Preguntas frecuentes sobre máquinas de corte por láser de metal

1. Solución al problema de las rebabas en la pieza de trabajo al cortar con láser acero con bajo contenido de carbono

2. Solución al problema de chispas anormales al cortar acero con bajo contenido de carbono

3. Análisis de rebabas en la pieza de trabajo al cortar con láser acero inoxidable y procesamiento de placas de aluminio-zinc

4. El problema más común con las máquinas de corte por láser es que el material se deforma al perforar agujeros

5. Análisis de corte láser incompleto

Después del análisis, se puede encontrar que las siguientes situaciones son las principales causas del procesamiento inestable: la selección de la boquilla del cabezal láser no coincide con el espesor del placa procesada; la velocidad de la línea de corte por láser es demasiado rápida y se requiere control de operación para reducir la velocidad lineal; la detección inexacta de la boquilla genera un error excesivo en la posición del enfoque del láser y es necesario volver a verificar los datos de detección de la boquilla, especialmente al cortar aluminio.

Según CO2 Los principios de funcionamiento y diseño del corte por láser. Para estos problemas comunes, se pueden encontrar las soluciones correspondientes basadas en los métodos de procesamiento de las máquinas de corte por láser de metales y el análisis de materiales.