Introducción a los consumibles para el pulido de joyas
El pulido automático se ha convertido gradualmente en la corriente principal del procesamiento de pulido. Sin embargo, muchas empresas e individuos que utilizan equipos de pulido automático no tienen suficiente conocimiento de la máquina en sí, lo que resulta en un funcionamiento inadecuado. fallos frecuentes. Esto tiene mucho que ver con la desconexión entre las operaciones de procesamiento y las operaciones mecánicas durante el proceso de transformación de la industria. Las razones de la desconexión están relacionadas principalmente con la estructura mecánica que se apresura a poner en producción sin la capacitación operativa adecuada.
Este artículo se centrará en las estructuras principales de los principales tipos de equipos de pulido:
Principal principio de funcionamiento: en comparación con la maquinaria manual, las mejoras de las máquinas pulidoras automáticas son principalmente la compensación automática de consumibles. y pulido automático, encerado automático, transporte automático, etc.
Mesa de pulido: Los equipos de pulido automático cuentan con una mesa de trabajo para la colocación de los productos de pulido, la cual es redonda, cuadrada y dispone de abrazaderas. Se fija principalmente según el producto de pulido. El banco de trabajo se utiliza principalmente para fijar el producto e impulsarlo para pulirlo para garantizar que las partes de la superficie del producto que deben pulirse puedan pulirse. Por ejemplo, para el pulido lateral cilíndrico, necesitamos diseñar un banco de trabajo y un dispositivo que giren automáticamente para garantizar el pulido de las cinco esquinas muertas del lateral.
Consumibles de pulido: Rueda pulidora fija con husillo, las máquinas manuales también tienen esta pieza, que es la configuración principal de pulido. Durante el pulido automático, el husillo presiona hacia abajo para hacer contacto con el producto a pulir y la superficie de la pieza de trabajo se alisa mediante pulido físico. Algunos equipos altamente automatizados también están equipados con dispositivos de compensación automática. Cuando los consumibles de pulido se desgastan gradualmente debido al consumo prolongado de pulido durante el proceso de pulido, el dispositivo puede compensar automáticamente para mantener la distancia entre los consumibles y la pieza de trabajo que se está puliendo.
Motor: dividido en motor principal y servomotor. El motor principal se utiliza para hacer girar el husillo y la rotación de la rueda pulidora es la fuerza impulsora principal. En términos generales, creemos que cuanto mayor sea la velocidad de la rueda pulidora, mejor será el efecto de pulido. De hecho, no es así. En la actualidad, los equipos de pulido automático utilizan principalmente motores de 7,5 kw11kw, que básicamente cumplen con la mayoría de los requisitos de pulido. Los servomotores se utilizan principalmente para garantizar la estabilidad de las operaciones de pulido y oscilación mecánica. Algunos equipos no están equipados para ahorrar costos o son equipos con menores requisitos de pulido.
Dispositivo a prueba de polvo: El polvo del pulido manual es perjudicial. Aunque el pulido automático reduce el contacto manual, no reduce el polvo. El dispositivo de cubierta antipolvo se utiliza para pulir el polvo de teléfonos móviles. Mediante medidas como la recolección y acumulación de polvo, el polvo de pulido en el aire se puede reducir en gran medida y se reduce el daño del polvo al cuerpo humano.
Además, el equipo de pulido automático también está equipado con funciones como ajuste de presión de aire, succión de vacío, transporte y avance. y a menudo existen diferencias debido a los diferentes tipos de equipos. En resumen, el pulido automático tiene más ventajas que el pulido manual en términos de seguridad, eficiencia, efecto y estabilidad de la producción.