Red de conocimiento informático - Consumibles informáticos - ¿Cuáles son los principales contaminantes y residuos producidos por las plantas procesadoras de bebidas? ¿Cómo lidiar con estos contaminantes y desechos?

¿Cuáles son los principales contaminantes y residuos producidos por las plantas procesadoras de bebidas? ¿Cómo lidiar con estos contaminantes y desechos?

Las "Especificaciones Técnicas para la Fabricación de Vinos y Bebidas" son aplicables para guiar a las unidades de descarga de contaminantes industriales de fabricación de vinos y bebidas para completar la información de solicitud relevante en la Plataforma Nacional de Información de Gestión de Permisos de Descarga de Contaminantes, y también son aplicables para guiar a la autoridad de aprobación para revisar y Determinar los requisitos de permisos de descarga para unidades de descarga de contaminantes industriales de fabricación de vinos y bebidas.

De acuerdo con la "Lista de Gestión Clasificada de Permisos de Descarga de Fuentes Fijas de Contaminación (Edición 2017)" (en adelante, la "Lista"), la gestión clave se implementa en la fabricación de alcohol fermentado, fabricación de licores, cerveza Empresas manufactureras, fabricantes de vino de arroz y fabricantes de vino. Implementar una gestión clave para empresas fabricantes de bebidas que incluyan procesos de fermentación o producción de jugos crudos. El ámbito de aplicación de las "Especificaciones Técnicas para la Fabricación de Vinos y Bebidas" cubre a todas las empresas fabricantes de vinos y bebidas incluidas en el "Catálogo". Al mismo tiempo, teniendo en cuenta la conexión con la revisión del "Catálogo", el La norma también estipula los requisitos pertinentes para otros vinos, como el vino de frutas, el vino de leche, etc.

Las bebidas "que contienen tecnología de fermentación o producción de jugos originales" incluyen principalmente jugos de frutas y vegetales originales, jugos de frutas y vegetales concentrados, jugos de frutas y vegetales fermentados, bebidas lácteas fermentadas y bebidas de proteínas vegetales fermentadas. Teniendo en cuenta que la mayoría de las empresas de bebidas operan en múltiples variedades, e incluso una línea de producción produce múltiples productos, y además de las bebidas producidas mediante el "proceso de fermentación o producción de jugo original" antes mencionado, la misma empresa también produce otras bebidas, como Las bebidas lácteas, las bebidas de proteínas vegetales y las bebidas carbonatadas, el agua potable embotellada (enlatada), las bebidas sólidas, las bebidas de té, etc. facilitarán la solicitud y expedición de permisos de descarga de contaminantes para dichas empresas. Para facilitar la solicitud y expedición de licencias de descarga de contaminantes por parte de dichas empresas, se pueden aplicar las disposiciones pertinentes de las normas para la producción de diversas bebidas de acuerdo con la situación real de la empresa.

1. Determinación de los vínculos de producción y vertido y los factores de contaminación.

Las aguas residuales de producción en el proceso de producción de vino y bebidas incluyen principalmente aguas residuales de limpieza de materias primas, aguas residuales de limpieza de equipos, aguas residuales de lavado de botellas, y aguas residuales de lavado de pisos, drenaje del sistema de agua de refrigeración, drenaje del proceso de producción, etc. Además, el proceso de destilación del alcohol fermentado producirá residuos, el proceso de fermentación del vino blanco producirá agua amarilla, el proceso de destilación del vino blanco producirá agua de olla y el proceso de remojo del vino de arroz producirá agua con leche de arroz. Los factores de contaminación de las aguas residuales de las industrias de fabricación de vinos y bebidas se determinan con base en el "Estándar de descarga de contaminantes de la industria cervecera" (GB 19821), el "Estándar de descarga de contaminantes del agua de la industria de licores y alcohol fermentados" (GB 27631) y el "Estándar de descarga integrada de aguas residuales". "(GB 8978), que incluye principalmente la demanda química de oxígeno, nitrógeno amoniacal, nitrógeno total, fósforo total, demanda bioquímica de oxígeno de cinco días, sólidos suspendidos, color, etc.

Los gases residuales emitidos durante la producción de vino y bebidas incluyen los gases residuales malolientes producidos por las estaciones integrales de tratamiento de aguas residuales, los gases residuales malolientes producidos por los patios de almacenamiento de granos de las destilerías, los patios de almacenamiento de residuos de frutas y verduras y los patios de almacenamiento de residuos de biogás. , así como fermentación de alcohol y fermentación de licores, gases residuales que contienen partículas generadas en procesos como la trituración de la materia prima de la cerveza, el secado, el cribado y el envasado de bebidas sólidas. Los factores de contaminación de los gases de escape de la industria del vino y las bebidas se determinan con base en el "Estándar de emisión integral de contaminantes del aire" (GB 16297) y el "Estándar de emisión de contaminantes de olor" (GB 14554), que incluyen principalmente partículas y concentración de olores.

2. Gestión diferenciada de las salidas de aguas residuales

Las "Especificaciones Técnicas para la Fabricación de Vinos y Bebidas" implementan la gestión clave de las salidas de aguas residuales en las industrias elaboradoras de vinos y bebidas. dividir las salidas de aguas residuales en Hay dos tipos de salidas de descarga principales y salidas de descarga generales. La salida de descarga total de aguas residuales es la salida de descarga principal, la salida de descarga directa de aguas residuales domésticas y otras salidas de descarga total de aguas residuales son las salidas de descarga principales y las aguas residuales domésticas. La salida de descarga directa y otras salidas de descarga de aguas residuales son salidas de descarga generales. La norma exige que las principales salidas de emisión implementen un control dual de la concentración de emisiones y el volumen de emisiones. Los factores de emisión permitidos son la demanda química de oxígeno, el nitrógeno amoniacal, el nitrógeno total y el fósforo total. Las salidas de emisión generales solo permiten la concentración de emisiones. Las salidas de descarga de aguas residuales de las unidades de descarga de aguas residuales que implementan una gestión simplificada son todas salidas de descarga generales. Solo se permite la descarga de la concentración de contaminantes de las aguas residuales, pero no la descarga total. Las aguas residuales domésticas que se vierten por separado al sistema público de tratamiento de aguas residuales solo están marcadas con su destino.

Esta norma regula los tubos de escape de las unidades de vertido de contaminantes industriales en la industria elaboradora de vinos y bebidas como tubos de escape generales.

3. Métodos de cálculo de las cantidades de descarga permitidas

Esta norma proporciona dos métodos de contabilidad para las cantidades de descarga permitidas de contaminantes del agua que se determinan estrictamente de acuerdo con los dos métodos de cálculo cuando; solo usando Cuando se utiliza uno de los métodos de cálculo, se determina mediante el método de cálculo. El primero se determina con base en el límite de concentración de descarga permitida de contaminantes del agua, el volumen de drenaje de referencia por unidad de producto y la capacidad de procesamiento del producto; el segundo se determina con base en el límite de descarga de contaminantes del agua por unidad de producto y la capacidad de procesamiento del producto;

IV.Requisitos de autocontrol

La norma establece los requisitos para que las unidades de descarga de contaminantes formulen planes de autocontrol, y aclara los puntos de seguimiento, los indicadores de seguimiento y la frecuencia de seguimiento.

El caudal, el valor de pH, la demanda química de oxígeno, el nitrógeno amoniacal, el nitrógeno total y el fósforo total de las principales salidas de descarga de aguas residuales de las empresas de bebidas alcohólicas que implementan requisitos clave de gestión se monitorean automáticamente. La demanda bioquímica de oxígeno de cinco días, los sólidos en suspensión, y el color se basan en directas e indirectas. Las emisiones deben ser monitoreadas trimestral y semestralmente, respectivamente. Los indicadores generales de monitoreo de las salidas de emisiones incluyen el valor del pH, la demanda química de oxígeno, el nitrógeno amoniacal, el nitrógeno total, el nitrógeno total, el fósforo total y la bioquímica de cinco días; Demanda de oxígeno, sólidos suspendidos y color, emisiones directas e indirectas. Los indicadores generales de monitoreo de las salidas de aguas residuales incluyen el pH, el nitrógeno amoniacal, el nitrógeno total, el fósforo total, la demanda bioquímica de oxígeno durante cinco días, los sólidos suspendidos y el color. Las emisiones directas e indirectas deben monitorearse trimestral y semestralmente, respectivamente. Los indicadores de seguimiento de las salidas de descarga de aguas residuales de empresas de bebidas alcohólicas que implementan un manejo simplificado incluyen caudal, valor de pH, demanda química de oxígeno, nitrógeno amoniacal, nitrógeno total, fósforo total, demanda bioquímica de oxígeno de cinco días, sólidos en suspensión y color, salidas de descarga directa e indirecta. Las salidas de descarga deben ser monitoreadas trimestral y semestralmente respectivamente.

En términos de monitoreo de gases residuales, los indicadores de monitoreo de gases residuales para fermentación de alcohol, licor, cerveza, procesos de trituración de materias primas, secado de bebidas sólidas, cribado, envasado y otros procesos son partículas, y la frecuencia de monitoreo. es una vez cada seis meses. El indicador de seguimiento de las emisiones no organizadas de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales con procesos bioquímicos o vertederos de excrementos, vertederos de residuos de frutas y verduras, vertederos de digestores y otras unidades de descarga de aguas residuales es la concentración de olores, y la frecuencia de seguimiento es una vez cada seis meses.

La norma también estipula que otros indicadores de factores de monitoreo no especificados en la norma se implementarán de acuerdo con normas como la HJ 819 y las directrices técnicas para el autocontrol de las unidades de descarga de contaminantes en las industrias de vinos y bebidas. industria manufacturera se seguirá después de la publicación de las directrices técnicas.

Otros métodos de tratamiento consisten en determinar primero los residuos sólidos y luego declararlos para el registro. Con base en la evaluación de impacto ambiental y la situación de generación de residuos sólidos, los residuos sólidos declarados incluyen aproximadamente cantidad, capacidad, tipo y destino. (procesamiento o almacenamiento subcontratado), etc.

En segundo lugar, comuníquese con la unidad de negocios con las calificaciones de licencia comercial de desechos peligrosos correspondientes y firme un contrato de eliminación. (Los residuos peligrosos deberán ser transportados y trasladados por unidades con habilitación de transporte carretero de residuos peligrosos).

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