Factores que afectan la precisión de perforación de las brocas helicoidales en la tabla de especificaciones de las brocas helicoidales
Introducción a la broca helicoidal
La broca helicoidal es una herramienta que perfora agujeros redondos en la pieza de trabajo mediante su corte rotacional con respecto a un eje fijo. Debe su nombre a su ranura de viruta en forma de espiral, que parece un giro. Las flautas en espiral vienen en 2, 3 o más ranuras, pero las de 2 ranuras son las más comunes. Las brocas helicoidales se pueden fijar en taladros manuales y eléctricos, taladradoras, fresadoras, tornos e incluso centros de mecanizado. El material de la broca es generalmente acero para herramientas de alta velocidad o carburo.
Tabla de especificaciones de brocas helicoidales
Φ1.0, Φ1.5, Φ2.0, Φ2.5, Φ3.0, Φ3.2, Φ3.3, Φ3.5 , Φ3.8, Φ4.0, Φ4.2, Φ4.5, Φ4.8, Φ5.0, Φ5.2, Φ5.5, Φ5.8, Φ6.0Φ, 6.2, Φ6.5, Φ6 .8, Φ7.0, Φ7.2, Φ7.5, Φ7.8, Φ8.0, Φ8.2, Φ8.5, Φ8.8, Φ9.0, Φ9.2, Φ9.5, Φ10.0 , Φ10,2, Φ10,5, Φ11,0, Φ12,0, Φ12,5, Φ13,0, Φ13,5, Φ14.
Desventajas de las brocas helicoidales
Aunque la geometría de las brocas helicoidales es más razonable que la de las brocas planas, todavía tienen las siguientes desventajas:
(1) Helicoidal estándar taladro principal Las diferencias internas y externas de los ángulos de ataque en cada punto del filo son demasiado grandes. El ángulo de inclinación del borde de corte principal del borde exterior de la broca es de aproximadamente +30°, mientras que el ángulo de inclinación cerca del centro de perforación es de aproximadamente -30°. El ángulo de inclinación cerca del centro de perforación es demasiado pequeño, lo que resulta en un ángulo grande. deformación de la viruta y alta resistencia al corte; mientras que el ángulo de ataque cerca del borde exterior es de aproximadamente -30°, si el ángulo es demasiado grande, la resistencia del filo suele ser insuficiente al procesar materiales duros.
(2) La hoja transversal es demasiado larga y el ángulo de inclinación de la hoja transversal es muy negativo, alcanzando -54 ~ -60, lo que generará una gran fuerza axial.
(3) En comparación con otros tipos de herramientas, el filo principal de una broca helicoidal estándar es muy largo, lo que no favorece la separación y rotura de la viruta.
(4) El ángulo de desprendimiento secundario del filo de corte secundario en la tierra es cero, lo que hace que aumente la fricción entre la superficie de desprendimiento secundario y la pared del orificio, aumente la temperatura de corte y el exterior borde de la broca al El desgaste de las esquinas es mayor y la rugosidad de la superficie mecanizada empeora.
Cómo operar la broca helicoidal
"Afilar menos" primero significa "sin afilar". Si se apresura a conseguir la broca, definitivamente estará puliendo en vano. Es importante configurar la posición antes de afilar el cuchillo para sentar una base sólida para el posterior "afilado".
Aquí se utilizan cuatro fórmulas para guiar el proceso de molienda y el efecto es bueno.
Fórmula 1: "El filo está al ras de la superficie de la muela".
Este es el primer paso en la posición relativa entre la broca y la muela. Los estudiantes a menudo se apoyan en la muela y comienzan a afilar el cuchillo antes de que el filo esté nivelado. Definitivamente no será fácil de usar. El "borde" aquí se refiere al filo principal, y "nivelación" significa que el filo principal de la pieza de afilado está en una posición horizontal. "Superficie de la muela abrasiva" se refiere a la superficie de la muela abrasiva. "Inclinarse" significa acercarse lentamente. En este momento, la broca no puede tocar la muela.
Fórmula 2: "El eje de la broca se inclina para liberar el ángulo de inclinación".
Esto se refiere a la relación posicional entre el eje de la broca y la superficie de la muela. El "ángulo frontal" es la mitad del ángulo del vértice 118 2O, que mide aproximadamente 60°. Esta posición es muy importante y afecta directamente el tamaño del ángulo de la punta de la broca, la forma del filo principal y el ángulo de bisel del filo del cincel. Se debe recordar a los estudiantes que recuerden el ángulo de 60° en los triángulos de 30°, 60° y 90° de uso común para que puedan dominarlo fácilmente. Tanto la Fórmula 1 como la Fórmula 2 se refieren a la posición relativa de la broca antes de afilarla y deben considerarse como un todo. No descuide establecer un bisel o establecer un eje de bisel para equilibrar el filo. Estos errores se cometen a menudo en la práctica. En este punto, la broca está lista para hacer contacto con la muela en la posición correcta.
Fórmula 3: "Afilar la parte posterior desde el borde hacia atrás".
Esto se refiere a afilar lentamente a lo largo de todo el lado comenzando desde el borde cortante de la broca. Esto facilita la disipación del calor y el afilado. Sobre la base de la estabilización de la Fórmula 1 y la Fórmula 2, en este momento la broca puede hacer contacto ligeramente con la muela para una pequeña cantidad de pulido. Al rectificar, observe la uniformidad de las chispas, ajuste la presión a tiempo y preste atención al enfriamiento de la broca.
Al reanudar la molienda después del enfriamiento, a menudo es difícil captar la posición de la primera y segunda formas, y la corrección de sus posiciones a menudo cambiará involuntariamente.
Fórmula 4: "Mueve la cola hacia arriba y hacia abajo".
Esta acción también es muy importante en el proceso de rectificado de la broca. Algunos estudiantes a menudo cambian "giro hacia arriba y hacia abajo" por "rotación hacia arriba y hacia abajo" al rectificar, de modo que se destruye el otro borde principal de la broca. Al mismo tiempo, la cola de la broca no se puede inclinar por encima de la línea central horizontal de la muela, de lo contrario el filo quedará desafilado y no podrá cortar.
Influencia en el procesamiento de las brocas helicoidales
(1) El diámetro de la broca helicoidal está limitado por el diámetro del orificio. La ranura en espiral hace que el núcleo de la broca sea más delgado y la broca. tiene baja rigidez. Con sólo dos nervaduras como guía, el eje del agujero es fácil de desviar; el borde del cincel dificulta el centrado, la resistencia axial aumenta y la broca tiende a oscilar. Por lo tanto, existen grandes errores en la forma y posición de los agujeros de perforación.
(2) La superficie de ataque y la superficie del flanco de la broca helicoidal son superficies curvas. El ángulo de ataque y el ángulo de flanco en cada punto a lo largo del borde de corte principal son diferentes, y el ángulo de ataque del borde del cincel alcanza -55. °. Las condiciones de corte son malas; la distribución de la velocidad de corte a lo largo del filo no es razonable, el filo con menor resistencia tiene la mayor velocidad de corte y el desgaste es grave. Por lo tanto, la precisión del procesamiento de agujeros es menor.
(3) Todo el filo del filo principal de la broca está involucrado en el corte, y la velocidad de corte en cada punto del filo no es igual, lo que fácilmente forma virutas en espiral y es difícil para eliminar. Por lo tanto, las virutas rozan contra la pared del orificio, a menudo rayando la pared del orificio, y la rugosidad de la superficie después del procesamiento es muy baja.