal inferior a 1 MPa y un diámetro nominal mayor o igual a 600 mm, no se requieren pruebas de presión de carcasa y pruebas de sello de compuerta por separado. La prueba de presión de la carcasa debe realizarse de acuerdo con la presión de prueba del sistema de tuberías durante la prueba de presión del sistema. La prueba de sellado de la compuerta se puede inspeccionar mediante impresión en color y otros métodos. La impresión en color en la superficie de la junta debe ser continua.

3.0.10 La válvula de seguridad se debe poner en funcionamiento de acuerdo con la presión de apertura especificada en el documento de diseño. La presión debe ser estable durante la regulación de presión y cada válvula de seguridad debe abrirse y cerrarse no menos de 3 veces. Después de la depuración, se debe llevar a cabo de acuerdo con la Sección A del Apéndice A de esta especificación. o． Complete el "Registro de puesta en servicio inicial de la válvula de seguridad" en el formato prescrito en el artículo 2.

3.0.11 Para válvulas con camisas de vapor, la parte de la camisa debe probarse a presión a 1,5 veces la presión de trabajo del vapor.

3.0.12 Para materiales donde el documento de diseño requiere pruebas de tenacidad al impacto a baja temperatura, el proveedor debe proporcionar documentación de los resultados de la prueba de tenacidad al impacto a baja temperatura, y los indicadores no deben ser inferiores a los especificados en el documento de diseño.

3.0.13 Para tuberías y accesorios de acero inoxidable donde el documento de diseño requiere pruebas de corrosión intergranular, el proveedor debe proporcionar documentación de los resultados de las pruebas de corrosión intergranular, y sus indicadores no deben ser inferiores a los especificados en el diseño. documento.

3.0.14 Los componentes y soportes de las tuberías deben conservarse adecuadamente durante el proceso de construcción y no deben confundirse ni dañarse, y sus códigos de colores o marcas deben ser claramente visibles. Los componentes y soportes de tuberías de acero inoxidable y metales no ferrosos no deben entrar en contacto con acero al carbono durante el almacenamiento.

Las tuberías que no puedan instalarse temporalmente deberán tener sus aberturas cerradas.