3 ejemplos de informes de capacitación en metalurgia

¿Cómo redactar un informe de muestra sobre formación en metalurgia? La formación en metalurgia es un vínculo práctico importante en las facultades de ciencias e ingeniería. Su objetivo es cultivar talentos técnicos y de ingeniería con conciencia y capacidad innovadoras. Este artículo es una muestra de 3 informes de capacitación en metalurgia que compilé para usted. Los ejemplos de informes de trabajo en metalurgia son solo como referencia.

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Lugar de la capacitación: Sala de capacitación de habilidades básicas en metalurgia

Propósito de la capacitación: cooperar con la finalización de las tareas de educación y enseñanza, cultivar y mejorar nuestra práctica La capacidad operativa permite a los estudiantes conectar la teoría con la práctica y aplicar lo que han aprendido, de modo que los estudiantes puedan tener una comprensión perceptual completa del proceso de fabricación mecánica durante la operación de herramientas metálicas, comprender su conocimiento básico en detalle y Dominar correctamente las habilidades básicas. Establecer una cierta base práctica para aprender cursos de seguimiento relevantes y participar en trabajos técnicos relevantes en el futuro. Al mismo tiempo, mejoramos nuestra conciencia de adquirir conocimientos en la práctica y logramos el propósito de combinar enseñanza y práctica.

Cuestiones de seguridad: 1. La disposición del equipo debe ser razonable.

2. Las piezas de trabajo deben estar ordenadas para facilitar el trabajo.

3. Prolijamente. El lugar de trabajo debe mantenerse siempre limpio y ordenado.

4. Se debe utilizar equipo de protección al trabajar.

5. Las herramientas deben ser resistentes y confiables. p> 6. Al utilizar máquinas, se deben seguir los procedimientos operativos de seguridad.

Conocimientos básicos de los instaladores: 1. La pieza de trabajo del instalador debe estar firmemente sujeta en el medio de las mandíbulas del tornillo de banco.

2. Cuando utilice un arco de sierra, la tensión de la hoja de sierra no debe ser demasiado alta ni demasiado baja, y la hoja de sierra debe instalarse en la raíz del pasador colgante con los dientes de la sierra hacia adelante. .

3. Al aserrar, la fuerza debe ser uniforme y recta, y no se permite balancearse hacia arriba, abajo, hacia la izquierda o hacia la derecha, ni se permite una fuerte presión o torsión fuerte para evitar que la hoja de la sierra se rompa. Cuando el objeto esté a punto de ser cortado, no use demasiada fuerza para evitar que el objeto cortado se caiga y lastime los dedos de los pies. Al mismo tiempo, se debe reducir la velocidad de corte para evitar que el arco de la sierra se balancee y se rompa. hoja de sierra.

4. La selección de la lima debe ser adecuada. No se deben utilizar limas ni raspadores sin mango de madera, y los mangos de madera deben ser seguros. No utilice una lima para golpear o hacer palanca en objetos para evitar que se rompan. Los archivos no deben estar apilados.

5. Las limas deben retirarse en dirección recta con un cepillo. No las retire con la mano ni las sople con la boca.

6. Cuando utilice machos y matrices para roscar e insertar roscas, asegúrese de iniciar la rosca correctamente y no torcerla. Después de pandear, aplique fuerza uniforme con ambas manos y, a menudo, retroceda un cuarto de vuelta para romper las astillas. Para evitar que las virutas obstruyan y dañen la pieza de trabajo y las roscas de la herramienta para roscar.

7. Una vez finalizado el trabajo, limpie los trabajadores, las abrazaderas, las herramientas de medición y limpie el tornillo de banco y el banco de trabajo. Equipos comúnmente utilizados por los instaladores: 1. Tornillo de banco 2. Tornillo de banco 3. Pie de rey 4. Sierra de mano

5. Lima 6. Taladro de banco 7. Pasador 8. Marcador 9. Regla de acero

Habilidades operativas básicas de un instalador: 1. Incisión 2. Cincelado 3. Aserrado

4. Limado 5. Taladrado 6. Escariado 7. Roscado

Contenido de la formación: 1. Producción de cabeza de martillo de pico de pato

2. Métodos y pasos de procesamiento de tuercas hexagonales

Proceso de capacitación: Dos semanas de capacitación básica en metalurgia Con nerviosismo y orden, comenzamos la capacitación básica en metalurgia en el Sala de capacitación bajo el liderazgo del maestro. Antes del inicio de la pasantía, el maestro nos informó cuidadosamente sobre cuestiones y precauciones de seguridad importantes, que son muy importantes para nuestra pasantía. Tenemos una comprensión general y una comprensión de los tipos de trabajo. Primera semana de formación práctica, lo que debemos completar es un martillo de pico de pato. El profesor primero nos da las herramientas y luego nos da un trozo de hierro para familiarizarnos con las herramientas y operaciones, sentando las bases para el trabajo posterior. Paso uno: trazar la línea. Use un cuchillo para marcar una cierta longitud y luego use una sierra para cortar el exceso. Paso 2: Encuentra el plano de referencia, porque dibujaremos la línea sobre él.

Primero busque una superficie que sea más fácil de encontrar, luego use una lima grande para eliminar el color de la superficie y luego use una lima para alisar la superficie. Primero limamos a lo largo de la lima. El codo, el mango y la lima deben estar en línea recta al limar, para que la lima pueda ser efectiva. Paso 3: Dibuja líneas Debido a que hay muchas líneas para dibujar, será problemático y es posible que las líneas no queden claras al dibujar, por lo que puedes dibujar algunas líneas más. Paso 4: aserrado. Al aserrar debemos estar ligeramente inclinados y tener cuidado de no cortar la parte requerida, lo que será muy problemático. Paso 5: Lime suavemente. Después del corte, se revela la forma rugosa y luego se liman todas las superficies. Primero use una lima grande para limar. Una vez que la lima esté casi lista, use una regla cuadrada para medir si la superficie no es plana. luego mida de acuerdo con la situación específica, ajústelo para que quede plano y también preste atención al tamaño y la longitud, y no lime demasiado. Paso 6: Después de completar la forma de todo el martillo, utilicé un taladro para perforar un agujero para el martillo. Debido a que el taladro era relativamente viejo, el agujero perforado estaba un poco inclinado. Aunque esto todavía hizo que el hierro pico de pato fuera muy bueno.

En la segunda semana de formación práctica lo que tenemos que completar es una tuerca hexagonal. Sin embargo, con la experiencia previa en la fabricación de martillos de pico de pato, completar la tuerca hexagonal. También encontré muchos problemas nuevos 1. Recuperación de materiales: tomé un material similar de acuerdo con los requisitos del dibujo. 2. Dibujo: use una regla para dibujar dos líneas rectas perpendiculares y más largas en un plano del acero redondo. Obtenga el centro del círculo y luego use un calibre de acero para dibujar un círculo desde el centro hasta el radio R12 mm. Utilice un compás rígido para dibujar un semicírculo con un radio largo en el punto de intersección más lejano con la línea recta. De manera similar, dibuje un semicírculo en el otro extremo para conectar los puntos de intersección en el círculo para obtener un hexágono. 3. Seleccione una superficie final que sea más plana y perpendicular a la línea del pie para limar en bruto para cumplir con los requisitos de rugosidad de la superficie plana y márquela como la superficie de referencia A. 4. Basado en la superficie A, lime en bruto y lime fino en el lado opuesto. Cumplir con los requisitos de tolerancia dimensional, paralelismo y rugosidad de la superficie. 5. Vuelva a verificar toda la precisión de acuerdo con los requisitos del dibujo y realice los recortes y limados necesarios. Finalmente, todos los bordes afilados quedarán biselados uniformemente. 6. Perforación: use una perforadora para perforar un orificio circular con un radio de R12 mm en el centro de la tuerca. 7. Roscado: use un grifo para golpear el orificio circular

Al final de la tuerca. formación práctica, también entramos en contacto con la soldadura eléctrica. En la formación de soldadura eléctrica, entendimos la esencia de la soldadura eléctrica, la composición de la máquina de soldar eléctrica y la composición de la varilla de soldadura, aprendimos los tipos de varillas de soldadura; elegir y cómo operar la máquina de soldadura eléctrica. La soldadura es una parte muy importante de nuestra participación en actividades prácticas. Bajo el liderazgo del profesor, hemos dominado ciertas habilidades a través de ciertas operaciones prácticas 1. Comprender los métodos de soldadura comunes, los equipos, materiales, procesos y ejemplos de aplicación utilizados. 2. Comprender los defectos comunes de soldadura y las deformaciones de soldadura. 3. Comprender los principios básicos de la soldadura eléctrica, el proceso de soldadura, las condiciones de soldadura de metales y las aplicaciones de soldadura eléctrica. 4. Comprender la tecnología de seguridad de la soldadura eléctrica. 5. Comprender preliminarmente el ámbito de aplicación de la soldadura eléctrica.

Pensamientos y comprensión: En esta capacitación práctica, gané mucho. En primer lugar, obtuve las piezas que procesé por primera vez, lo que me dio una cierta sensación de logro. En segundo lugar, es tener una comprensión preliminar de algunos equipos mecánicos básicos, comprender algunas operaciones básicas y poder procesar algunas de las piezas de trabajo más simples. Además, tengo un conocimiento preliminar de algunos requisitos básicos y regulaciones básicas en plantas de procesamiento mecánico. Finalmente, he acumulado algo de experiencia laboral básica y experiencia práctica, y tengo cierta comprensión de las pasantías, lo que me brindará orientación y ayuda para mejorar mi capacidad práctica y mi capacidad operativa práctica. Nosotros, que hemos estado en el aula durante mucho tiempo, hemos sentido la importancia de la capacidad práctica, no se puede completar el trabajo real simplemente confiando en el pensamiento mental y las conjeturas, únicamente poseyendo un sistema de conocimiento científico y dominando las habilidades prácticas, incluida la mecánica. Operación y experiencia Sólo mediante la acumulación continua se puede aplicar el conocimiento de manera flexible y efectiva al trabajo práctico. El sistema educativo actual de mi país hace que la capacidad práctica de los estudiantes universitarios que ingresan a la universidad a través del examen de ingreso a la universidad sea relativamente débil. Siento que cada formación práctica es muy significativa y práctica para mí. Han añadido un toque maravilloso a mi vida universitaria. Me han acercado a la vida de un trabajador cualificado y me han permitido adquirir más conocimientos profesionales. mis fortalezas y debilidades. Ejemplo de informe de capacitación en metalurgia, artículo 2:

1. Propósito de la capacitación

Dominar las habilidades operativas del trabajo en banco y la tecnología de procesamiento; completar las tareas de procesamiento de piezas de trabajo con martillo manual de acuerdo con los requisitos de los dibujos; ; mejorar la capacidad de operación práctica de los estudiantes para sentar las bases para el empleo.

2. Contenido de la formación práctica

1. Características del procesamiento en banco

(1) Operación manual (2) Procesamiento en frío (3) Procesamiento flexible y fácil operación

2. Métodos básicos de operación de los instaladores

Marcado: propósito del marcado, herramientas y herramientas de medición utilizadas, preparación antes del marcado, selección de puntos de referencia, método de marcado de piezas planas y tridimensionales. .

Aserrado: ámbito de aplicación y uso de la sierra manual, instalación de la hoja de sierra, postura correcta y método de operación del aserrado.

Limpieza: ámbito de aplicación, tipo de lima, método de selección y limado, postura correcta y método de operación de limado, inspección del tamaño y forma de la pieza (usando regla de acero, calibre, escuadra, etc.)

Perforación: métodos de perforación, composición, movimiento y uso de máquinas perforadoras, herramientas y accesorios, y dominio de los métodos de afilado de brocas de uso común.

3. Equipo de entrenamiento práctico

Materiales: banco, tornillo de banco, martillo manual, sierra para metales, lima, cincel, aguja, regla, pie de rey, calibre de altura vernier, regla de ángulo universal

1. Características del trazado: De acuerdo con los requisitos de tamaño del dibujo u objeto real, utilice una herramienta de trazado para dibujar el contorno de la pieza a procesar o el punto o línea como referencia en el espacio en blanco o operación de pieza semiacabada. Estos puntos y líneas marcan la forma, tamaño o características de una parte de la pieza de trabajo y determinan los límites dimensionales del mecanizado.

2. Características del aserrado: El método de procesamiento de cortar o ranurar materiales o piezas de trabajo con una sierra manual se denomina aserrado. Es fácil de operar, simple y flexible. No requiere ningún equipo auxiliar y no consume energía. Se usa ampliamente en sitios de construcción temporales, corte de piezas de trabajo de formas especiales, reparaciones y otras ocasiones.

3. Tipos y estructura de las sierras de mano Una sierra de mano consta de un arco de sierra y una hoja de sierra. Los arcos de sierra se utilizan para instalar y tensar hojas de sierra y están disponibles en tipos fijos y ajustables. El tipo fijo solo puede instalar hojas de sierra de una longitud, mientras que el tipo ajustable puede instalar hojas de sierra de varias longitudes mediante ajuste.

4. Método de aserrado (demostración y enseñanza)

5. Sujeción de la pieza de trabajo (1) La pieza de trabajo debe sujetarse en el lado izquierdo del tornillo de banco para facilitar la operación (2; ) La pieza de trabajo no debe Las mordazas deben extenderse demasiado y la ranura de la sierra debe estar aproximadamente a 20 ΜΜ del costado de las mordazas para evitar vibraciones (3) La línea de costura de la sierra debe mantenerse paralela al costado de las mordazas; facilitar el control de la costura de la sierra y no desviarse de la línea marcada (4) Importante Debe ser firme y seguro, y al mismo tiempo, es necesario evitar deformar la abrazadera de la pieza de trabajo y dañar la superficie procesada;

6. Instalación de la hoja de sierra Al instalar la hoja de sierra, los dientes de la sierra deben mirar hacia adelante y no pueden instalarse hacia atrás. La tensión de instalación de la hoja de sierra debe ser adecuada. Si está demasiado floja o demasiado apretada, la hoja de sierra se romperá fácilmente durante el corte. Si está demasiado floja, la costura de la sierra se torcerá fácilmente durante el corte. apretarse con la fuerza de dos dedos.

7. Método de aserrado: Hay dos tipos de aserrado: aserrado de inicio lejano y aserrado de inicio cercano Para evitar que la hoja de la sierra se atasque o se agriete, generalmente intente utilizar un aserrado de inicio lejano. Al arrancar la sierra, el ángulo debe ser menor, generalmente no más de 15°.

8. La velocidad de corte, la presión y la longitud alternativa deben ser apropiadas. La velocidad de corte general es de aproximadamente 40 veces/min. Los materiales duros se cortan más lentamente y los materiales blandos se cortan más rápido. La hoja de sierra debe moverse hacia adelante y hacia atrás en línea recta y no debe oscilar hacia la izquierda o hacia la derecha. Mantenga en funcionamiento más de 2/3 de la hoja de sierra.

9. Métodos de aserrado para diversas piezas de trabajo Postura de aserrado y métodos de operación: La posición de pie al aserrar es básicamente similar a la del cincelado. El pie izquierdo avanza medio paso, el pie derecho apunta ligeramente hacia atrás. y se mantiene de pie de forma natural. El centro de gravedad está en el pie derecho. El pie derecho debe estar firme y recto. La articulación de la rodilla del pie izquierdo debe estar ligeramente doblada de forma natural. La sierra debe estirarse automáticamente. su mano derecha y sostenga el arco con su mano izquierda. Aplique fuerza con su mano derecha durante el ejercicio. No ejerza demasiada presión sobre su mano izquierda principalmente para ayudar a la mano derecha a enderezar el arco de la sierra. Hay dos posturas al aserrar: una es un movimiento alternativo lineal, adecuada para aserrar piezas delgadas y sierras rectas; la otra es oscilante. Con este método de operación, ambas manos se mueven naturalmente, no son propensas a la fatiga y tienen una alta eficiencia de corte. La pieza de trabajo debe sujetarse hacia la izquierda al serrar para facilitar la operación. La pieza de trabajo debe sujetarse para evitar vibraciones durante el proceso de aserrado

10. Métodos de limado plano e inspecciones (limado hacia adelante, limado transversal, limado por empuje) Al desbastar, utilice dos direcciones transversales en la pieza de trabajo Realice el limado. El método de limado cruzado puede determinar la altura de la superficie de limado para que las áreas altas se puedan limar de manera plana. Durante el acabado, use una lima para limar la pieza de trabajo a lo largo de la dirección longitudinal. Después de limar, puede obtener marcas de limado rectas. >

Es relativamente limpio y hermoso; puede usar una lima de empuje para corregir el plano o el tamaño para mejorar la precisión o reducir la rugosidad de la superficie.

Al limar una superficie plana, siempre verifique si la superficie limada de la pieza de trabajo es plana. Generalmente, use una regla de acero o una regla de ángulo recto para verificar mediante el método de transmisión de luz. Coloque la regla cerca de la superficie de trabajo y verifique varias veces. lugares a lo largo de las direcciones longitudinal, transversal y diagonal. Al verificar el ángulo, puede usar una escuadra, un transportador o una regla modelo para alinear el ángulo y usar el método de transmisión de luz para verificar.

4. Pasos prácticos de entrenamiento;

1. Dibujar líneas: basado en dos planos mutuamente perpendiculares, precisos y claros, sin segmentos de línea repetidos

2. Aserrado: preste atención a conservar el margen de mecanizado;

3. Limado: limado rugoso y luego frotado fino

4. Perforación: taladre en el orificio de muestra

5. Golpeteo, cono de cabeza: dos conos, centrándose en la verticalidad.

5. Precauciones para la formación práctica

1. El tornillo de banco debe colocarse en un lugar conveniente para el trabajo y con iluminación adecuada

2. Tornillo de banco; Herramientas de sujeción No utilice un martillo para golpear el mango o el tubo de acero de la plataforma para aplicar fuerza de sujeción.

3. Los espacios en blanco y las piezas procesadas deben colocarse en la posición especificada, dispuestas de forma ordenada y estable, garantizando la seguridad, la facilidad de recogida y colocación y evitando daños a la superficie procesada.

4. El margen de procesamiento debe ser apropiado. Dejar demasiado sobrecargará el procesamiento posterior

5. Preste atención a su postura de pie al procesar la pieza de trabajo, de lo contrario será perjudicial para la salud; la pieza de trabajo durante mucho tiempo Mala salud;

6. Resumen de la formación práctica;

La pasantía de instalador es un curso básico técnico altamente práctico que se requiere para estudiantes de diversas carreras de ingeniería. A través de operaciones prácticas independientes durante el proceso de pasantía de instalador, los estudiantes combinan orgánicamente conocimientos de procesos básicos, métodos de procesos básicos y prácticas de procesos básicos relacionados con la fabricación mecánica, y llevan a cabo una capacitación práctica integral de ingeniería y el cultivo de ejercicios ideológicos, morales y de calidad. Las prácticas de Fitter son una forma eficaz de cultivar la capacidad práctica de los estudiantes. También es un curso obligatorio muy importante y significativo para nuestros estudiantes universitarios de ingeniería. Las prácticas de Fitter son otra oportunidad para que podamos dominar realmente los conocimientos. La tarea principal de nuestras prácticas de fitter esta vez es ser fitter.

A través de las explicaciones del profesor, las demostraciones y mi propia práctica, finalmente entendí qué es un instalador, y también entendí por qué algunas personas dicen que "ser un instalador es lo más agotador". ¡Los cerrajeros son principalmente operaciones manuales! Utilice una variedad de herramientas para completar el mecanizado, montaje y reparación de piezas. En comparación con el procesamiento mecánico, la intensidad de mano de obra es alta y la eficiencia de producción es baja, pero puede completar el trabajo que es inconveniente o difícil de completar mediante procesamiento mecánico. Al mismo tiempo, el equipo es simple, por lo que sigue siendo indispensable. e importante tipo de trabajo en trabajos de fabricación y reparación de maquinaria.

Aunque la formación práctica fue muy agotadora, estuve expuesto a las herramientas y técnicas básicas que un instalador necesita dominar. Esta será una experiencia única y valiosa para mí en mi trabajo futuro. Al mismo tiempo, también tengo un profundo conocimiento del arduo trabajo de ser un fitter. Estas experiencias son tesoros preciosos en mi vida. Informe de capacitación en metalurgia, artículo de muestra tres:

La pasantía de dos semanas en metalurgia terminó con el eco del metal. En general, esta pasantía de dos semanas fue interesante y definitivamente tendrá un impacto. experiencia para mi futuro estudio y trabajo. Creo que en los próximos años, es posible que no tenga la oportunidad de experimentar plenamente los métodos comúnmente utilizados en la industria actual en un período de tiempo tan corto. También me temo que no tendré tanta suerte de experimentar todo lo que me rodea; . ¿Cómo diablos se hace?

La "Pasantía en Trabajo de Metales" es un curso básico técnico práctico. Es un curso obligatorio importante para que los estudiantes de ingeniería en colegios y universidades aprendan métodos y tecnologías de procesos básicos de fabricación mecánica y completen la formación básica en ingeniería. No solo nos permite obtener el conocimiento básico de la fabricación mecánica, comprender las operaciones generales de la fabricación mecánica, mejorar nuestras habilidades operativas y prácticas, sino que también fortalece la práctica de integrar la teoría con la práctica, mejora la capacidad de práctica de la ingeniería y cultiva. calidad de ingeniería. ¡Esta es una buena oportunidad para que aprendamos y hagamos ejercicio! Aprendí mucho a través de esta breve pero importante pasantía.

En la producción industrial, la seguridad debe estar en primer lugar, lo cual es crucial. ¡Este es el primer consejo que todo docente! nos da. En la materia de seguridad industrial, nos organizaron para turnarnos para ver un video sobre seguridad en la pasantía. El vídeo detalla los requisitos de prácticas y el manejo seguro de muchos tipos de trabajos, como soldadura eléctrica, soldadura con gas, tratamiento térmico, etc. Todos quedamos impactados al ver máquinas tan complicadas y muchos accidentes causados ​​por no operar las máquinas como era necesario.

Es realmente difícil saberlo y te sorprenderá cuando lo mires. ¡Un movimiento involuntario o una pequeña negligencia puede provocar accidentes mecánicos o incluso accidentes de seguridad personal! Antes de que ocurriera un accidente de seguridad, muchas personas no prestaban atención a la educación sobre seguridad y pensaban que era demasiado engorrosa y aburrida. Una vez que ocurre un accidente, habrá mucha retrospectiva.

Después de ver el vídeo, escuchamos a la profesora explicar conocimientos sobre seguridad industrial en el taller. Después de mirar la información entregada, comprendí la importancia de la seguridad industrial. El conocimiento de la seguridad industrial es un conocimiento esencial para los altos directivos y desarrolladores industriales. Es útil para redactar las normas de seguridad de una empresa, reducir la contaminación industrial, prevenir incendios y explosiones, etc. Se dice que es un conocimiento muy importante, pero si no lo dominas, no sólo te criticarán por ignorante, sino que a veces ocurrirán accidentes importantes. Por eso, la seguridad siempre es lo primero. Lo tenemos presente y actuamos con seriedad y seriedad. Me alegro de haberle prestado suficiente atención, así que pasé las dos semanas de pasantía de manera segura.

1. Propósito de la pasantía

¡Comprender las funciones y métodos de uso de varios! tipos de trabajo, ejercite su capacidad práctica, aplique los conocimientos teóricos que ha aprendido en la práctica, consolide y profundice aún más los conocimientos teóricos que ha aprendido, mejore la aplicación integral de los conocimientos que ha aprendido y acorte el tiempo entre una universidad Los pensamientos y la distancia sentarán una base sólida para un mayor desarrollo social en el futuro.

2. Contenido de la pasantía

1. Pasantía de soldadura

He visto chispas parpadeantes en obras de construcción en innumerables ocasiones y sé que esta vez se trata de soldadura. , también tenemos que entrar en contacto con la soldadura, lo que muchos estudiantes temen. Pensé que sería fácil de operar, pero no es así, es mucho más difícil de lo que imaginaba. Hoy, el profesor nos dio una introducción detallada a las operaciones relacionadas con la soldadura y algunas precauciones. El olor y la luz deslumbrante que produce la soldadura son perjudiciales para el cuerpo humano. Debemos saber protegernos al operar, usar ropa de trabajo y usar mascarilla. De la explicación del maestro, aprendí que el ángulo de la varilla de soldadura generalmente está entre 70 y 80 y, por supuesto, se requiere que la velocidad de transporte de la varilla sea uniforme. Sin embargo, en la operación real, a menudo vamos lento, si no rápido. y es difícil mantener una velocidad uniforme, por lo tanto, el resultado de la soldadura es muy irregular en algunos lugares, si el tiempo de permanencia es corto, la soldadura no se realiza bien y hay grietas en lugares donde el tiempo de permanencia es largo. , a menudo ocurren problemas de penetración y lagunas; la altura de la varilla de soldadura debe mantenerse entre 2 y 4 milímetros. Sin embargo, hubo muchas lagunas cuando comencé, porque el electrodo se acortaba constantemente durante el transporte, por lo que el original. La altura del electrodo tenía que cambiarse constantemente, lo cual era un poco difícil de controlar. Si es demasiado alto, es fácil desarquear, mientras que si es demasiado bajo, es fácil que se pegue. Cada estudiante probó 3 varillas de soldadura. Al ver las extrañas formas que soldaban, se sintió ansioso, después de muchas veces de soldar, poco a poco empezó a encontrar su sensación y aprobó el examen final con buenos resultados. A través de esta soldadura, hemos dominado el conocimiento de la soldadura por puntos, pero si queremos alcanzar los estándares de los trabajadores profesionales, necesitamos práctica repetida. Aunque soldar es agotador y peligroso, lo hemos soldado nosotros mismos y lo hemos experimentado, y lo practicaremos nuevamente si tenemos la oportunidad en el futuro.

2. Prácticas de tratamiento térmico

El tratamiento térmico consiste en calentar, mantener y enfriar materiales metálicos en un medio determinado, y controlarlos cambiando la superficie o estructura metalográfica interna del material. Un proceso de procesamiento térmico de metales con excelente rendimiento.

Para que las piezas de metal tengan las propiedades mecánicas, físicas y químicas requeridas, además de la selección razonable de materiales y diversos procesos de conformación, los procesos de tratamiento térmico suelen ser indispensables. El acero es el material más utilizado en la industria mecánica. La microestructura del acero es compleja y puede controlarse mediante tratamiento térmico. Por lo tanto, el tratamiento térmico del acero es el contenido principal del tratamiento térmico del metal. Además, el aluminio, cobre, magnesio, titanio, etc. y sus aleaciones también pueden cambiar sus propiedades mecánicas, físicas y químicas mediante tratamiento térmico para obtener diferentes propiedades de rendimiento.

3. Prácticas en Torno

Torno nos permite comprender simplemente el principio de funcionamiento y el método de trabajo del torno; aprender el método correcto de uso del torno y ser capaces de utilizar correctamente un torno. método de procesamiento de piezas de trabajo; conocer el significado del modelo de torno, experto en operaciones de torneado.

Conocimientos de seguridad para tornos: use ropa de trabajo en el trabajo y las niñas usen gorros de trabajo y se metan el cabello largo en los gorros. La pieza de trabajo y la herramienta de torneado deben sujetarse firmemente para evitar que la pieza de trabajo y la herramienta de torneado salgan despedidas y lesionen a las personas. No mida la pieza de trabajo mientras esté girando.

Después de instalar la pieza de trabajo, la llave de tres garras se debe quitar fácilmente para evitar arrancar accidentalmente el torno y evitar que la llave salga despedida y lastime a alguien.

Al principio, seguí las instrucciones y procedimientos de operación del maestro para familiarizarme con la operación del torno. Luego, practiqué cómo girar el mango de la lima, después de un tiempo, practiqué cómo girar roscas y, después de un tiempo, practiqué cómo girar el mango de la lima. Finalmente procesó el mango del martillo de forma independiente. También nos explicó las funciones de cada identificador, demostró preliminarmente el método de operación, procesó parte del mismo y luego nos permitió comenzar a procesar. Los tornos tienen requisitos de precisión muy altos y una ligera diferencia puede provocar una gran pérdida. Si la pieza de trabajo es demasiado grande, puede continuar girándola al tamaño adecuado. Si la pieza de trabajo es demasiado pequeña, se desechará toda la pieza de trabajo y tendrá que empezar de nuevo. Desafortunadamente, nuestro grupo se encontró con una situación de este tipo, que retrasó enormemente el progreso de nuestro trabajo. Finalmente, después de un arduo trabajo, finalmente completamos nuestra pieza de trabajo: martillo y tuerca.

Experiencia en torno: el torno se opera a través de varias manijas. La alegría de completar con éxito la pieza de trabajo a través del torno solo se puede sentir participando personalmente en la pasantía. Como estudiantes universitarios, hemos experimentado más de diez años. de la experiencia.En el estudio teórico, se nos ha dicho más de una vez que existe una brecha entre el conocimiento teórico y la práctica, pero nunca hemos tomado esta oración en serio y no hemos tenido la oportunidad de verificar la brecha real entre esta oración. La teoría es teoría, la práctica es el verdadero propósito y sólo entonces podrás desarrollar tus verdaderas habilidades. El sentimiento más grande que tengo en esta etapa de la pasantía es que tengo que hacerlo yo mismo. Si no lo hago, no sabré cómo operarlo. donde cometí el error. Si no lo hago, no sabré cómo corregir el error en el futuro. La práctica aporta verdadero conocimiento y la práctica hace que las personas progresen más rápido, obtengan más y tengan una mayor capacidad para adaptarse a la sociedad.

4. Prácticas CNC

Consiste en controlar el torno para su procesamiento mediante programación. La profesora también nos hizo una breve introducción en la pizarra y nos puso ejemplos. Escribe paso a paso. Lo que más nos molesta es el ajuste de la herramienta. Un pequeño descuido puede provocar que se inviertan los ejes _ y z. Aprendí a usar un cuchillo con la ayuda de mis compañeros y profesores. A través del funcionamiento y programación de tornos CNC, siento profundamente la conveniencia, precisión y velocidad del control digital. Siempre que se ingrese el programa correcto, el torno realizará las operaciones correspondientes. Aprendemos nuevos conocimientos juntos y nos ayudamos mutuamente a responder preguntas cuando encontramos algo que no sabemos o no entendemos. Luego el profesor nos pidió que abriéramos una máquina herramienta real y mostráramos los programas programados en la máquina herramienta. Ahora sabemos que existe una gran brecha entre la simulación y la realidad. La simulación puede cometer errores y corregirlos, pero cuando se trata de una máquina herramienta real, una colisión de la herramienta desperdiciará el material. Nuestro cálculo también es muy importante, el error no puede ser superior a 1 mm. Todos tienen la oportunidad de practicarlo con sus propias manos. Hay una gran diferencia entre hacerlo usted mismo y ver a otros hacerlo. Cuando encendí la máquina por primera vez me sentí perdido. Ya no sé qué hacer, me siento mareado de hacer lo que hago primero y lo que hago después. Afortunadamente, con la guía del maestro, se logró el producto terminado. Aunque no es perfecto, todavía me siento muy feliz porque lo hice yo mismo.

5. Prácticas de instalador

En la formación de instalador sabemos que los principales contenidos del instalador son raspado, taladrado, roscado, serrado, limado, montaje, comprensión de la estructura, clasificación. , selección, postura de archivo, método de archivo e inspección de calidad de archivos. En primer lugar, debe sujetar la lima correctamente. Mantener la lima en un movimiento recto al limar superficies planas es la clave para limar. Hay dos tipos de fuerza de limado: empuje horizontal y presión vertical. Cuando la lima avanza, la presión de la mano delantera disminuye gradualmente y la presión de la mano trasera disminuye gradualmente. Cuando la lima se empuja a la posición media, la presión de ambas manos es la misma cuando la lima continúa avanzando. , la presión de la mano delantera disminuye gradualmente y luego aumenta. La lima regresa sin aplicar presión. Esto facilita la presentación. Al mismo tiempo, también aprendí que las técnicas de seguridad para los instaladores son: 1. El banco debe colocarse en un lugar conveniente para el trabajo y con luz adecuada, el taladro y la muela generalmente deben colocarse en el borde del mismo; el sitio para garantizar la seguridad. 2. Cuando utilice máquinas herramienta y herramientas (como perforadoras, muelas abrasivas, taladros manuales eléctricos, etc.), revíselas con frecuencia. Si descubre que están dañadas, no deben utilizarse hasta que se reparen antes de su uso. 3. Al sujetar herramientas con un tornillo de banco, no use un martillo para golpear el mango del tornillo de banco o el tubo de acero para aplicar fuerza de sujeción. Luego viene el raspado, rectificado, taladrado, escariado, roscado, etc. Aunque no es muy estándar, es la cristalización de nuestro sudor y el resultado de nuestros dos días de arduo trabajo.

La verdad es que el entrenamiento de los fitters es muy aburrido. Puede que trabajes toda la mañana pero estés haciendo la misma acción una y otra vez. Debes tener fuerza y ​​hacerlo bien, es decir, aguantar. lima en tu mano y la presiono sobre la pieza de trabajo. Limaba de un lado a otro, y al mediodía me dolían las manos y tenía las piernas un poco rígidas cuando me levantaba. Sin embargo, cada vez que me cansaba, podía ver a la maestra. guiándome y demostrándome en persona. Él también. Mi cabeza está cubierta de sudor y estoy jadeando. Ver esto siempre me motiva. Unos días después, mirando los resultados de nuestro procesamiento, lo que más queremos decir es agradecer al maestro que nos guió.

6. Prácticas de fundición

El objetivo del experimento es comprender el proceso, las características y aplicaciones del proceso de producción de fundición, y familiarizarse con el proceso de fundición en arena y su uso. de herramientas. Comprenda la arena de moldeo y sus componentes, y domine los métodos de fundición en arena para fundir piezas simples. Los pasos de la pasantía: En pocas palabras, son: hacer modelos, hacer núcleos de moldes, hacer moldes de arena, hacer núcleos de arena, cerrar cajas, perforar agujeros, fundir, enfriar, agitar arena e inspeccionar.

¡Escuché de los estudiantes que lo terminaron que este no es un trabajo fácil! Para convertir esa arena y barro sin forma en lo que queremos requiere que usemos nuestro cerebro con cuidado. Requiere no solo nuestro. fuerza física, pero también nuestra paciencia, ¡y no debemos ser descuidados!

Se puede decir que moldear y moldear es un completo regusto a jugar en el barro cuando éramos niños. Pero esta vez, además de la impulsividad, lo que más se necesita es cuidado y paciencia. Lo que también se necesita es que cuando era niño usaba las manos, pero ahora uso un arenero, un martillo de arena y un otoño. gancho de arena de hoja. Parecen sólo unos pocos pasos simples. Pero quiero hacer un modelo que sorprenda a todos. Es imposible lograrlo sin repetidas modificaciones. Afortunadamente, tenemos un molde listo para usar, por lo que podemos pasar al siguiente paso de hacer moldes de arena lo antes posible. Moler arena parece simple pero es muy agotador. No puedes ser perezoso y machacarlo incorrectamente o agregar más arena. Esto jugará un papel clave en los papeles que se emitirán más adelante. Recuerde que a veces una pluma maravillosa puede dar frutos, pero a veces es solo por sus pequeñas reparaciones que todos sus esfuerzos anteriores se desperdician. ¡Aunque todos estábamos tan cansados ​​que nos dolía la espalda toda la mañana, cuando vimos los frutos de nuestro arduo trabajo! trabajo, pensamos: ¡No es nada! Es solo que ni siquiera nosotros mismos podemos creer lo que vemos, por eso un montón de arena puede volverse tan limpio y hermoso bajo nuestro cuidadoso procesamiento.

7. Prácticas de forja

La forja es un método de procesamiento que provoca la deformación plástica de materiales metálicos bajo la acción de fuerzas externas para obtener espacios en blanco o piezas con una determinada forma y tamaño. Es un método de procesamiento importante en la fabricación mecánica. La forja incluye la forja y el estampado. La forja se puede dividir en dos métodos: forja libre y forja modelo. La forja libre también se puede dividir en dos tipos: forja manual y forja a máquina.

(1) Herramientas de forja manual

1) Herramientas de soporte: como yunques de cuerno, yunques esféricos (también conocidos como yunques en forma de hongo), yunques de núcleo, etc.

2) Herramientas de golpe: como varios mazos y martillos de mano.

3) Herramientas de conformado: como punzones varios, martillos planos, calabazas, nidos, etc.

4) Herramientas de sujeción: alicates de diversas formas.

5) Herramientas de corte: cinceles y cortadores varios.

6) Herramientas de medición: regla, calibradores internos y externos, etc.

⑵. Herramientas de forjado libres sobre martillo.

1) Herramientas de sujeción: como alicates redondos, alicates cuadrados, alicates ranurados, alicates de sujeción, alicates de punta puntiaguda, alicates especiales, etc.

2) Herramientas de corte: como cortadores (también llamados cuchillos picadores), cuchillos para roer, cortadores semicirculares, etc.

3) Herramientas de deformación: como abrazaderas, ranuras, pesas, punzones, mandriles, varillas de presión, discos de fuga, etc.

4) Herramientas de medición: como reglas, calibradores internos y externos, etc.

5) Herramientas de elevación: como pinzas de elevación, horquillas, etc.

3. Reflexiones sobre la pasantía

Pasamos nuestra vida de pasantía al máximo durante la pasantía Aunque no aprendimos muchos conocimientos, este tiempo nos hizo comprender lo que necesitamos. Todavía quedan muchas, muchas habilidades por aprender y dominar. La sociedad necesita talentos y la sociedad necesita talentos capaces. Sólo participando más en la práctica podrán nuestras universidades en el nuevo siglo asegurar su propia posición en la competencia social futura. Los universitarios deberíamos participar en más actividades de prácticas como ésta. Parece que aprendemos más en estos días que en clase.

Somos personas que estamos a punto de ingresar a la sociedad. Lo que más necesitamos es el espíritu de trabajo duro y trabajo duro. Ante las dificultades, podemos persistir hasta el final y creer que somos competentes.

No importa cuántas dificultades encontremos en el futuro, aprenderemos a superarlas porque vemos las ventajas y la energía del aprendizaje en los demás. Por lo tanto, espero que los niños de hoy participen en más cursos de este tipo. No sólo ejercitarán sus cuerpos, sino que también les ayudarán a convertirse en talentos útiles que puedan producir suficiente comida y ropa por sí mismos y que no abandonen su dormitorio cuando lo hagan. enfrentan contratiempos y no temen el trabajo duro.

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