¿Qué son los materiales metálicos?
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Pregunta 2: ¿Qué materiales metálicos se incluyen y qué son? Los materiales metálicos generalmente se dividen en metales ferrosos y metales no ferrosos.
1 Metal Ferroso
Se denominan metales ferrosos a las sustancias con propiedades metálicas compuestas principalmente por hierro, manganeso y cromo. Como acero al carbono, acero aleado y hierro fundido.
Metales no ferrosos
Se denominan metales no ferrosos a los materiales metálicos distintos de los metales ferrosos, como el cobre, el aluminio, el magnesio y sus aleaciones.
Pregunta: ¿A qué material metálico se refiere metglas? El vidrio metálico, también conocido como aleación amorfa, tiene las ventajas tanto del metal como del vidrio y supera sus respectivas deficiencias. Por ejemplo, el vidrio es quebradizo y no maleable. La gente elogia el vidrio metálico como el rey del vidrio irrompible e irrompible. La clave para fabricar vasos metálicos es mantener una alta velocidad de enfriamiento. El material metálico fundido debe enfriarse hasta convertirse en un sólido en una milésima de segundo. Esta velocidad de enfriamiento equivale a una caída repentina de temperatura de 6,5438 millones de grados Celsius en un segundo. Debido a que la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, el líquido de la aleación fundida no puede adaptarse a la estructura cristalina y de repente se solidifica en un estado sólido desordenado. Casi cualquier metal puede solidificarse rápidamente y convertirse en vidrio metálico. Inicialmente se utilizaron aleaciones de oro y silicio. El hierro se utiliza ahora a menudo como material primario porque es más barato y tiene mejores propiedades electromagnéticas. El primer material comercial de vidrio metálico (Metglas) fabricado en los Estados Unidos en 1974 y el primer material comercial de metal amorfo (Amomet) fabricado en Japón en 1975 eran aleaciones a base de hierro.
Pregunta 4: ¿Cuáles son los materiales metálicos comunes en la vida? 1. Fluidez del hierro fundido.
Las tapas de alcantarillado son una parte discreta de nuestro entorno cotidiano que pocas personas notan. La razón por la que el hierro fundido tiene una gama tan amplia de usos es principalmente porque tiene una fluidez excelente y se puede verter fácilmente en diversas formas complejas. El hierro fundido es en realidad el nombre que se le da a una mezcla de muchos elementos, incluidos el carbono, el silicio y el hierro. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, mejores serán las características de fluidez al verter. El carbono aparece aquí en forma de grafito y carburo de hierro.
Propiedades del material: buena fluidez, bajo coste, buena resistencia al desgaste, baja contracción por curado, alta fragilidad, alta resistencia a la compresión y buena procesabilidad.
Usos típicos: el hierro fundido se ha utilizado durante cientos de años en la construcción, puentes, piezas de ingeniería, muebles para el hogar, utensilios de cocina y otros campos.
2. Acero inoxidable: una revolución sin óxido
El acero inoxidable es una aleación compuesta de cromo, níquel y otros elementos metálicos del acero. Su naturaleza libre de óxido proviene del componente de cromo de la aleación. El cromo forma una película de óxido de cromo fuerte y autorreparable en la superficie de la aleación, que es invisible a nuestros ojos. La proporción entre acero inoxidable y níquel que solemos mencionar es generalmente de 18:10.
Propiedades del material: cuidado de la salud, anticorrosión, tratamiento superficial fino, alta dureza, diversas técnicas de procesamiento para moldeo y procesamiento en frío difícil.
Usos típicos: el acero inoxidable austenítico se utiliza principalmente en productos para el hogar, tuberías industriales y estructuras de construcción; el acero inoxidable martensítico se utiliza principalmente en la fabricación de herramientas y palas de turbinas, tiene resistencia a la corrosión y se utiliza principalmente para; Piezas duraderas para lavadoras y calderas. El acero inoxidable compuesto tiene una mayor resistencia a la corrosión y, por lo tanto, se utiliza a menudo en entornos corrosivos.
3. Zinc: 730 libras en una vida
De color blanco plateado con un tinte gris azulado, el zinc es el tercer metal no ferroso más utilizado después del aluminio y el cobre. Según una estadística de la Oficina de Minas de Estados Unidos, una persona promedio consumirá un total de 331 kilogramos de zinc a lo largo de su vida. El zinc tiene un punto de fusión bajo, por lo que también es un material de fundición ideal. Las piezas fundidas de zinc son muy comunes en nuestra vida diaria: manijas de puertas, grifos, componentes electrónicos y otros materiales debajo de la superficie. El zinc tiene una resistencia a la corrosión muy alta, lo que le permite tener otra función más básica, es decir, como material de revestimiento superficial del acero.
WeChat de procesamiento de metales tiene buen contenido y merece atención. Además de estas funciones, el zinc también es un material de aleación que se combina con el cobre para formar latón. Su resistencia a la corrosión no sólo se aplica a los revestimientos de superficies de acero, sino que también ayuda a fortalecer nuestro sistema inmunológico humano.
Propiedades del material: cuidado de la salud, resistencia a la corrosión, excelente moldeabilidad, excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia, alta dureza, materias primas baratas, bajo punto de fusión, resistencia a la fluencia, fácil de formar aleaciones con otros metales, cuidado de la salud , temperatura ambiente Frágil, dúctil a unos 100 grados centígrados.
Usos típicos: componentes de productos electrónicos. El zinc es uno de los materiales de aleación que forman el bronce. El zinc también tiene las características de limpieza, higiene y resistencia a la corrosión. Además, el zinc se utiliza en materiales para tejados, placas de grabado fotográfico, antenas de teléfonos móviles y mecanismos de obturación de cámaras.
4. El material actual: el aluminio (al)
Comparado con el oro, que se utiliza desde hace 9.000 años, el aluminio, un metal blanco con una ligera luz azulada, sólo se puede considerar. como un tesoro entre los materiales metálicos. El aluminio fue inventado y nombrado a principios del siglo XVIII. A diferencia de otros elementos metálicos, el aluminio no existe en forma de elementos metálicos directos en la naturaleza, sino que se extrae de la bauxita (también conocida como bauxita) que contiene un 50% de óxido de aluminio. El aluminio, que se encuentra de esta forma en los minerales, es también uno de los elementos metálicos más abundantes en nuestro planeta.
Cuando apareció el aluminio por primera vez, no se aplicó inmediatamente a la vida de las personas. Más tarde, poco a poco aparecieron una serie de nuevos productos centrados en sus funciones y características únicas, y este material de alta tecnología ganó gradualmente un mercado cada vez más amplio. Aunque la historia de las aplicaciones del aluminio es relativamente corta, la producción de productos de aluminio en el mercado ahora supera con creces la suma de otros productos de metales no ferrosos.
Propiedades del material: flexible y fácil de moldear, fácil de alear, alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión, fácil de conducir electricidad y calor, y reciclable.
Usos típicos: carrocerías de vehículos, piezas de aviones, utensilios de cocina, embalajes y mobiliario. El aluminio se utiliza a menudo para reforzar grandes estructuras de edificios, como la estatua de Cupido en Piccadilly Circus de Londres y el techo del edificio Chrysler en Nueva York.
5. Diseño estético ultrafino de aleación de magnesio
El magnesio es un metal no ferroso muy importante, es más ligero que el aluminio y puede...>; >
Pregunta 5: ¿Qué es el metal? Es un material compuesto por elementos metálicos. Sus propiedades básicas son la ductilidad, la conductividad eléctrica y la conductividad térmica. Se puede fundir, forjar, estampar y cortar mecánicamente. Los más comunes son el hierro y sus aleaciones, el cobre y sus aleaciones, el aluminio y sus aleaciones, el estaño y sus aleaciones, la plata y sus aleaciones, el oro y sus aleaciones, las aleaciones de titanio, las aleaciones de cromo, las aleaciones de níquel, las aleaciones de manganeso, las aleaciones de molibdeno, zinc y sus aleaciones, tungsteno y sus aleaciones, mercurio, etc. Menos comunes son el platino y sus aleaciones, el tantalio y sus aleaciones y otras aleaciones de metales de tierras raras.
Pregunta 6: ¿Cuáles son las propiedades de proceso de los materiales metálicos? ¿Cuáles son las propiedades del proceso que se refieren a la adaptabilidad de los materiales metálicos a diferentes métodos de procesamiento? Incluye rendimiento de fundición, rendimiento de forjado, rendimiento de soldadura y rendimiento de corte.
Los indicadores de medición son los siguientes:
1. Castabilidad: fluidez, tendencia a la contracción y segregación.
2. Rendimiento de la forja: plasticidad y resistencia del metal a la deformación; capacidad;
3. Soldabilidad: el contenido de carbono del material metálico;
4. Maquinabilidad: la dureza y fragilidad del material.
Pregunta 7: ¿Cuáles son las principales propiedades de los materiales metálicos? Las propiedades de los materiales metálicos generalmente se pueden dividir en dos categorías: rendimiento de uso y rendimiento del proceso.
La disponibilidad se refiere a las propiedades que debe tener un material en condiciones de trabajo, incluyendo propiedades físicas, propiedades químicas y propiedades mecánicas. Las propiedades físicas de los vástagos se refieren al comportamiento de los materiales metálicos en diversas condiciones físicas. Incluye densidad, punto de fusión, conductividad térmica, conductividad eléctrica, expansión térmica y magnetismo.
Las propiedades químicas se refieren a la capacidad del metal para resistir el ataque químico de medios externos a temperatura ambiente o alta temperatura. Incluyendo resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.
Las propiedades mecánicas son las propiedades más importantes de los materiales metálicos. Las llamadas propiedades mecánicas del metal se refieren a propiedades relacionadas con reacciones elásticas e inelásticas o relaciones tensión-deformación bajo acción mecánica. Incluye resistencia, plasticidad, dureza, tenacidad y resistencia a la fatiga.
El rendimiento del proceso de materiales metálicos afecta directamente la calidad del proceso de las piezas después del procesamiento y es uno de los factores que deben considerarse al seleccionar materiales y formular rutas de proceso para el procesamiento de piezas. Incluye rendimiento de fundición, rendimiento de procesamiento de presión, rendimiento de soldadura, rendimiento de corte y rendimiento de tratamiento térmico.
Pregunta 8: ¿Cuáles son las propiedades de proceso de los materiales metálicos? 1. La moldeabilidad se refiere a la capacidad del metal para moldearse en varias formas después de fundirse, refiriéndose principalmente a la fluidez del metal después de fundirse y la contracción durante la solidificación. 2. Ductilidad La ductilidad se refiere a la capacidad de un material metálico de deformarse plásticamente bajo forjado con martillo o presión en estado frío o caliente. 3. Soldabilidad La soldabilidad se refiere a si un material metálico es fácil de soldar. 4. Maquinabilidad La maquinabilidad se refiere a si un material metálico puede procesarse fácilmente con una herramienta. 5. Ductilidad La ductilidad se refiere a la propiedad de los materiales metálicos que pueden estirarse en alambres o enrollarse en láminas. 6. Resistencia al desgaste La resistencia al desgaste se refiere a la resistencia al desgaste de los materiales metálicos. 7. Templabilidad La templabilidad se refiere a la capacidad de los materiales metálicos para obtener la profundidad de la capa endurecida durante el tratamiento térmico.
Pregunta 9: ¿Qué nuevos materiales metálicos existen? Normalmente los llamados nuevos materiales metálicos son aleaciones. Por ejemplo, los materiales de refrigeración magnéticos que se están desarrollando actualmente utilizan el efecto magnetocalórico del material para reemplazar la refrigeración de freón. Algunas aleaciones con memoria de forma que se están desarrollando actualmente pueden restaurar su forma anterior calentándola después de cambiar su forma. Estos materiales son todos materiales nuevos.