¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los cables calefactores eléctricos de alta temperatura?
?El rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas ha mejorado enormemente la eficiencia de producción de varias aleaciones. Todo el mundo sabe que el efecto de las aleaciones es mejor que el de muchos metales. Puede combinar muchas propiedades que todos desean. y eliminar propiedades que no todos necesitan. Es un material muy acorde con los intereses del desarrollo moderno. El uso de cables calefactores eléctricos es muy común en la vida moderna, y los cables calefactores eléctricos de alta temperatura son los materiales más utilizados. A continuación, el editor le presentará los principales usos, ventajas y desventajas de los cables calefactores eléctricos de alta temperatura y los puntos a tener en cuenta al usarlos.
Introducción a los cables calefactores eléctricos de alta temperatura
Las aleaciones calefactoras eléctricas de hierro, cromo, aluminio y níquel-cromo generalmente tienen una fuerte resistencia a la oxidación, pero debido a que el horno contiene varios gases, como atmósfera de aire y carbono, atmósfera de azufre, hidrógeno, atmósfera de nitrógeno, etc. Estos gases tienen un cierto impacto en los componentes cuando se utilizan a altas temperaturas. Aunque varias aleaciones electrotérmicas se someten a un tratamiento antioxidante antes de salir de fábrica, todavía quedan muchas. problemas en el transporte, bobinado, instalación, etc. Todos ellos causarán daños a los componentes hasta cierto punto y reducirán la vida útil. Para extender la vida útil, los clientes deben realizar un tratamiento de preoxidación antes de su uso. Para calentar los componentes de aleación electrotérmica instalados a una temperatura baja en aire seco, la temperatura de funcionamiento máxima permitida de la aleación es de 100 a 200 grados, manténgala caliente durante 5 a 10 horas y luego enfríe lentamente en el horno.
Los principales usos de los cables calefactores eléctricos de alta temperatura
Maquinaria metalúrgica, médica, química, cerámica, electrónica, aparatos eléctricos, vidrio y otros equipos de calefacción industrial y aparatos de calefacción civil.
Ventajas y desventajas del cable calefactor eléctrico de alta temperatura
1. Principales ventajas y desventajas de la serie de aleaciones de hierro-cromo-aluminio: Ventajas: La aleación calefactora eléctrica de hierro-cromo-aluminio tiene una temperatura de funcionamiento alta y la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1400 grados (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), larga vida útil, alta carga superficial, buena resistencia a la oxidación, alta resistividad, precio económico, etc. Falta de eliminación de puntos publicitarios: principalmente debido a la baja resistencia a las altas temperaturas. A medida que aumenta la temperatura de uso, aumenta su plasticidad y los componentes son fáciles de deformar y difíciles de doblar y reparar.
2. Las principales ventajas y desventajas de la serie de aleaciones electrotérmicas de níquel-cromo: Ventajas: mayor resistencia a altas temperaturas que el hierro-cromo-aluminio, no es fácil de deformar bajo el uso a altas temperaturas, su estructura es no es fácil de cambiar, tiene buena plasticidad, es fácil de reparar y su emisividad es alta, no magnética, fuerte resistencia a la corrosión, larga vida útil, etc. Desventajas: debido a que están hechos de un escaso material metálico de níquel, el precio de esta serie de productos es hasta varias veces mayor que el del aluminio con hierro y cromo, y la temperatura de servicio es más baja que la del aluminio con hierro y cromo.
Precauciones para cables calefactores eléctricos de alta temperatura
1. La temperatura máxima de funcionamiento del componente se refiere a la temperatura de la superficie del propio componente en aire seco, no a la temperatura del horno. o el objeto calentado en general, la temperatura de la superficie inferior es aproximadamente 100 grados más alta que la temperatura del horno. Por lo tanto, considerando las razones anteriores, se debe prestar atención a su temperatura de uso al diseñar el componente. la oxidación del componente en sí se acelera y la resistencia al calor disminuye, especialmente los componentes de aleación de calentamiento eléctrico de hierro, cromo y aluminio son fáciles de deformar, colapsar o incluso romper, lo que acorta su vida útil.
2. La temperatura máxima de funcionamiento del componente también está estrechamente relacionada con el diámetro del cable del componente. Generalmente, el diámetro del cable del componente a la temperatura máxima de funcionamiento debe ser no inferior a 3 mm, y el. El espesor de la tira plana no debe ser inferior a 2 mm.
3. La atmósfera corrosiva en el horno también está estrechamente relacionada con la temperatura máxima de funcionamiento de los componentes, y la presencia de la atmósfera corrosiva a menudo afecta la temperatura de funcionamiento y la vida útil de los componentes.
4. Debido a la baja resistencia a altas temperaturas del hierro-cromo-aluminio, los componentes se deforman fácilmente a altas temperaturas. Si el diámetro del cable se selecciona incorrectamente o se instala incorrectamente, la deformación a alta temperatura causará que el componente se deforme. colapso, cortocircuito, etc., por lo que estos factores deben tenerse en cuenta al diseñar componentes.
5. Debido a las diferentes composiciones químicas del hierro, cromo, aluminio, níquel, cromo y otras series de aleaciones electrotérmicas, su temperatura de uso y rendimiento antioxidante están determinados por las diferentes resistividades del elemento AL. que determina la resistividad en materiales de aleaciones térmicas de hierro-cromo, y el elemento de Ni-cromo que determina la resistividad en materiales de aleaciones electrotérmicas de níquel-cromo. A altas temperaturas, la película de óxido formada en la superficie de los componentes de la aleación determina la vida útil. Debido al uso prolongado, la estructura interna de los componentes continúa cambiando y la película de óxido formada en la superficie también continúa envejeciendo y destruyéndose. . Los elementos internos de sus componentes se consumen constantemente. Como Ni, AL, etc., acortando así la vida útil. Por lo tanto, al seleccionar el diámetro del alambre del horno eléctrico, debe elegir un alambrón de las especificaciones especificadas o una tira plana más gruesa.
En el artículo anterior, el editor le presenta qué tipo de material es el cable calefactor eléctrico de alta temperatura, qué características tiene, cuáles son las ventajas y desventajas del cable calefactor eléctrico de alta temperatura y qué Cuáles son las ventajas y desventajas del cable calefactor eléctrico de alta temperatura? ¿A qué se debe prestar atención al usar seda? Todos deben tener una buena comprensión de las ventajas y desventajas de los cables calefactores eléctricos de alta temperatura, para poder saber dónde son adecuados para su uso y cómo utilizar mejor los cables calefactores eléctricos de alta temperatura. El rango de uso del cable calefactor eléctrico de alta temperatura es muy amplio. Es bueno comprender el conocimiento del cable calefactor eléctrico de alta temperatura.